CN218902441U - 一种均匀涂料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀涂料机构,包括支撑架,所述支撑架内部的底端固定有支撑台,所述支撑台内部的两侧均设置有调节机构,所述调节机构包括安装槽,所述安装槽均设置于支撑台内部的两侧,所述安装槽的内部安装有电动推杆,所述涂料架的内侧安装有涂料辊,所述支撑板的一侧活动连接有导向结构。本实用新型通过设置有调节机构,安装槽的内部安装有电动推杆,支撑台两侧的顶端均固定有导向套,且导向套的内部设置有导向杆,当需要对输送辊的高度进行调整时,通过启动电动推杆,电动推杆带动支撑板上移,进而带动输送辊上移,支撑板会带动导向杆在导向套的内部滑动,保证支撑板上移时的平稳性,方便对方便对涂胶层厚度进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔加工技术领域,特别涉及一种均匀涂料机构。
背景技术
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们的青睐,铝箔是具有多种优良性能,比较完美的包装材料,在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景,平板型集热器已广泛应用于生活用水加热、游泳池加热、工业用水加热、建筑物采暖与空调等诸多领域,太阳能灶集热板基在生产时会使用到铝箔,通过涂布机涂布在电化铝箔基材上,经烘干即成胶粘层,胶粘层主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上,因此就会使用到涂料机构。
目前涂料机构在使用时,由于铝箔的厚度不一,同时所需的胶层厚度不同,当需要涂覆较厚的胶层时,需要更改涂料辊的高度,增加了使用时的繁琐性,因此设计一种调节结构,可对输送辊的高度进行调整,进而方便对涂胶层厚度进行调整。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种均匀涂料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种均匀涂料机构,包括支撑架,所述支撑架内部的底端固定有支撑台,所述支撑台内部的两侧均设置有调节机构,所述调节机构包括安装槽,所述安装槽均设置于支撑台内部的两侧,所述安装槽的内部安装有电动推杆,所述支撑台两侧的顶端均固定有导向套,且导向套的内部设置有导向杆,所述支撑台的顶端设置有支撑板,且支撑板的内部均安装有输送辊,所述支撑架的顶端设置有胶箱,且胶箱的一侧安装有导管,所述导管的外侧安装有控制阀,所述导管的底端安装有分流管,且分流管的底端均固定有分流口,所述支撑架内部的顶端安装有涂料架,且涂料架的一侧安装有电机,所述涂料架的内侧安装有涂料辊,所述支撑板的一侧活动连接有导向结构。
优选的,所述导向杆的顶端与支撑板的底端固定连接,所述导向杆的外径小于导向套的内径,所述导向杆和导向套之间构成滑动结构。
优选的,所述导向杆设置有两组,两组所述导向杆关于支撑板的中心线呈对称分布。
优选的,所述分流口设置有若干个,若干个所述分流口在分流管的底端呈等间距排列。
优选的,所述导向结构包括支撑块,所述支撑块固定于支撑架内部底端的一侧,所述支撑块的顶端固定有支撑杆,且支撑杆的顶端活动连接有导向板。
优选的,所述导向板的一侧与支撑板的一侧活动连接,所述导向板的底部与支撑杆为活动连接。
优选的,所述输送辊设置有若干个,若干个所述输送辊在支撑板的内部呈等间距排列。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种均匀涂料机构,其优点在于:通过设置有调节机构,安装槽的内部安装有电动推杆,支撑台两侧的顶端均固定有导向套,且导向套的内部设置有导向杆,当需要对输送辊的高度进行调整时,通过启动电动推杆,电动推杆带动支撑板上移,进而带动输送辊上移,支撑板会带动导向杆在导向套的内部滑动,保证支撑板上移时的平稳性,方便对方便对涂胶层厚度进行调整;
通过设置有分流管,通过启动控制阀,控制阀会使胶箱内部的胶水通过导管输送至分流管的内部,之后通过分流管将胶水依次输送至分流口的内部,由分流口将胶水均匀滴落在涂料辊的外侧,进而保证涂料辊外部涂覆胶水的均匀性;
通过设置有导向结构,支撑块的顶端固定有支撑杆,且支撑杆的顶端活动连接有导向板,当支撑板上移时,导向板的底部会在支撑杆的顶部翻转,同时导向板会在支撑板的一侧倾斜翻转,支撑板会使导向板呈倾斜状,通过导向板起到对材料导向的作用,可将涂覆完成的材料引导至下一道工序,保证衔接时的流畅性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的输送辊俯视结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、支撑架;2、支撑台;3、调节机构;301、电动推杆;302、安装槽;303、导向杆;304、导向套;4、支撑板;5、输送辊;6、电机;7、胶箱;8、导管;9、控制阀;10、分流管;11、涂料架;12、涂料辊;13、导向结构;1301、支撑块;1302、支撑杆;1303、导向板;14、分流口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种均匀涂料机构,包括支撑架1,支撑架1内部的底端固定有支撑台2,支撑台2内部的两侧均设置有调节机构3,支撑台2的顶端设置有支撑板4,且支撑板4的内部均安装有输送辊5,支撑架1的顶端设置有胶箱7,且胶箱7的一侧安装有导管8,支撑架1内部的顶端安装有涂料架11,且涂料架11的一侧安装有电机6,涂料架11的内侧安装有涂料辊12,支撑板4的一侧活动连接有导向结构13;
