CN219633934U - 一种吊牌加工用固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊牌加工用固定设备，具体涉及吊牌加工技术领域，包括平台和固定机构，所述平台的顶部设置有固定机构。本实用新型通过固定机构的设置，在对吊牌进行固定的过程中，首先将吊牌放置在平台的上方，然后将第一螺丝顺时针拧入第一螺纹孔中，以便于对支撑杆进行固定，使支撑杆在工作时不易晃动，然后再将防护垫用胶水粘接在压板的底部，以便于对防护垫进行固定，同时防护垫对吊牌固定时进行防护，使吊牌的表面不会出现压痕，其次启动微型电动推杆，微型电动推杆带动滑块向下降落，同时滑块也在第一滑槽的内壁向下滑动，然后滑块带动支撑杆与压板向下降落，使防护垫与吊牌的表面贴合，从而对吊牌的固定起到了有效的保障。

Description

一种吊牌加工用固定设备

技术领域

本实用新型涉及吊牌加工技术领域，具体地说，涉及一种吊牌加工用固定设备。

背景技术

吊牌的制作材料大多为纸质，也有塑料的、金属的。另外，还出现了用全息防伪材料制成的新型吊牌。再从它的造型上看，则更是多种多样的：有长条形的，对折形的，圆形的，三角形的，插袋式的以及其它特殊造型的，真是多姿多彩，琳琅满目，在对吊牌加工固定时，会用到该吊牌加工用固定设备。

经检索，现有专利(公开号：CN215614578U)公开了一种吊牌加工用固定设备，包括底座，所述底座上表面一端焊接有限位座，另一端焊接有连接板，所述限位座顶部焊接有夹板，所述夹板顶部卡设有拉杆，所述拉杆底部安装有压轮，拉杆表面套设有弹簧，所述连接板一侧螺纹连接有第一旋钮，所述第一旋钮一端转轴连接有滑动座，所述滑动座顶部螺纹连接有第二旋钮，所述第二旋钮底端转轴连接有压板，该固定设备可以对多种尺寸的铝制吊牌进行有效固定，保证冲孔位置统一，双边装夹不仅保证了装夹效果，同时避免吊牌变形；

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的吊牌加工用固定设备在使用时，大多数的吊牌加工用固定设备都是通过弹力扣来进行固定，由于弹力扣的弹力较大，导致吊牌在固定的过程中，吊牌的表面出现压痕，因此降低了该吊牌加工用固定设备的工作效率；

因此，针对上述问题提出一种吊牌加工用固定设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊牌加工用固定设备，能够对吊牌加工时进行固定和快速安装的优点。

技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种吊牌加工用固定设备所采用的技术方案是:包括平台和固定机构，所述平台的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括固定杆、第一滑槽、滑块、微型电动推杆、支撑杆、第一螺纹孔、第一螺丝、固定块、压板和防护垫；

所述平台的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部高度连接有微型电动推杆，滑块的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁固定连接有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁固定连接有第一螺丝，所述支撑杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有防护垫。

作为优选的，所述滑块与第一滑槽之间构成活动连接，所述滑块的外壁尺寸小于第一滑槽的内壁尺寸。

作为优选的，所述微型电动推杆与滑块之间构成升降结构，所述微型电动推杆与滑块为垂直分布。

作为优选的，所述第一螺丝与第一螺纹孔之间构成螺纹连接，所述第一螺丝的外壁尺寸与第一螺纹孔内壁尺寸相吻合。

作为优选的，所述压板与防护垫之间构成胶粘连接，所述压板与固定块为垂直分布。

作为优选的，所述平台的正面设置有安装机构，所述安装机构包括第二滑槽、滑轨、安装片、第二螺纹孔和第二螺丝。

作为优选的，所述平台的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动连接有滑轨，所述滑轨的内壁固定连接有安装片。

作为优选的，所述安装片的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺丝。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吊牌加工用固定设备，具备以下有益效果。

