CN218901083U - 一种压滤机闭式穿流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机闭式穿流装置，包括压滤机、压缩风机、汽水分离器和连通管，所述压滤机包括进气口和出气口，所述汽水分离器和压缩风机通过连通管依次连接在压滤机的出气口与进气口之间，所述压滤机、汽水分离器和压缩风机构成穿流闭环回路。该装置能够形成压差稳定的穿流闭环回路，并循环回用穿过滤饼后的穿流气体，不仅能够为压滤机提供恒定流速的穿流气体，使压缩风机可以在稳定的压差下以更经济的功率运行，解决了现有技术所存在的噪音污染、空气污染、滤饼容易裂缝、能源消耗较高及效率较低的技术问题。

Description

一种压滤机闭式穿流装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体地说涉及一种压滤机闭式穿流装置。

背景技术

压滤机是对压滤对象施加一定的压力通过过滤介质，使得液体渗析出来的一种固液分离设备，压滤机主要由机架与压紧机构、滤洗机构、拉板机构、液压驱动机构、电气控制方式等部分组成，其工作流程为，进料泵将固液混合物料从进料孔输送至各滤室中进行过滤；滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼；滤液穿透滤布后排出；为使滤饼含水率降低容易脱落，通入压缩气体，利用气体穿流吹走滤饼颗粒间的液体，同时实现滤布无水再生；滤板自动拉开，实现重力卸饼，间歇性往复循环工作实现批量固液分离。

其中，气体穿流能够有效带走滤饼中的水滴，具有降低干燥能耗、节能减排的优点。但传统的穿流式压滤机在压缩气体通过滤饼后均直接排放到大气中，这就导致其存在噪音及过滤物料随气流污染空气和动能散逸损耗的问题。

另外，压缩风机的产气量和进气压力成正比，但较多的压滤机应用在高原地区，而高原地区的空气稀薄，气压低，往往导致压缩风机效率降低，能耗升高。

进一步的，在滤饼密度均匀的理想情况下，穿流气体可以均匀的穿过滤饼并带走水滴，但实际情况是滤饼密度并不均匀，在某些情况下滤饼还会出现裂缝或者大孔隙，例如过滤硫酸钙时通常会发生行业所说的“穿流短路”现象，其问题就更加的严重，由于裂缝或者大孔隙远大于滤饼微孔，穿流气体会顺着阻力小的方向大量流过，反而需要穿流风干的地方很少穿流气体通过，这就导致穿流气体带不走微孔水滴的作用，效率不高，造成大量的能源浪费。

而在使用过程中，稳定的穿流压差不但可以保证滤饼的稳定性，减少乃至杜绝滤饼因穿流震动造成的裂缝，实际上还可使能耗更低，效率更高，并适用于高原地区。因此，针对压滤机亟待研发一种可提升进气压力、稳定压差、降低能耗、环保的新技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压滤机闭式穿流装置，该装置能够形成穿流压差稳定的穿流闭环回路，并循环回用穿过滤饼后的穿流气体，不仅能够为压滤机提供恒定流速的穿流气体，使压缩风机可以在稳定的压差下以更经济的功率运行，解决了现有技术所存在的噪音污染、空气污染、滤饼容易裂缝、能源消耗较高及效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种压滤机闭式穿流装置，其特征在于：包括压滤机、压缩风机、汽水分离器和连通管，所述压滤机包括进气口和出气口，所述汽水分离器和压缩风机通过连通管依次连接在压滤机的出气口与进气口之间，所述压滤机、汽水分离器和压缩风机构成穿流闭环回路。

