CN218903873U - 一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置，包括装置本体、安装结构和接头座连接结构；所述装置本体包括底板、立板和斜面板，所述底板、立板和斜面板固定连接，所述底板与立板垂直设置，所述底板与斜面板成20°夹角，所述底板水平设置，底板的尺寸大于立板和斜面板在底板上的投影尺寸，所述底板通过安装结构与机床工作台连接，所述斜面板上设置有四个沉台，所述沉台面与斜面板平行，接头座通过接头座连接结构与斜面板连接。本装置，结构简单，装夹、固定过程简便、高效，节省了装夹、校正时间，提高了加工效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造技术领域，特别是涉及一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置。
背景技术
“液压控制装置”有泵控伺服控制系统与阀控伺服控制系统两种，主要向机械组合体的液压缸提供液压动力，推动机械组合体鳍轴转动，带动鳍叶在一定角度范围内进行摆动，来获取稳定的升力矩，抵抗波浪力矩，从而减小舰船的横摇，达到平衡船体的目的。
液压控制装置主要由基架、油箱、集装块堆、电机、泵、液压油路、冷却水管路等组成。为保证液压伺服控制系统能够为机械组合体的液压缸提供稳定的液压动力，液压控制装置液压油路中各加接头座，装配密封等质量必须得到有效控制与保证。
液压油路中接头座起到为各液压管路油路进行转换的作用，为异形、复杂结构，侧面20°锥面垂直方向上有几个螺纹孔，用于安装油路接头体，加工装夹找正比较困难，且攻螺纹丝牙时不便于找正斜面垂直方向，往往容易因螺纹孔攻丝与斜面不垂直，造成接头体装配密封渗漏，影响液压管路压力的稳定性。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置，用于接头座零件在加工过程中进行辅助，减少装夹校正时间，保证接头座的加工质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置，用于接头座零件的装夹、固定，以及对加工过程螺纹孔与端面之间的垂直度控制。包括装置本体、安装结构和接头座连接结构；
所述装置本体包括底板、立板和斜面板，所述底板、立板和斜面板固定连接，所述底板与立板垂直设置，所述底板与斜面板成20°夹角，所述底板水平设置，底板的尺寸大于立板和斜面板在底板上的投影尺寸，所述底板通过安装结构与机床工作台连接，所述斜面板上设置有四个沉台，所述沉台面与斜面板平行，接头座通过接头座连接结构与斜面板连接。
其中，所述安装结构设置有至少两个，所述安装结构包括垫板、第一压板、T型螺杆、第一平垫圈和第一螺母，所述垫板放置在机床工作台上，垫板的厚度与底板的厚度相同，所述垫板设置在底板的外侧，所述T型螺杆设置在垫板和底板之间，所述T型螺杆穿过机床工作台和第一压板后与第一平垫圈和第一螺母连接，所述第一压板正对设置在垫板和底板上。
其中，所述接头座连接结构包括双头螺杆、第二压板、第二平垫圈和第二螺母，所述双头螺杆与斜面板螺纹连接，所述双头螺杆穿过接头座和第二压板后与第二平垫圈和第二螺母连接，所述第二压板设置在接头座上方。
其中，所述底板与立板和斜面板焊接连接，所述立板与斜面板焊接连接。
其中，所述底板与立板和斜面板之间固定有加强筋板。
综上，本实用新型具有以下有益效果：
1、结构简单，装夹、固定过程简便、高效，节省了装夹、校正时间，提高了加工效益。
2、对于接头座零件的加工，大大降低了螺纹孔加工与端面之间的垂直度要求，避免了因螺纹孔与端面不垂直，装配不能密封引起报废的风险。
3、可多次重复利用，而且可以多个零件同时加工，适用于接头座零件的批量、快速生产，具有很高的使用价值，达到降本增效的目的，同时又保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置的结构示意图。
图2为装置本体的正视图。
图3为装置本体的侧视剖视图。
图4为装置本体的俯视图。
图5为装置本体安装在机床工作台上且安装有接头座的横向剖视图，箭头为机床主轴方向。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-5所示，一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置，用于接头座2零件的装夹、固定，以及对加工过程螺纹孔与端面之间的垂直度控制。包括装置本体3、安装结构4和接头座连接结构5；
所述装置本体包括底板6、立板7和斜面板8，所述底板6、立板7和斜面板8固定连接，所述底板6与立板7垂直设置，所述底板6与斜面板8成20°夹角，所述底板6水平设置，底板6的尺寸大于立板7和斜面板8在底板6上的投影尺寸，所述底板6通过安装结构与机床工作台1连接，所述斜面板8上设置有四个沉台，所述沉台面与斜面板8平行，接头座2通过接头座连接结构与斜面板8连接。底板6的尺寸大于立板7和斜面板8在底板6上的投影尺寸，即底板的边缘位于立板和斜面板的外侧。