调节机构3包括安装槽302,安装槽302均设置于支撑台2内部的两侧,安装槽302的内部安装有电动推杆301,支撑台2两侧的顶端均固定有导向套304,且导向套304的内部设置有导向杆303,导向杆303的顶端与支撑板4的底端固定连接,导向杆303的外径小于导向套304的内径,导向杆303和导向套304之间构成滑动结构,导向杆303设置有两组,两组导向杆303关于支撑板4的中心线呈对称分布,保证支撑板4上移时的平稳性;
具体地,如图1和图2所示,使用该结构时,首先,当需要对输送辊5的高度进行调整时,通过启动电动推杆301,电动推杆301带动支撑板4上移,进而带动输送辊5上移,支撑板4会带动导向杆303在导向套304的内部滑动,保证支撑板4上移时的平稳性,方便对方便对涂胶层厚度进行调整;
导管8的外侧安装有控制阀9,导管8的底端安装有分流管10,且分流管10的底端均固定有分流口14;
具体地,如图1和图3所示,使用该结构时,首先,通过启动控制阀9,控制阀9会使胶箱7内部的胶水通过导管8输送至分流管10的内部,之后通过分流管10将胶水依次输送至分流口14的内部,由分流口14将胶水均匀滴落在涂料辊12的外侧,进而保证涂料辊12外部涂覆胶水的均匀性;
导向结构13包括支撑块1301,支撑块1301固定于支撑架1内部底端的一侧,支撑块1301的顶端固定有支撑杆1302,且支撑杆1302的顶端活动连接有导向板1303,导向板1303的一侧与支撑板4的一侧活动连接,导向板1303的底部与支撑杆1302为活动连接;
具体地,如图2所示,使用该结构时,首先,当支撑板4上移时,导向板1303的底部会在支撑杆1302的顶部翻转,同时导向板1303会在支撑板4的一侧倾斜翻转,支撑板4会使导向板1303呈倾斜状,通过导向板1303起到对材料导向的作用,可将涂覆完成的材料引导至下一道工序。
工作原理:首先,当需要对输送辊5的高度进行调整时,通过启动电动推杆301,电动推杆301带动支撑板4上移,进而带动输送辊5上移,支撑板4会带动导向杆303在导向套304的内部滑动,保证支撑板4上移时的平稳性,当支撑板4上移时,导向板1303的底部会在支撑杆1302的顶部翻转,同时导向板1303会在支撑板4的一侧倾斜翻转,支撑板4会使导向板1303呈倾斜状,将材料放置到输送辊5的顶部,启动控制阀9,控制阀9会使胶箱7内部的胶水通过导管8输送至分流管10的内部,之后通过分流管10将胶水依次输送至分流口14的内部,由分流口14将胶水均匀滴落在涂料辊12的外侧,涂料辊12在材料上滚动时会将胶水涂覆在材料上,完成涂料机构的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种均匀涂料机构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内部的底端固定有支撑台(2),所述支撑台(2)内部的两侧均设置有调节机构(3),所述调节机构(3)包括安装槽(302),所述安装槽(302)均设置于支撑台(2)内部的两侧,所述安装槽(302)的内部安装有电动推杆(301),所述支撑台(2)两侧的顶端均固定有导向套(304),且导向套(304)的内部设置有导向杆(303),所述支撑台(2)的顶端设置有支撑板(4),且支撑板(4)的内部均安装有输送辊(5),所述支撑架(1)的顶端设置有胶箱(7),且胶箱(7)的一侧安装有导管(8),所述导管(8)的外侧安装有控制阀(9),所述导管(8)的底端安装有分流管(10),且分流管(10)的底端均固定有分流口(14),所述支撑架(1)内部的顶端安装有涂料架(11),且涂料架(11)的一侧安装有电机(6),所述涂料架(11)的内侧安装有涂料辊(12),所述支撑板(4)的一侧活动连接有导向结构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀涂料机构,其特征在于:所述导向杆(303)的顶端与支撑板(4)的底端固定连接,所述导向杆(303)的外径小于导向套(304)的内径,所述导向杆(303)和导向套(304)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种均匀涂料机构,其特征在于:所述导向杆(303)设置有两组,两组所述导向杆(303)关于支撑板(4)的中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种均匀涂料机构,其特征在于:所述分流口(14)设置有若干个,若干个所述分流口(14)在分流管(10)的底端呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种均匀涂料机构,其特征在于:所述导向结构(13)包括支撑块(1301),所述支撑块(1301)固定于支撑架(1)内部底端的一侧,所述支撑块(1301)的顶端固定有支撑杆(1302),且支撑杆(1302)的顶端活动连接有导向板(1303)。
6.根据权利要求5所述的一种均匀涂料机构,其特征在于:所述导向板(1303)的一侧与支撑板(4)的一侧活动连接,所述导向板(1303)的底部与支撑杆(1302)为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种均匀涂料机构,其特征在于:所述输送辊(5)设置有若干个,若干个所述输送辊(5)在支撑板(4)的内部呈等间距排列。
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