CN218903499U - 一种锻造成型双向定位顶杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻造加工辅助设备技术领域,具体一种锻造成型双向定位顶杆;顶杆下端伸入基板中,上端伸入下模中,并且与产品抵接;所述顶杆包括定位下杆、锁止板、顶升杆和定位扣;所述定位下杆、锁止板与顶升杆一体成型,所述定位下杆的下端伸入基板中,所述下模装配在基板上,所述顶升杆伸入下模中,并且定位扣与产品抵接;采用本实用新型,整体结构简单,成本可控,易加工操作;通过定位杆和定位扣的配合,实现了顶杆的定位与产品的定位,保证了在锻造过程中,产品顶升动作不会造成产品的旋转偏移;整体提升锻造加工效率,保证产品的装夹准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造加工辅助设备技术领域,具体一种锻造成型双向定位顶杆。
背景技术
在产品的锻造锻压加工中,往往需要对产品进行顶出,现有技术中,目前使用的为圆形顶杆,工件顶出时无法固定产品的方向,产品会沿模具中心旋转,导致抓取产品的机械手爪子抓取位置不固定,造成双工位预锻后,工件与终锻模具方向不一致,工件不能完全放入终锻型腔内,最终导致成型工序无法实现自动化,减缓加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻造成型双向定位顶杆,以解决上述提出的关于夹装效率以及夹装精度的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锻造成型双向定位顶杆,顶杆下端伸入基板中,上端伸入下模中,并且与产品抵接;所述顶杆包括定位下杆、锁止板、顶升杆和定位扣;所述定位下杆、锁止板与顶升杆一体成型,所述定位下杆的下端伸入基板中,所述下模装配在基板上,所述顶升杆伸入下模中,并且定位扣与产品抵接;
进一步的,所述基板开设定位孔和活动孔;定位下杆伸入定位孔中,所述锁止板在活动孔中;
进一步的,所述定位下杆为棱形柱,所述定位孔的内壁,与棱形柱吻合;
进一步的,所述定位扣为菱形凸起,用于辅助限位所述产品;
进一步的,所述下模中顶升孔的下方开设有限位孔,所述顶升杆伸入顶升孔中,锁止板位于限位孔中;
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
采用本实用新型,整体结构简单,成本可控,易加工操作;通过定位杆和定位扣的配合,实现了顶杆的定位与产品的定位,保证了在锻造过程中,产品顶升动作不会造成产品的旋转偏移;整体提升锻造加工效率,保证产品的装夹准确性。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1-2所示,一种锻造成型双向定位顶杆,顶杆100下端伸入基板200中,上端伸入下模300中,并且与产品400抵接;所述顶杆100包括定位下杆110、锁止板120、顶升杆130和定位扣140;所述定位下杆110、锁止板120与顶升杆130一体成型,所述定位下杆110的下端伸入基板200中,所述下模300装配在基板200上,所述顶升杆130伸入下模300中,并且定位扣140与产品400抵接;
进一步的,所述基板200开设定位孔210和活动孔220;定位下杆110伸入定位孔210中,所述锁止板120在活动孔220中;进一步的,所述下模300中顶升孔320的下方开设有限位孔310,所述顶升杆130伸入顶升孔320中,锁止板120位于限位孔310中;
本实施例中,基板200与下模300中的活动孔220与限位孔310组成一个活动空间,所述锁止板120在活动空间内活动,当下方顶升动力输出至顶杆100上时,推动顶杆100上移,锁止板120抵接限位孔310的上壁,实现顶升杆130的锁止定位。
进一步的,所述定位下杆110为棱形柱,所述定位孔210的内壁,与棱形柱吻合;
本实施例中,多边棱柱保证了顶杆100的定位下杆110不会再基板200发生转动,确保产品400在顶升作业的稳定性;通过与定位孔210吻合拟合,可以高效稳定的对顶杆100进行定位,放置旋转偏移。
进一步的,所述定位扣140为菱形凸起,用于辅助限位所述产品400;
本实施例中,定位扣140凸起,与产品400抵接吻合,保证产品400在顶升过程中不会以顶升点为轴心产生转动,影响后续装夹与转运作业,并且凸起处为多变菱形。
采用本实用新型,整体结构简单,成本可控,易加工操作;通过定位杆和定位扣的配合,实现了顶杆的定位与产品的定位,保证了在锻造过程中,产品顶升动作不会造成产品的旋转偏移;整体提升锻造加工效率,保证产品的装夹准确性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种锻造成型双向定位顶杆,顶杆(100)下端伸入基板(200)中,上端伸入下模(300)中,并且与产品(400)抵接;在其特征在于:所述顶杆(100)包括定位下杆(110)、锁止板(120)、顶升杆(130)和定位扣(140);所述定位下杆(110)、锁止板(120)与顶升杆(130)一体成型,所述定位下杆(110)的下端伸入基板(200)中,所述下模(300)装配在基板(200)上,所述顶升杆(130)伸入下模(300)中,并且定位扣(140)与产品(400)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种锻造成型双向定位顶杆,其特征在于:所述基板(200)开设定位孔(210)和活动孔(220);定位下杆(110)伸入定位孔(210)中,所述锁止板(120)在活动孔(220)中。
3.根据权利要求2所述的一种锻造成型双向定位顶杆,其特征在于:所述定位下杆(110)为棱形柱,所述定位孔(210)的内壁,与棱形柱吻合。
4.根据权利要求1所述的一种锻造成型双向定位顶杆,其特征在于:所述定位扣(140)为菱形凸起,用于辅助限位所述产品(400)。
5.根据权利要求1所述的一种锻造成型双向定位顶杆,其特征在于:所述下模(300)中顶升孔(320)的下方开设有限位孔(310),所述顶升杆(130)伸入顶升孔(320)中,锁止板(120)位于限位孔(310)中。
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