CN218900324U - 一种用于香薰机的香薰罐安装结构 - Google Patents

一种用于香薰机的香薰罐安装结构 Download PDF

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吴燕
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Abstract

本实用新型公开了一种用于香薰机的香薰罐安装结构,所述香薰机包括具有至少一个插槽的主机以及插设于每一插槽内的香薰罐,所述香薰罐的外侧端外露于所述插槽外,所述香薰罐上设有与所述插槽卡合的弹性片,所述香薰罐的外侧端设有按压后解锁所述弹性片的按压机构。本实用新型提供的用于香薰机的香薰罐安装结构,可方便香薰罐的安装与拆卸。

Description

一种用于香薰机的香薰罐安装结构
技术领域
本实用新型涉及应用在家庭、汽车、办公场所等的香薰机技术领域,尤其涉及一种用于香薰机的香薰罐安装结构。
背景技术
随着时代的发展,人们对生活对品质在不断的提高。由于嗅觉直接跟大脑中的情感领域连接着,因此香气可以通过嗅觉被人们认知。
目前市面上的香薰机同质化严重,主要的结构有两种,一种是采用液态的香水作为香源,另一种是采用固体的香片(即发香体)作为香源实现自然的持续散香,此两种结构中,不管是采用液态和固态,在采用瓶装或灌装式香源作为香薰机的补充装时,该补充装多数是安装在香薰机内的,不便于安装和拆卸;另外在香薰机中所采用的香型单一,只有普通的发香功能,且需更换香味时只能手动更换,没有可智能切换香型的香薰机。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有的技术缺陷,提供一种用于香薰机的香薰罐安装结构,方便香薰罐的安装与拆卸。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于香薰机的香薰罐安装结构,所述香薰机包括具有至少一个插槽的主机以及插设于每一插槽内的香薰罐,所述香薰罐的外侧端外露于所述插槽外,所述香薰罐上设有与所述插槽卡合的弹性片,所述香薰罐的外侧端设有按压后解锁所述弹性片的按压机构。
进一步的,所述插槽的开口端上侧设有朝下弯折延伸的挡边,所述弹性片上凸起设有与所述挡边卡合的卡扣。
进一步的,所述香薰罐包括外壳以及设于外壳内的香薰瓶,所述弹性片设于所述外壳上。
进一步的,所述按压机构包括转动板和按压开关,所述转动板的一侧转动设于所述外壳内,另一侧通过弹性件与所述外壳弹性连接;所述转动板的一端与所述弹性片的活动端连接,另一端置于所述按压开关下方;所述按压开关的一端凸出于所述外壳。
进一步的,所述弹性片为直角状,所述弹性片的一端朝下延伸入所述外壳内并与所述转动板的一端连接。
进一步的,所述弹性片包括水平部和竖直部,所述卡扣设于所述水平部与竖直部的相交处外侧,所述竖直部的活动端设有插入孔,所述转动板的一端凸起设有插入至所述插入孔内的转轴。
进一步的,所述主机包括底座以及设于底座上的面盖,所述底座和面盖之间形成有至少一个所述插槽,且所述面盖的一侧开设有显露出所述香薰罐的外侧端的开槽,所述插槽的开口与所述开槽连通。
进一步的,所述插槽中远离开口的一端设有弹簧,且所述香薰罐与插槽卡合后,所述弹簧处于弹性压缩状态。
进一步的,所述底座内设有气泵,所述香薰瓶通过导管与所述气泵连通。
