CN218900861U - 一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，涉及蒸发仪技术领域，一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，包括节水型旋转蒸发仪，所述节水型旋转蒸发仪的表面开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑板，滑板的表面固定连接有支架，滑板的内侧固定连接有内杆，该节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，则辅助杆通过被压缩第二弹簧的弹力推动下进行复位，由于第二弹簧的弹力大于内杆的拉力，故调节柱推动第二弹簧进入相吻合卡槽的内壁形成卡接固定，这样的方式则保障了支架应对不同半径对接球进行支撑调节的简便性，也改善了传统对接球悬空进行放置存在脱落破碎的弊端，进而通过支架的便捷调节提高了应对不同半径使用的高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发仪技术领域，特别涉及一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪。
背景技术
旋转蒸发仪是对物料进行减压蒸馏浓缩的一种提取实验设备，其广泛应用于样品的规模浓缩、干燥、提取回收等实验中，尤其用于快速蒸馏大量溶剂。
经查阅文献得知，对于现有大部分的节水型无冷凝剂旋转蒸发仪在进行试验时，基本上都能满足无冷凝剂旋转蒸发仪旋转冷凝的节水效果，但是对于现有大部分的无冷凝剂旋转蒸发仪量桶在使用时，由于无冷凝剂旋转蒸发仪存在一定的高度，故量桶与无冷凝剂旋转蒸发仪对接后会处于悬空状态，进而量桶在使用中会存在与无冷凝剂旋转蒸发仪发生脱离的弊端，进而导致无冷凝剂旋转蒸发仪上的量桶发生脱离撞击破碎的弊端等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，能够解决量桶与无冷凝剂旋转蒸发仪对接后会处于悬空状态，进而量桶在使用中会存在与无冷凝剂旋转蒸发仪发生脱离的弊端，进而导致无冷凝剂旋转蒸发仪上的量桶发生脱离撞击破碎的弊端的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，包括节水型旋转蒸发仪，所述节水型旋转蒸发仪的表面开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑板，滑板的表面固定连接有支架，滑板的内侧固定连接有内杆，内杆远离滑板的一端滑动连接有卡板，卡板的表面滑动连接在滑板的内部，滑板的内侧滑动连接有调节柱，调节柱的上端固定连接有辅助杆，辅助杆的表面滑动连接在滑板的内侧。
优选的，所述节水型旋转蒸发仪的表面设置有对接球，对接球位于支架的内侧。
优选的，所述节水型旋转蒸发仪的内侧开设有卡槽，卡板的表面滑动卡接在卡槽的内壁。
优选的，所述调节柱的形状为弧形状。
优选的，所述辅助杆的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的上下两端分别固定连接在辅助杆的表面和滑板的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，通过操作者控制辅助杆带动调节柱在滑板的内侧下降，进而此时调节柱对卡板不再形成阻挡，则卡板通过被拉伸第一弹簧的拉力带动下与卡槽形成分离，直至支架与不同型号的对接球形成贴合支撑时，操作者释放辅助杆，则辅助杆通过被压缩第二弹簧的弹力推动下进行复位，由于第二弹簧的弹力大于内杆的拉力，故调节柱推动第二弹簧进入相吻合卡槽的内壁形成卡接固定，这样的方式则保障了支架应对不同半径对接球进行支撑调节的简便性，也改善了传统对接球悬空进行放置存在脱落破碎的弊端，进而通过支架的便捷调节提高了应对不同半径使用的高效性。
(2)、该节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，通过操作者将对接球与节水型旋转蒸发仪之间对接使用时，此时通过支架在节水型旋转蒸发仪的下侧形成支撑，进而使支架对对接球形成支撑后，降低传统对接球与节水型旋转蒸发仪之间对接后产生的悬空重力得不到有效的支撑，而对接球造成与节水型旋转蒸发仪脱离摔破的弊端，进而提高了对接球使用的寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪结构示意图；
