CN218902941U - 一种茶叶静电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域的一种茶叶静电除尘装置,包括固定安装架和浮动安装架,浮动安装架位于固定安装架下方,固定安装架上安装有用于驱动浮动安装架上下移动的升降驱动机构,浮动安装架底部安装有静电输送带机构,固定安装架上安装有静电发生装置,静电输送带机构与静电发生装置电连接产生除尘静电吸附场,静电输送带机构架设于茶叶输送装置上,相较于传统风选工艺,不仅能够避免振起的灰尘污染加工环境,而且还能增强茶叶表面的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶静电除尘装置,属于茶叶加工设备技术领域。
背景技术
茶叶中常常带有一些杂质,在茶叶筛选工艺中需要将茶末碎渣、杂质以及其所携带的部分灰尘筛掉,但是由于茶叶上往往带有带有灰尘,振动过程中会振撒部分灰尘至设备周围,对生产环境造成污染,需要经常清理,因此通常的办法是再对茶叶加一道风选工艺,通过风力将茶叶与灰尘分离,但是这种办法一是增加了工艺流程的复杂程度,而是风选除尘效果一般。
实用新型内容
为了解决现有技术所存在的上述问题,本实用新型提供了一种茶叶静电除尘装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种茶叶静电除尘装置,包括固定安装架和浮动安装架,所述浮动安装架位于固定安装架下方,所述固定安装架上安装有用于驱动所述浮动安装架上下移动的升降驱动机构,所述浮动安装架底部安装有静电输送带机构,所述固定安装架上安装有静电发生装置,所述静电输送带机构与静电发生装置电连接产生除尘静电吸附场,所述静电输送带机构架设于茶叶输送装置上。
其中,所述升降驱动机构设置有两组,分别位于所述固定安装架左右两侧。
其中,所述升降驱动机构包括升降驱动电机,所述升降驱动电机输出端与蜗轮蜗杆传动座输入端连接安装,所述蜗轮蜗杆传动座固定安装于所述固定安装架上,所述蜗轮蜗杆传动座底部输出端连接有升降螺杆,所述升降螺杆上螺纹配合设置有螺母座,所述螺母座固定安装于所述浮动安装架上。
其中,所述升降驱动机构还包括两组滑动配合的限位滑杆和直线轴承座,所述限位滑杆一端固定安装于所述浮动安装架上,所述直线轴承座固定安装于所述固定安装架上。
其中,所述静电输送带机构设置有两组,分别位于所述浮动安装架底部左右两侧。
其中,所述静电输送带机构包括静电吸附带,所述静电吸附带的行进方向与所述茶叶输送装置的输送方向垂直,所述静电吸附带由设置于所述静电吸附带内的两根静电橡胶辊支撑张紧,两根所述静电橡胶辊的两端分别转动安装于两块安装支架板上,所述安装支架板上端固定安装于所述浮动安装架上,其中一侧所述安装支架板一端安装有用于驱动该侧所述静电橡胶辊转动的驱动电机。
其中,还包括位于所述静电吸附带输送末端下方的集尘斗,所述集尘斗内腔端沿设置有排状毛刷,所述排状毛刷与静电吸附带输送末端底部相抵接,所述集尘斗下端设置有与外部负压吸尘设备连接的负压收集口。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种茶叶静电除尘装置,主要包括固定安装架、浮动安装架以及静电输送带机构,静电输送带机构与静电发生装置电连接产生除尘静电吸附场,静电输送带机构架设于茶叶输送装置上,可对输送行进中的茶叶进行静电除尘,收集后的灰尘通过排状毛刷扫落至集尘斗中统一收集排出,相较于传统风选工艺,不仅能够避免振起的灰尘污染加工环境,而且还能增强茶叶表面的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型一种茶叶静电除尘装置的结构示意图一;
图2为本实用新型一种茶叶静电除尘装置的结构示意图二。
图中附图标记表示为:
1-固定安装架、2-浮动安装架、3-升降驱动机构、31-升降驱动电机、32-蜗轮蜗杆传动座、33-升降螺杆、34-螺母座、35-限位滑杆、36-直线轴承座、4-静电输送带机构、41-静电吸附带、42-静电橡胶辊、43-安装支架板、44-驱动电机、5-静电发生装置、6-茶叶输送装置、7-集尘斗、71-排状毛刷、72-负压收集口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1和图2,一种茶叶静电除尘装置,一种茶叶静电除尘装置,包括固定安装架1和浮动安装架2,固定安装架1固定安装于外部机架上,浮动安装架2位于固定安装架1下方而不与外部机架直接安装,固定安装架1上安装有用于驱动浮动安装架2上下移动的升降驱动机构3,升降驱动机构3设置有两组,分别位于固定安装架1左右两侧;
具体的,升降驱动机构3包括升降驱动电机31,升降驱动电机31输出端与蜗轮蜗杆传动座32输入端连接安装,蜗轮蜗杆传动座32固定安装于固定安装架1上,蜗轮蜗杆传动座32底部输出端连接有升降螺杆33,升降螺杆33上螺纹配合设置有螺母座34,螺母座34固定安装于浮动安装架2上;