进一步的,所述底座上还设有与所述香薰瓶连通的散香通道。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中通过将香薰罐插入插槽中的抽拉方式实现对香薰罐的卡合固定,方便其的安装,且香薰罐的外侧端显露于外,并在香薰罐的外侧端上设有按压机构,从而可通过香薰罐中显露部分上的按压机构直接向下按压解锁弹性片,使弹性片与卡槽之间产生分离,再向外拔出香薰罐,方便了香薰罐的拆卸与更换,从而具有安装与拆卸方便的特点;还在插槽的内侧端设有弹簧,在按压解锁弹性片后,该弹簧可对香薰罐施加向外弹出的力,进一步方便了向外取出香薰罐,还避免了弹性片回复至与插槽的锁定状态而影响香薰罐的拆卸。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为实施例中香薰罐的示意图;
图2为实施例中香薰罐另一视角的示意图;
图3为实施例中香薰罐的内部示意图;
图4为实施例中香薰罐的剖视图;
图5为实施例中香薰瓶的示意图;
图6为实施例中香薰瓶的剖视图;
图7为实施例中进气出气控制组件的示意图;
图8为实施例中进气出气控制组件另一视角的示意图;
图9为实施例中进气出气控制组件的剖视图;
图10为实施例中气嘴的示意图;
图11为实施例中瓶盖的示意图;
图12为实施例中瓶盖的剖视图;
图13为实施例2中香薰机的示意图;
图14为实施例2中香薰机的剖视图;
图15为实施例2中香薰机去除香薰罐后的示意图;
图16为实施例2中香薰机的底座示意图;
图17为实施例2中底座的内部示意图。
具体实施方式
为了更充分的理解本实用新型的技术内容,下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明;需要说明的是,正文中如有“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的部件等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图12所示,本实施例所示的一种用于香薰机的香薰罐200,包括外壳201以及设于外壳201内的香薰瓶202,香薰瓶202包括具有瓶口的瓶体107以及盖合于瓶口处的瓶盖108,瓶盖108上设有相互独立的进气通道120和出气通道121,瓶盖108和瓶体107之间形成有连通出气通道121和瓶体107内部空间的气体流动通道122;进气通道120的一端孔口连通至瓶盖108的外部,另一端孔口设于瓶盖108的内侧中间并与瓶体107连通,从而可利用该进气通道120与外部的供气装置连通,用于向瓶体107内注入气体;出气通道121的一端孔口连通至瓶盖108的外部,另一端孔口与气体流动通道122连通,气体进入瓶体107内后与发香物质接触,气体再顺着气体流动通道122和出气通道121向外流出,并带出香气。
本实施例中,该香薰瓶还包括穿设于瓶盖108中间的进气出气控制组件100包括壳体10,壳体10的内外两端中间分别设有相互隔开的第一出气孔11和第二出气孔12,壳体10的一侧设有与第一出气孔11的内侧孔口连通的第一进气孔13,以形成一个直角状的进气通道120,壳体10的另一侧设有与第二出气孔12的内侧孔口连通的第二进气孔14,以形成一个直角状的出气通道121,第二进气孔14的外侧孔口与气体流动通道122连通,两个进气孔用于外部的空气进入壳体10内,两个出气孔用于进入壳体内的空气向外流出,从而可利用两个出气孔中的一个向香薰瓶内输入气体,而另一出气孔则将进入香薰瓶内的气体向外排出并带出香气,形成内外循环流动的结构,壳体10内滑动设有两个分别用于密封第一进气孔13和第二进气孔14的密封组件,密封组件包括用于密封进气孔的滑动件15以及用于驱动滑动件15朝出气孔方向滑动的电磁线圈16,即在电磁线圈16通电工作时,驱动滑动件15移动,以解除对进气孔的封闭,实现气体的内外流动,滑动件15与壳体10之间设有弹性件17,以使滑动件15中远离弹性件17一端的端面封闭进气孔的内侧孔口,即在电磁线圈16不通电工作时,在弹性件17的作用下使滑动件15始终保持对进气孔的封闭状态,电磁线圈16工作时则使滑动件15克服弹性件17的弹力后进行移动;作为优选的是,弹性件17为弹簧。
