CN218901580U - 一种香精恒温循环搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

实用新型属于循环搅拌技术领域,具体的说是一种香精恒温循环搅拌装置,包括电机和机架,所述电机的下方设置有减速机,所述减速机的下方设置有联轴器,所述联轴器的下方设置有密封圈,所述密封圈的下方设置有搅拌杆,所述搅拌杆的中间的上半部分设置有上轴承,所述上轴承的上方设置有安装底盖。本实用新型通过设置有联轴器与加热片相互配合,从而使得使用者在进行香精的搅拌方便进行,首先将电机打开,从而通过减速机调节转速,从而通过联轴器带动密封圈进行旋转,从而使搅拌杆可以搅拌内胆内部的香精,通过加热片进行发热加热香精,使香精在恒温条件下搅拌,有利于使香精香味更加均匀,使得到的香精更加清澈。

Description

一种香精恒温循环搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及循环搅拌技术领域,具体是一种香精恒温循环搅拌装置。
背景技术
油溶性香精由香精基和丙二醇等油溶性溶剂组成,它的特点是香味较强,不溶于水,与水溶性香精相比,较能耐热,因而更适用于需经较高温度操作的产品,油溶性香精在气候寒冷时易形成香精混浊和沉淀,而且它不溶于水,必须充分搅拌才能使香味均匀。
现有的香精搅拌装置在对香精进行搅拌的过程中不能够有效的将香精搅拌均匀,导致香精的混合液中含有浑浊与沉淀,导致影响香精外观。
因此,针对上述问题提出一种香精恒温循环搅拌装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,现有的香精搅拌装置在对香精进行搅拌的过程中不能够有效的将香精搅拌均匀,导致香精的混合液中含有浑浊与沉淀,导致影响香精外观的问题,本实用新型提出一种香精恒温循环搅拌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种香精恒温循环搅拌装置,包括电机和机架,所述电机的下方设置有减速机,所述减速机的下方设置有联轴器,所述联轴器的下方设置有密封圈,所述密封圈的下方设置有搅拌杆,所述搅拌杆的中间的上半部分设置有上轴承,所述上轴承的上方设置有安装底盖,所述机架设置于安装底盖的上方,所述安装底盖的下方设置有搅拌盖,所述搅拌盖的下方设置有支架,所述支架的下方设置有内胆,所述内胆的内部的上方设置有加热片,所述加热片的中间设置有下轴承,所述下轴承的下方设置有支撑块,所述支撑块的下方设置有外壳,所述外壳的下方设置有底板,所述底板的下方设置有橡胶圈。
优选的,所述电机与减速机构成转动结构,且减速机与联轴器构成固定结构。
优选的,所述安装底盖与机架构成可拆卸结构,且安装底盖与搅拌盖构成固定结构,并且机架与搅拌盖互相垂直。
优选的,所述搅拌杆与下轴承构成可拆卸结构,且搅拌杆与上轴承构成转动结构,并且搅拌杆与下轴承互相垂直。
优选的,所述支撑块嵌入外壳内部,且外壳与底板构成固定结构,并且支撑块的上壁与内胆的下壁紧密贴合。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置有联轴器与加热片相互配合,从而使得使用者在进行香精的搅拌方便进行,首先将电机打开,从而通过减速机调节转速,从而通过联轴器带动密封圈进行旋转,从而使搅拌杆可以搅拌内胆内部的香精,通过加热片进行发热加热香精,使香精在恒温条件下搅拌,有利于使香精香味更加均匀,使得到的香精更加清澈;
2.本实用新型通过设置有安装底盖,安装底盖与机架活动连接,机架保护了机架内部的结构不被损害,且通过旋转机架,从而使机架离开安装底盖,使机架内部的结构暴露在外面,方便了使用者的拆卸与维修,从而延长了本装置的使用寿命,安装底盖与搅拌盖固定连接,通过旋转搅拌盖打开本装置方便将需要搅拌的香精放入搅拌。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型侧视的结构示意图。
图中:1、电机;2、减速机;3、联轴器;4、密封圈;5、搅拌杆;6、上轴承;7、安装底盖;8、机架;9、搅拌盖;10、支架;11、内胆;12、加热片;13、下轴承;14、外壳;15、支撑块;16、底板;17、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种香精恒温循环搅拌装置,包括电机1和机架8,电机1的下方设置有减速机2,减速机2的下方设置有联轴器3,联轴器3的下方设置有密封圈4,密封圈4的下方设置有搅拌杆5,搅拌杆5的中间的上半部分设置有上轴承6,上轴承6的上方设置有安装底盖7,机架8设置于安装底盖7的上方,安装底盖7的下方设置有搅拌盖9,搅拌盖9的下方设置有支架10,支架10的下方设置有内胆11,内胆11的内部的上方设置有加热片12,加热片12的中间设置有下轴承13,下轴承13的下方设置有支撑块15,支撑块15的下方设置有外壳14,外壳14的下方设置有底板16,底板16的下方设置有橡胶圈17。