所述的压滤机闭式穿流装置还包括补气组件A，所述补气组件A包括补气管A和补气阀A构成，补气阀A设置在补气管A上，补气管A连接在穿流闭环回路上。

所述穿流闭环回路上连接有泄压阀。

所述泄压阀与补气阀A可合并为压差平稳阀。

所述汽水分离器为旋风分离器，旋风分离器上设有排水组件，所述补气组件A连接在旋风分离器与压缩风机之间的连通管上。

所述汽水分离器为缓冲罐，缓冲罐上设有排水组件，所述补气组件A连接在缓冲罐上。

所述汽水分离器为弯管，所述弯管包括U形管、弧形管和螺旋管，弯管的底部设有排水组件，所述补气组件A连接在弯管与压缩风机之间的连通管上。

所述压缩风机为涡旋风机、罗茨风机或空压机。

所述的压滤机闭式穿流装置还包括补气组件B，所述补气组件B包括补气设备、压力传感器、补气管B和补气阀B，压力传感器连接在汽水分离器与压缩风机之间，补气阀B设置在补气管B上，补气设备通过补气管B连接在压滤机与压缩风机之间的连通管上。

所述补气设备为压缩空气罐或压缩空气设备。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过连通管将汽水分离器和压缩风机依次连接在压滤机的出气口与进气口之间，能够使压滤机、汽水分离器和压缩风机构成压差稳定的穿流闭环回路，进而能够循环回用穿过滤饼后的穿流气体，回收了穿流气体的能量，有效降低了能耗。

2、本实用新型通过压滤机、汽水分离器、压缩风机和连通管形成闭式循环，构成了压差稳定的穿流闭环回路，穿流闭环回路能使压滤机进气口与出气口之间的压差稳定且循环回用穿流气体，通过闭环循环压缩定量穿流气体的方式实现稳定的滤饼穿流压场，并提供了恒定流速的穿流气体，因此压缩风机可以根据穿流压场压差以更经济的功率运行，达到有效降低能耗的目的。

3、本实用新型构成的穿流闭环回路，由于穿流压差稳定，因此还使得滤饼不易裂缝，不仅提升了穿流风干效率，还进一步降低能源消耗。

4、本实用新型通过穿流闭环回路使穿流气体实现了闭式循环，不向外界排出气体，因此还有效减少了噪音污染和空气污染。

5、本实用新型采用闭式循环，给穿流压滤机提供了增压运行条件，可在高原低气压环境中使用并提高效率，降低运行能耗。

6、本实用新型可采用旋风分离器或缓冲罐或弯管分离汽水，具有结构简单、分离效果好的优点。

7、本实用新型在低海拔地区还可以通过适当调整循环回路中的压力以提升穿流除水效率。

8、本实用新型采用补气设备、压力传感器、补气管B和补气阀B作为补气组件B，使得压滤机在空气较为稀薄的高原矿山中也能够有效压滤物料，提高了压滤机的适用范围。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例5的结构示意图；

图4为实施例7的结构示意图。

图中标记为：1、压滤机，2、压缩风机，3、汽水分离器，4、连通管，5、补气管A，6、补气阀A，7、压力传感器，8、补气管B，9、补气阀B，10、补气设备，11、泄压阀。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种压滤机闭式穿流装置，如图1所示，其包括压滤机1、压缩风机2、汽水分离器3和连通管4。其中，压滤机1、压缩风机2和汽水分离器3均为现有常规市售可直接购买的设备，压缩风机2可为涡旋风机、罗茨风机或空压机等增压设备。所述压滤机1包括进气口和出气口，通过进气口可向压滤机1的滤板中注入压缩气体，通过出气口可排出穿越滤饼后的穿流气体。所述汽水分离器3和压缩风机2通过连通管4依次连接在压滤机1的出气口与进气口之间，即汽水分离器3连接在压滤机1的出气口与压缩风机2的进气口之间，压缩风机2的出气口与压滤机1的进气口连接。连接后的压滤机1、汽水分离器3和压缩风机2构成压差稳定的穿流闭环回路，通过该穿流闭环回路能够循环回用穿流气体以降低能耗，并使穿流气体的压差稳定。

该装置适宜于低海拔地区使用，其工作原理为：穿越滤饼后的穿流气体从压滤机1出气口排出并进入旋风分离器，经旋风分离器分离后的气体通过压缩风机2增压后再次从压滤机1的进气口进入以循环回用。由于穿流闭环回路中的穿流压差稳定，因而能够建立稳定的滤饼瓶压场，并提供恒定流速的穿流气体，进而使压缩风机2可以根据压场压差以更经济的功率运行，以有效降低能源消耗。相应地，稳定压差的穿流气体还使得滤饼不容易开裂，进而有效地提高了滤饼的压滤效果。另外，使用过程中还可以适当调整循环管路中的压力以提升穿流除水效率。