上述中,通过两个相互独立的进气通道和出气通道,形成单独进气和出气的结构,使空气从进气通道进入香薰瓶内与发香物质充分接触后再从出气通道流出,形成内外循环流动的结构,提高了散香效果;还通过设置的进气出气控制组件,利用两个电磁控制的密封组件形成双电磁阀驱动结构,分别与进气通道和出气通道配合,可实现自动控制进气和出气的开启或关闭,降低因挥发造成的浪费。
本实施例中,壳体10的两端分别设有相互隔开的第一容腔18和第二容腔19,第一容腔18分别与第一出气孔11和第一进气孔13连通,第二容腔19分别与第二出气孔12和第二进气孔14连通,两个密封组件中的滑动件15分别滑动设于第一容腔18和第二容腔19中;当然的是,为了实现进气孔和出气孔的连通,在滑动件15与容腔的内壁之间设有间隙,从而在驱动滑动件15滑动打开进气孔后,利用间隙来连通进气孔和出气孔。
本实施例中,壳体10的两端还分别设有环绕第一容腔18和第二容腔19设置的环形腔110,电磁线圈16环绕设于环形腔110内,从而在电磁线圈16通电工作后,位于电磁线圈16中间的滑动件15在电磁场的作用下进行移动。
本实施例中,壳体10包括中间的安装件111以及套装于安装件111两端的第一外盖112和第二外盖113,安装件111的一端中间形成有第一容腔18,安装件的另一端中间形成有第二容腔19,第一进气孔13和第二进气孔横向设于安装件的中部两侧,以分别向内连通第一容腔18和第二容腔19;且安装件111与第一外盖112和第二外盖113之间均形成有环形腔110,该壳体通过多组件的组合方式,可方便滑动件和电磁线圈的安装与拆卸。
本实施例中,第一进气孔13和第二进气孔14的内侧孔口外周均凸起设有锥台114,利用锥台的结构方便与滑动件15的端面抵接配合进行密封;滑动件15中靠近锥台114的一面设有与锥台114抵接密封的密封片115,该密封片115优选采用硅胶制成,具有良好的密封性。
本实施例中,壳体10的两端均设有一端插入至容腔内的气嘴116,气嘴的另一端凸伸出外盖,气嘴116的外周设有置于外盖和安装件之间的凸台117,以利用外盖和安装件对气嘴进行限定,还利用插入容腔内的气嘴116对滑动件15的滑动行程进行止挡,两个气嘴116的中间分别设有第一出气孔11和第二出气孔12,弹性件17设于气嘴116与滑动件15之间。
本实施例中,为了避免滑动件15滑动后与气嘴116抵接出现封闭出气孔的问题,在气嘴116的内侧端端面凹设有与出气孔连通的开口118,从而使进入容腔内的气体从通过侧边开口流入出气孔中。
本实施例中,瓶盖108还包括盖体101以及盖合于盖体101一端的上盖102,盖体101和上盖102之间形成有出气腔103,盖体101中远离上盖402的一端设有与瓶体107螺纹连接的连接槽104,该连接槽104的内壁设有内螺纹,实现与瓶体之间的螺纹连接,进气出气控制组件100穿设于上盖102和盖体101的中间,且第一进气孔13和第二进气孔14均位于出气腔103内,即出气腔103可与第一进气孔13和第二进气孔14连通,第一进气孔13的外侧孔口通过连接头105连通至盖体101的外部,即利用连接头105与外部的供气装置连接,以在瓶盖与瓶体盖合后,向瓶体内注入气体,盖体101上还设有连通出气腔103和连接槽104的过孔106,连接槽104、过孔106和出气腔连通后形成气体流动通道123,即利用该过孔可使进入瓶体内的气体先进入出气腔103后再通过第二进气孔14向外流出并带出香气。
本实施例中,外壳201中在对应第二出气孔12的位置处设有供气嘴116穿过的开孔;连接头105的外侧端连接有导管109,外壳102上还设有与导管109的另一端连通的连接嘴203。