本实施例中，所述安装结构设置有至少两个，所述安装结构包括垫板9、第一压板10、T型螺杆11、第一平垫圈12和第一螺母13，所述垫板9放置在机床工作台1上，垫板9的厚度与底板6的厚度相同，所述垫板9设置在底板6的外侧，所述T型螺杆11设置在垫板9和底板6之间，所述T型螺杆11穿过机床工作台1和第一压板10后与第一平垫圈12和第一螺母13连接，所述第一压板10正对设置在垫板9和底板6上。
本实施例中，所述接头座连接结构包括双头螺杆14、第二压板15、第二平垫圈16和第二螺母17，所述双头螺杆14与斜面板8螺纹连接，所述双头螺杆14穿过接头座2和第二压板15后与第二平垫圈16和第二螺母17连接，所述第二压板15设置在接头座2上方。
本实施例中，所述底板6与立板7和斜面板8焊接连接，所述立板7与斜面板8焊接连接。
本实施例中，所述底板6与立板7和斜面板8之间固定有加强筋板9。提高整体强度。
装置本体在焊接完成后进行去应力退火，消除焊接应力，然后进行划底板下平面及斜面板20°角度加工线，加工时先将底板底部铣平，并将底板四周带一刀，作为后续安装、加工基准；将本体焊接结构件以底板下平面作为基准，铣斜面板20°角度成型，然后再加工斜面上4个φ194沉台，沉深4mm，保证沉台面与斜面板面平行，用于接头座定位。
装置本体加工完成、检验合格后，将其安装到机床工作台上，保证底板侧面与工作台主轴垂直后，用T型螺钉、垫板、第一压板，第一螺母、第一平垫圈进行紧固。
在装置本体安装在机床工作台上之后，将接头座安装到装置本体上，接头座下端面与装置本体沉台面贴合后，旋转、微调接头座，保证要加工的螺纹孔位置正对机床主轴方向，然后将双头螺杆安装到装置本体上，用第二压板将接头座上端面压紧，并用双头螺杆、第二螺母、第二平垫圈进行紧固。然后进行接头座螺纹孔的加工，加工完成一个方向的螺纹孔后，松第二压板，转动接头座，找正要加工的螺纹孔位置后进行压紧，然后将接头座螺纹孔端面按图锪平，再进行钻、镗铣螺纹底孔满足要求，最后顶攻螺纹孔成型。
本申请的镗床加工接头座锥面上螺纹孔装置，结构简单，加工过程容易控制，加工固定操作简单、便于操作，无繁杂的重复装夹找正过程，安装固定效率高，可大大减少装夹时间，加工过程质量稳定，提高了接头座加工质量及加工效益，对类似接头座零件加工具有相同的实施效果。相比较于不采用本装置，大大降低了接头座加工难度，同时节省了装夹、校正时间，提高了加工质量与加工效益。该镗床加工接头座锥面上螺纹孔装置，可多次重复利用，比较适用于导轨的批量、快速生产，具有很高的使用价值，达到降本增效，提高了接头座产品加工质量的目的。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置，其特征在于，包括装置本体、安装结构和接头座连接结构；
所述装置本体包括底板、立板和斜面板，所述底板、立板和斜面板固定连接，所述底板与立板垂直设置，所述底板与斜面板成20°夹角，所述底板水平设置，底板的尺寸大于立板和斜面板在底板上的投影尺寸，所述底板通过安装结构与机床工作台连接，所述斜面板上设置有四个沉台，所述沉台的底面与斜面板平行，接头座通过接头座连接结构与斜面板连接。
2.根据权利要求1所述的一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置，其特征在于，所述安装结构设置有至少两个，所述安装结构包括垫板、第一压板、T型螺杆、第一平垫圈和第一螺母，所述垫板放置在机床工作台上，垫板的厚度与底板的厚度相同，所述垫板设置在底板的外侧，所述T型螺杆设置在垫板和底板之间，所述T型螺杆穿过机床工作台和第一压板后与第一平垫圈和第一螺母连接，所述第一压板正对设置在垫板和底板上。
3.根据权利要求1所述的一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置，其特征在于，所述接头座连接结构包括双头螺杆、第二压板、第二平垫圈和第二螺母，所述双头螺杆与斜面板螺纹连接，所述双头螺杆穿过接头座和第二压板后与第二平垫圈和第二螺母连接，所述第二压板设置在接头座上方。
4.根据权利要求1所述的一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置，其特征在于，所述底板与立板和斜面板焊接连接，所述立板与斜面板焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种镗床加工接头座锥面上螺纹孔的装置，其特征在于，所述底板与立板和斜面板之间固定有加强筋板。
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