实际工作中,设备系统控制升降驱动电机31旋转,升降驱动电机31通过蜗轮蜗杆传动座32带动升降螺杆33旋转,蜗轮蜗杆传动座32带动浮动安装架2上升或下降;进而实现对安装于浮动安装架2上的静电输送带机构4的升降操控;
另外,为提升浮动安装架2升降动作的稳定性,升降驱动机构3还包括两组滑动配合的限位滑杆35和直线轴承座36,限位滑杆35一端固定安装于浮动安装架2上,直线轴承座36固定安装于固定安装架1上,直线轴承座36与固定安装架1相对固定,限位滑杆35呈竖直状态,浮动安装架2升降活动时,限位滑杆35随之在直线轴承座36内腔滑动,由于直线轴承座36与限位滑杆35的紧密配合关系,可确保浮动安装架2在较小摩阻下沿直线升降;
浮动安装架2底部安装有静电输送带机构4,静电输送带机构4设置有两组,分别位于浮动安装架2底部左右两侧;
具体的,静电输送带机构4包括静电吸附带41,静电吸附带41的行进方向与茶叶输送装置6的输送方向垂直,静电吸附带41由设置于静电吸附带41内的两根静电橡胶辊42支撑张紧,两根静电橡胶辊42一根为动力辊,另一根为被动辊,两根静电橡胶辊42的两端分别转动安装于两块安装支架板43上,安装支架板43上端固定安装于浮动安装架2上,其中一侧安装支架板43一端安装有用于驱动该侧静电橡胶辊42转动的驱动电机44;
固定安装架1上安装有静电发生装置5,静电输送带机构4与静电发生装置5电连接产生除尘静电吸附场,静电输送带机构4架设于茶叶输送装置6上;
实际工作时,设备系统控制驱动电机44旋转,驱动电机44带动其中一根静电橡胶辊42旋转,进而带动静电吸附带41旋转,静电吸附带41与静电发生装置5连接产生除尘静电吸附场,同时待除尘的茶叶铺放在茶叶输送装置6上,并输送经过两侧静电输送带机构4下方,茶叶中混杂的灰尘异物即可被静电吸附带41吸附除去,达到除尘的目的;
此外,为了统一收集处理静电吸附带41上吸附的灰尘异物,装置还包括位于静电吸附带41输送末端下方的集尘斗7,集尘斗7内腔端沿设置有排状毛刷71,排状毛刷71与静电吸附带71输送末端底部相抵接,集尘斗7下端设置有与外部负压吸尘设备连接的负压收集口72;
工作时,携带灰尘的静电吸附带41行进并经过排状毛刷71,在排状毛刷71的作用下,静电吸附带41上的灰尘被扫落至集尘斗7,并进一步通过集尘斗7下端的负压收集口72被外部连接的负压吸尘器吸收。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种茶叶静电除尘装置,其特征在于:包括固定安装架(1)和浮动安装架(2),所述浮动安装架(2)位于固定安装架(1)下方,所述固定安装架(1)上安装有用于驱动所述浮动安装架(2)上下移动的升降驱动机构(3),所述浮动安装架(2)底部安装有静电输送带机构(4),所述固定安装架(1)上安装有静电发生装置(5),所述静电输送带机构(4)与静电发生装置(5)电连接产生除尘静电吸附场,所述静电输送带机构(4)架设于茶叶输送装置(6)上。
2.如权利要求1所述的一种茶叶静电除尘装置,其特征在于:所述升降驱动机构(3)设置有两组,分别位于所述固定安装架(1)左右两侧。
3.如权利要求1所述的一种茶叶静电除尘装置,其特征在于:所述升降驱动机构(3)包括升降驱动电机(31),所述升降驱动电机(31)输出端与蜗轮蜗杆传动座(32)输入端连接安装,所述蜗轮蜗杆传动座(32)固定安装于所述固定安装架(1)上,所述蜗轮蜗杆传动座(32)底部输出端连接有升降螺杆(33),所述升降螺杆(33)上螺纹配合设置有螺母座(34),所述螺母座(34)固定安装于所述浮动安装架(2)上。
4.如权利要求3所述的一种茶叶静电除尘装置,其特征在于:所述升降驱动机构(3)还包括两组滑动配合的限位滑杆(35)和直线轴承座(36),所述限位滑杆(35)一端固定安装于所述浮动安装架(2)上,所述直线轴承座(36)固定安装于所述固定安装架(1)上。
5.如权利要求1所述的一种茶叶静电除尘装置,其特征在于:所述静电输送带机构(4)设置有两组,分别位于所述浮动安装架(2)底部左右两侧。
6.如权利要求1所述的一种茶叶静电除尘装置,其特征在于:所述静电输送带机构(4)包括静电吸附带(41),所述静电吸附带(41)的行进方向与所述茶叶输送装置(6)的输送方向垂直,所述静电吸附带(41)由设置于所述静电吸附带(41)内的两根静电橡胶辊(42)支撑张紧,两根所述静电橡胶辊(42)的两端分别转动安装于两块安装支架板(43)上,所述安装支架板(43)上端固定安装于所述浮动安装架(2)上,其中一侧所述安装支架板(43)一端安装有用于驱动该侧所述静电橡胶辊(42)转动的驱动电机(44)。
7.如权利要求6所述的一种茶叶静电除尘装置,其特征在于:还包括位于所述静电吸附带(41)输送末端下方的集尘斗(7),所述集尘斗(7)内腔端沿设置有排状毛刷(71),所述排状毛刷(71)与静电吸附带(41)输送末端底部相抵接,所述集尘斗(7)下端设置有与外部负压吸尘设备连接的负压收集口(72)。
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