本实用新型中，通过固定机构的设置，在对吊牌进行固定的过程中，首先将吊牌放置在平台的上方，然后将第一螺丝顺时针拧入第一螺纹孔中，以便于对支撑杆进行固定，使支撑杆在工作时不易晃动，然后再将防护垫用胶水粘接在压板的底部，以便于对防护垫进行固定，同时防护垫对吊牌固定时进行防护，使吊牌的表面不会出现压痕，其次启动微型电动推杆，微型电动推杆带动滑块向下降落，同时滑块也在第一滑槽的内壁向下滑动，然后滑块带动支撑杆与压板向下降落，使防护垫与吊牌的表面贴合，从而对吊牌的固定起到了有效的保障。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型固定机构结构示意图；

图3为本实用新型安装机构结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、平台；2、固定机构；201、固定杆；202、第一滑槽；203、滑块；204、微型电动推杆；205、支撑杆；206、第一螺纹孔；207、第一螺丝；208、固定块；209、压板；210、防护垫；3、安装机构；301、第二滑槽；302、滑轨；303、安装片；304、第二螺纹孔；305、第二螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型：一种吊牌加工用固定设备，包括平台1和固定机构2，平台1的顶部设置有固定机构2，平台1的正面设置有安装机构3。

其中：在吊牌加工用固定设备工作时，首先通过安装机构3来对平台1进行固定安装，其次再通过启动固定机构2来对吊牌进行固定，然后再对吊牌进行加工。

请参阅图1、图2和图4，一种吊牌加工用固定设备，固定机构2包括固定杆201、第一滑槽202、滑块203、微型电动推杆204、支撑杆205、第一螺纹孔206、第一螺丝207、固定块208、压板209和防护垫210，平台1的顶部固定连接有固定杆201，固定杆201的内壁开设有第一滑槽202，第一滑槽202的内壁滑动连接有滑块203，滑块203的顶部高度连接有微型电动推杆204，滑块203的内壁固定连接有支撑杆205，支撑杆205的内壁固定连接有第一螺纹孔206，第一螺纹孔206的内壁固定连接有第一螺丝207，支撑杆205的底部固定连接有固定块208，固定块208的底部固定连接有压板209，压板209的底部固定连接有防护垫210，滑块203与第一滑槽202之间构成活动连接，滑块203的外壁尺寸小于第一滑槽202的内壁尺寸，微型电动推杆204与滑块203之间构成升降结构，微型电动推杆204与滑块203为垂直分布，第一螺丝207与第一螺纹孔206之间构成螺纹连接，第一螺丝207的外壁尺寸与第一螺纹孔206内壁尺寸相吻合，压板209与防护垫210之间构成胶粘连接，压板209与固定块208为垂直分布。

其中：在固定机构2对吊牌进行固定的过程中，首先将吊牌放置在平台1的上方，然后将第一螺丝207顺时针拧入第一螺纹孔206中，以便于对支撑杆205进行固定，使支撑杆205在工作时不易晃动，然后再将防护垫210用胶水粘接在压板209的底部，以便于对防护垫210进行固定，同时防护垫210对吊牌固定时进行防护，使吊牌的表面不会出现压痕，其次启动微型电动推杆204，微型电动推杆204带动滑块203向下降落，同时滑块203也在第一滑槽202的内壁向下滑动，然后滑块203带动支撑杆205与压板209向下降落，使防护垫210与吊牌的表面贴合，从而对吊牌的固定起到了有效的保障。

请参阅图1和图3，一种吊牌加工用固定设备，安装机构3包括第二滑槽301、滑轨302、安装片303、第二螺纹孔304和第二螺丝305，平台1的正面开设有第二滑槽301，第二滑槽301的内壁活动连接有滑轨302，滑轨302的内壁固定连接有安装片303，安装片303的顶部开设有第二螺纹孔304，第二螺纹孔304的内壁螺纹连接有第二螺丝305。