图2为本实用新型一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪平面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型卡槽平面结构示意图。
附图标记：1节水型旋转蒸发仪、2滑槽、3滑杆、4滑板、5支架、6对接球、7内杆、8第一弹簧、9卡槽、10调节柱、11辅助杆、12第二弹簧、13卡板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，包括节水型旋转蒸发仪1，节水型旋转蒸发仪1的表面开设有滑槽2，滑槽2的内壁固定连接有滑杆3，滑杆3的表面滑动连接有滑板4，滑板4的表面固定连接有支架5，节水型旋转蒸发仪1的表面设置有对接球6，对接球6位于支架5的内侧，通过操作者将对接球6与节水型旋转蒸发仪1之间对接使用时，此时通过支架5在节水型旋转蒸发仪1的下侧形成支撑，进而使支架5对对接球6形成支撑后，降低传统对接球6与节水型旋转蒸发仪1之间对接后产生的悬空重力得不到有效的支撑，而对接球6造成与节水型旋转蒸发仪1脱离摔破的弊端，进而提高了对接球6使用的寿命。
进一步地，滑板4的内侧固定连接有内杆7，内杆7远离滑板4的一端滑动连接有卡板13，卡板13的表面滑动连接在滑板4的内部，节水型旋转蒸发仪1的内侧开设有卡槽9，卡板13的表面滑动卡接在卡槽9的内壁，滑板4的内侧滑动连接有调节柱10，调节柱10的形状为弧形状，调节柱10的上端固定连接有辅助杆11，辅助杆11的表面滑动连接在滑板4的内侧，辅助杆11的表面滑动套接有第二弹簧12，第二弹簧12的上下两端分别固定连接在辅助杆11的表面和滑板4的表面，通过操作者将不同半径的对接球6与节水型旋转蒸发仪1之间进行对接完成后，此时操作者控制辅助杆11带动调节柱10在滑板4的内侧下降，进而此时调节柱10对卡板13不再形成阻挡，则卡板13通过被拉伸第一弹簧8的拉力带动下与卡槽9形成分离，直至支架5与不同型号的对接球6形成贴合支撑时，操作者释放辅助杆11，则辅助杆11通过被压缩第二弹簧12的弹力推动下进行复位，由于第二弹簧12的弹力大于内杆7的拉力，故调节柱10推动第二弹簧12进入相吻合卡槽9的内壁形成卡接固定，这样的方式则保障了支架5应对不同半径对接球6进行支撑调节的简便性，也改善了传统对接球6悬空进行放置存在脱落破碎的弊端，进而通过支架5的便捷调节提高了应对不同半径使用的高效性。
工作原理：一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，通过操作者将不同半径的对接球6与节水型旋转蒸发仪1之间进行对接完成后，此时操作者控制辅助杆11带动调节柱10在滑板4的内侧下降，进而此时调节柱10对卡板13不再形成阻挡，则卡板13通过被拉伸第一弹簧8的拉力带动下与卡槽9形成分离，直至支架5与不同型号的对接球6形成贴合支撑时，操作者释放辅助杆11，则辅助杆11通过被压缩第二弹簧12的弹力推动下进行复位，由于第二弹簧12的弹力大于内杆7的拉力，故调节柱10推动第二弹簧12进入相吻合卡槽9的内壁形成卡接固定。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，包括节水型旋转蒸发仪(1)，其特征在于：所述节水型旋转蒸发仪(1)的表面开设有滑槽(2)，滑槽(2)的内壁固定连接有滑杆(3)，滑杆(3)的表面滑动连接有滑板(4)，滑板(4)的表面固定连接有支架(5)，滑板(4)的内侧固定连接有内杆(7)，内杆(7)远离滑板(4)的一端滑动连接有卡板(13)，卡板(13)的表面滑动连接在滑板(4)的内部，滑板(4)的内侧滑动连接有调节柱(10)，调节柱(10)的上端固定连接有辅助杆(11)，辅助杆(11)的表面滑动连接在滑板(4)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，其特征在于：所述节水型旋转蒸发仪(1)的表面设置有对接球(6)，对接球(6)位于支架(5)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，其特征在于：所述节水型旋转蒸发仪(1)的内侧开设有卡槽(9)，卡板(13)的表面滑动卡接在卡槽(9)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，其特征在于：所述调节柱(10)的形状为弧形状。
5.根据权利要求1所述的一种节水型无冷凝剂旋转蒸发仪，其特征在于：所述辅助杆(11)的表面滑动套接有第二弹簧(12)，第二弹簧(12)的上下两端分别固定连接在辅助杆(11)的表面和滑板(4)的表面。
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