实施例2

本实施例提供了一种压滤机闭式穿流装置，如图1所示，其包括压滤机1、压缩风机2、汽水分离器3和连通管4。其中，压滤机1、压缩风机2和汽水分离器3均为现有常规市售可直接购买的设备，压缩风机2可为涡旋风机、罗茨风机或空压机等增压设备。所述压滤机1包括进气口和出气口，通过进气口可向压滤机1的滤板中注入压缩气体，通过出气口可排出穿越滤饼后的穿流气体。所述汽水分离器3和压缩风机2通过连通管4依次连接在压滤机1的出气口与进气口之间，即汽水分离器3连接在压滤机1的出气口与压缩风机2的进气口之间，压缩风机2的出气口与压滤机1的进气口连接。连接后的压滤机1、汽水分离器3和压缩风机2构成压差稳定的穿流闭环回路，通过该穿流闭环回路能够循环回用穿流气体以降低能耗，并使穿流气体的压差稳定。

需要说明的是，穿流气体在穿流过程中，将有小部分气体不可避免的因滤布散逸或汽水分离器3排水而引起损失。为此，本实施例优选在穿流闭环回路上增设了补气组件A。如图2所示，所述补气组件A包括补气管A5和补气阀A6构成，补气管A5连接在穿流闭环回路上，补气阀A6设置在补气管A5上，补气阀A6可为压差阀，可自动补气。本实施例通过补气组件A可因滤布散逸气体和排出水引起的气体损失时为穿流闭环回路补气，以保证穿流闭环回路的压差稳定。

实施例3

在实施例2的基础上，由于压缩风机2连续工作，其做功产生的热能在循环管路中，因此将导致温度升高并可能使部分液态水气化造成升压。为此，如图2所示，本实施例还在穿流闭环回路上连接有泄压阀11，当穿流闭环回路中的压力大于设定阈值时可通过泄压阀11自动泄压，以保证穿流闭环回路中穿流气体的压差稳定。

本实施例中的泄压阀11可单独连接在穿流闭环回路中的连通管4上，但为了进一步简化装置的整体结构，优选将泄压阀11与补气阀A6合并为压差平稳阀，并一同安装在补气管A5上。

实施例4

在实施例2或3的基础上，本实施例对汽水分离器3作了进一步限定，如图2所示，本实施例采用旋风分离器作为汽水分离器3，并在旋风分离器上设有包括排水管和排水阀在内的排水组件进行排水。可选的，当采用旋风分离器作为汽水分离器3时，补气组件A连接在旋风分离器与压缩风机2之间的连通管4上。

实施例5

在实施例2或3的基础上，本实施例对汽水分离器3作了进一步限定，如图3所示，本实施例采用缓冲罐作为汽水分离器3，并在缓冲罐上设有包括排水管和排水阀在内的排水组件进行排水。可选的，当采用缓冲罐作为汽水分离器3时，补气组件A连接在旋风分离器与压缩风机2之间的连通管4上。

实施例6

在实施例2或3的基础上，本实施例对汽水分离器3作了进一步限定，本实施例采用弯管作为汽水分离器3，并在弯管上设有包括排水管和排水阀在内的排水组件进行排水。可选的，当采用弯管作为汽水分离器3时，补气组件A连接在弯管与压缩风机2之间的连通管4上。