电机1与减速机2构成转动结构,且减速机2与联轴器3构成固定结构,电机1通过减速机2进行减速,从而通过联轴器3带动了搅拌杆5进行在本装置内的转动,方便了通过减速机2调节搅拌杆5的转速。
安装底盖7与机架8构成可拆卸结构,且安装底盖7与搅拌盖9构成固定结构,并且机架8与搅拌盖9互相垂直,安装底盖7与机架8活动连接,机架8保护了机架8内部的结构不被损害,且通过旋转机架8,从而使机架8离开安装底盖7,方便了使用者的拆卸与维修,从而延长了本装置的使用寿命。
搅拌杆5与下轴承13构成可拆卸结构,且搅拌杆5与上轴承6构成转动结构,并且搅拌杆5与下轴承13互相垂直,搅拌杆5与下轴承13的连接保护了内胆11的的安全,防止内胆11被破坏,搅拌杆5的转动带动上轴承6进行转动,安装底盖7与搅拌盖9固定连接,而上轴承6设置于搅拌盖9的内部,防止了香精在本装置内泄漏。
支撑块15嵌入外壳14内部,且外壳14与底板16构成固定结构,并且支撑块15的上壁与内胆11的下壁紧密贴合,通过支撑块15支撑了内胆11位置,防止了在搅拌杆5在转动时带动内胆11的移动,防止了本装置在电机1运作时本装置的移动,有利于增加了本装置的稳定性。
工作原理,首先,使用者将电机1打开,从而通过减速机2调节转速,从而通过联轴器3带动密封圈4进行旋转,从而使搅拌杆5可以搅拌内胆11内部的香精,通过加热片12进行发热加热香精,使香精在恒温条件下搅拌,有利于使香精香味更加均匀,得到的香精更加清澈,安装底盖7与机架8活动连接,机架8保护了机架8内部的结构不被损害,且通过旋转机架8,从而使机架8离开安装底盖7,使机架8内部的结构暴露在外面,方便了使用者的拆卸与维修,从而延长了本装置的使用寿命,安装底盖7与搅拌盖9固定连接,通过旋转搅拌盖9打开本装置,方便将需要搅拌的香精放入搅拌,通过设置有橡胶圈17,橡胶圈17与底板16固定连接,方便了在搅拌香精时本装置在桌面固定,并且减少本装置带来的震动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种香精恒温循环搅拌装置,包括电机(1)和机架(8),其特征在于:所述电机(1)的下方设置有减速机(2),所述减速机(2)的下方设置有联轴器(3),所述联轴器(3)的下方设置有密封圈(4),所述密封圈(4)的下方设置有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的中间的上半部分设置有上轴承(6),所述上轴承(6)的上方设置有安装底盖(7),所述机架(8)设置于安装底盖(7)的上方,所述安装底盖(7)的下方设置有搅拌盖(9),所述搅拌盖(9)的下方设置有支架(10),所述支架(10)的下方设置有内胆(11),所述内胆(11)的内部的上方设置有加热片(12),所述加热片(12)的中间设置有下轴承(13),所述下轴承(13)的下方设置有支撑块(15),所述支撑块(15)的下方设置有外壳(14),所述外壳(14)的下方设置有底板(16),所述底板(16)的下方设置有橡胶圈(17)。
2.根据权利要求1所述的一种香精恒温循环搅拌装置,其特征在于:所述电机(1)与减速机(2)构成转动结构,且减速机(2)与联轴器(3)构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种香精恒温循环搅拌装置,其特征在于:所述安装底盖(7)与机架(8)构成可拆卸结构,且安装底盖(7)与搅拌盖(9)构成固定结构,并且机架(8)与搅拌盖(9)互相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种香精恒温循环搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)与下轴承(13)构成可拆卸结构,且搅拌杆(5)与上轴承(6)构成转动结构,并且搅拌杆(5)与下轴承(13)互相垂直。
5.根据权利要求1所述的一种香精恒温循环搅拌装置,其特征在于:所述支撑块(15)嵌入外壳(14)内部,且外壳(14)与底板(16)构成固定结构,并且支撑块(15)的上壁与内胆(11)的下壁紧密贴合。
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