其中：在安装机构3对平台1进行快速安装的过程中，首先将安装片303抽出，平台1通过滑轨302在第二滑槽301的内壁抽出带动安装片303向外抽出，以便于对安装片303进行安装，然后将第二螺丝305顺时针拧入第二螺纹孔304中，对安装片303进行固定，从而对平台1的快速安装起到了有效的保障。

本实用新型的工作原理是；在吊牌加工用固定设备工作时，首先将安装片303抽出，平台1通过滑轨302在第二滑槽301的内壁抽出带动安装片303向外抽出，然后将第二螺丝305顺时针拧入第二螺纹孔304中，对安装片303进行固定安装，然后将吊牌放置在平台1的上方，然后将第一螺丝207顺时针拧入第一螺纹孔206中，对支撑杆205进行固定，使支撑杆205在工作时不易晃动，然后再将防护垫210用胶水粘接在压板209的底部，对防护垫210进行固定，其次启动微型电动推杆204，微型电动推杆204带动滑块203向下降落，同时滑块203也在第一滑槽202的内壁向下滑动，然后滑块203带动支撑杆205与压板209向下降落，使防护垫210与吊牌的表面贴合，对吊牌进行固定，其次对吊牌进行加工，其中，微型电动推杆204的型号为MNTL-105，就是该一种吊牌加工用固定设备的工作原理以及工作流程。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种吊牌加工用固定设备，包括平台(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述平台(1)的顶部设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括固定杆(201)、第一滑槽(202)、滑块(203)、微型电动推杆(204)、支撑杆(205)、第一螺纹孔(206)、第一螺丝(207)、固定块(208)、压板(209)和防护垫(210)；

所述平台(1)的顶部固定连接有固定杆(201)，所述固定杆(201)的内壁开设有第一滑槽(202)，所述第一滑槽(202)的内壁滑动连接有滑块(203)，所述滑块(203)的顶部高度连接有微型电动推杆(204)，滑块(203)的内壁固定连接有支撑杆(205)，所述支撑杆(205)的内壁固定连接有第一螺纹孔(206)，所述第一螺纹孔(206)的内壁固定连接有第一螺丝(207)，所述支撑杆(205)的底部固定连接有固定块(208)，所述固定块(208)的底部固定连接有压板(209)，所述压板(209)的底部固定连接有防护垫(210)。

2.根据权利要求1所述的一种吊牌加工用固定设备，其特征在于：所述滑块(203)与第一滑槽(202)之间构成活动连接，所述滑块(203)的外壁尺寸小于第一滑槽(202)的内壁尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种吊牌加工用固定设备，其特征在于：所述微型电动推杆(204)与滑块(203)之间构成升降结构，所述微型电动推杆(204)与滑块(203)为垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种吊牌加工用固定设备，其特征在于：所述第一螺丝(207)与第一螺纹孔(206)之间构成螺纹连接，所述第一螺丝(207)的外壁尺寸与第一螺纹孔(206)内壁尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种吊牌加工用固定设备，其特征在于：所述压板(209)与防护垫(210)之间构成胶粘连接，所述压板(209)与固定块(208)为垂直分布。

6.根据权利要求1所述的一种吊牌加工用固定设备，其特征在于：所述平台(1)的正面设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括第二滑槽(301)、滑轨(302)、安装片(303)、第二螺纹孔(304)和第二螺丝(305)。

7.根据权利要求6所述的一种吊牌加工用固定设备，其特征在于：所述平台(1)的正面开设有第二滑槽(301)，所述第二滑槽(301)的内壁活动连接有滑轨(302)，所述滑轨(302)的内壁固定连接有安装片(303)。

8.根据权利要求7所述的一种吊牌加工用固定设备，其特征在于：所述安装片(303)的顶部开设有第二螺纹孔(304)，所述第二螺纹孔(304)的内壁螺纹连接有第二螺丝(305)。