需要说明的是，所述弯管包括U形管、弧形管和螺旋管等结构，其有利于气流在流动过程中碰撞管壁，以实现汽水分离。

实施例7

本实施例提供了一种压滤机闭式穿流装置，如图1所示，其包括压滤机1、压缩风机2、汽水分离器3和连通管4。其中，压滤机1、压缩风机2和汽水分离器3均为现有常规市售可直接购买的设备，压缩风机2可为涡旋风机、罗茨风机或空压机等增压设备。所述压滤机1包括进气口和出气口，通过进气口可向压滤机1的滤板中注入压缩气体，通过出气口可排出穿越滤饼后的穿流气体。所述汽水分离器3和压缩风机2通过连通管4依次连接在压滤机1的出气口与进气口之间，即汽水分离器3连接在压滤机1的出气口与压缩风机2的进气口之间，压缩风机2的出气口与压滤机1的进气口连接。连接后的压滤机1、汽水分离器3和压缩风机2构成压差稳定的穿流闭环回路，通过该穿流闭环回路能够循环回用穿流气体以降低能耗，并使穿流气体的压差稳定。

需要说明的是，由于高海拔高原地区的空气稀薄，气压低，因此为了使该装置能够适宜于高海拔高原地区使用，本实施例优选在穿流闭环回路上增设了补气组件B，如图4所示，所述补气组件B包括补气设备10、压力传感器7、补气管B8和补气阀B9，压力传感器7连接在汽水分离器3与压缩风机2之间，补气阀B9设置在补气管B8上，补气设备10通过补气管B8连接在压滤机1与压缩风机2之间的连通管4上。优选的，补气设备10可为压缩空气罐或压缩空气设备，当为压缩空气设备时，其包括但不限于压缩风机。

本实施例通过补气设备10、压力传感器7、补气管B8和补气阀B9构成的补气组件B，能够在压力传感器7检测到穿流闭环回路中的气压较低时通过补气阀B9和补气管B8及时为穿流闭环回路补充气压，特别适用于高原地区使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本说明书中所公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换；所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以任何方式组合。

Claims (10)

1.一种压滤机闭式穿流装置，其特征在于：包括压滤机（1）、压缩风机（2）、汽水分离器（3）和连通管（4），所述压滤机（1）包括进气口和出气口，所述汽水分离器（3）和压缩风机（2）通过连通管（4）依次连接在压滤机（1）的出气口与进气口之间，所述压滤机（1）、汽水分离器（3）和压缩风机（2）构成穿流闭环回路。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机闭式穿流装置，其特征在于：还包括补气组件A，所述补气组件A包括补气管A（5）和补气阀A（6）构成，补气阀A（6）设置在补气管A（5）上，补气管A（5）连接在穿流闭环回路上。

3.根据权利要求2所述的一种压滤机闭式穿流装置，其特征在于：所述穿流闭环回路上连接有泄压阀（11）。

4.根据权利要求3所述的一种压滤机闭式穿流装置，其特征在于：所述泄压阀（11）与补气阀A（6）可合并为压差平稳阀。

5.根据权利要求2所述的一种压滤机闭式穿流装置，其特征在于：所述汽水分离器（3）为旋风分离器，旋风分离器上设有排水组件，所述补气组件A连接在旋风分离器与压缩风机（2）之间的连通管（4）上。

6.根据权利要求2所述的一种压滤机闭式穿流装置，其特征在于：所述汽水分离器（3）为缓冲罐，缓冲罐上设有排水组件，所述补气组件A连接在缓冲罐上。

7.根据权利要求2所述的一种压滤机闭式穿流装置，其特征在于：所述汽水分离器（3）为弯管，所述弯管包括U形管、弧形管和螺旋管，弯管的底部设有排水组件，所述补气组件A连接在弯管与压缩风机（2）之间的连通管（4）上。

8.根据权利要求1所述的一种压滤机闭式穿流装置，其特征在于：所述压缩风机（2）为涡旋风机、罗茨风机或空压机。

9.根据权利要求1所述的一种压滤机闭式穿流装置，其特征在于：还包括补气组件B，所述补气组件B包括补气设备（10）、压力传感器（7）、补气管B（8）和补气阀B（9），压力传感器（7）连接在汽水分离器（3）与压缩风机（2）之间，补气阀B（9）设置在补气管B（8）上，补气设备（10）通过补气管B（8）连接在压滤机（1）与压缩风机（2）之间的连通管（4）上。

10.根据权利要求9所述的一种压滤机闭式穿流装置，其特征在于：所述补气设备（10）为压缩空气罐或压缩空气设备。

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