本实施例中,香薰罐200内设有与电磁线圈16电连接的线路板119,且线路板119上设有显露于香薰罐200外的导电连接件124,以通过该线路板119来控制进气出气控制组件的工作与否,即控制香薰瓶的进气与出气。
实施例2
如图1至图17所示,本实施例所示的一种用于香薰机的香薰罐安装结构,其中香薰机包括具有至少一个插槽204的主机205以及多个一一对应插设于每一插槽204内的香薰罐200,该香薰罐200的结构如实施例1所述,具体香薰罐结构如图1至图12所示;该香薰罐200的外侧端外露于插槽204外,香薰罐200上设有与插槽204卡合的弹性片206,香薰罐200的外侧端设有按压后解锁弹性片206的按压机构,即通过操控按压机构可带动弹性片206弹性变形,以解除其与插槽之间的锁定。
在一实施例中的香薰罐和插槽均有四个,每个香薰罐上的香型均不一样,并对每个香型在主机上确认其散香的模式,分别可设定为助眠模式、清醒模式、浪漫模式和芳香模式,利用每个香薰瓶中的进气出气控制组件来控制其工作与否,从而在满足不同香型散香所需的同时,实现多种香型的分别独立散香,可智能选择所需的单一香型工作或多种香型同时工作。
上述中,通过将香薰罐插入插槽中的抽拉方式实现对香薰罐的卡合固定,方便其的安装,且香薰罐的外侧端显露于外,并在香薰罐的外侧端上设有按压机构,从而可通过香薰罐中显露部分上的按压机构直接向下按压解锁弹性片,使弹性片与卡槽之间产生分离,再向外拔出香薰罐,方便了香薰罐的拆卸与更换,从而具有安装与拆卸方便的特点。
本实施例中,插槽204的开口端上侧设有朝下弯折延伸的挡边207,弹性片206设于外壳201的上端,且弹性片206上凸起设有与挡边207卡合的卡扣208。
本实施例中,按压机构包括转动板209和按压开关210,转动板209的一侧转动设于外壳201内,另一侧通过弹性件211与外壳201的内壁弹性连接,即转动板209跟门板一样可绕其一侧转动;转动板209位于弹性件一侧的一端与弹性片206的活动端连接,另一端置于按压开关210下方,即向下按压该按压开关210时,转动板209向下转动,进而带动弹性片206向下发生弹性形变,以解除弹性片206与插槽204之间的锁定,该弹性件的拉伸方向与按压开关210的按压方向一致,即向下按压并驱动转动板209转动时,弹性件211会给转动板209施加一个回复至原位的拉力;按压开关210的一端向上凸出于外壳201,方便按压;可以理解的是,弹性件优选为拉簧
本实施例中,弹性片206包括水平部和竖直部,以形成为直角状的结构,卡扣208设于水平部与竖直部的相交处外侧,竖直部的活动端设有朝下垂直延伸入外壳201内,在竖直部的活动端设有插入孔212,转动板209的一端凸起设有插入至插入孔212内的转轴213。
本实施例中,主机205包括底座214以及设于底座214上的面盖215,底座214和面盖215之间形成有至少一个插槽204,且面盖215的一侧开设有显露出香薰罐200的外侧端的开槽216,插槽204的开口与开槽216连通,开槽216的设置方便操作按压机构和向外拔出香薰罐。
本实施例中,每一插槽204中远离开口的一端均设有弹簧217,且香薰罐200与插槽204卡合后,弹簧217处于弹性压缩状态,即在按压解锁弹性片206后,该弹簧217可对香薰罐200施加向外弹出的力,进一步方便了向外取出香薰罐200,还避免了弹性片206回复至与插槽的锁定状态而影响香薰罐的拆卸。
本实施例中,底座214内设有气泵218,且在底座214和面盖215之间还形成有与气泵218连通的储气通道219,气泵218通过气管220与储气通道219连通,在底座214中对应每一香薰罐上的连接嘴203处均开设有与储气通道219连通的通孔223,从而利用储气通道的转换和储存作用,可将单一气泵中产生的气体传输至任意一个香薰瓶内,相对现有中采用多气泵或多风扇实现一一单独进气散香的结构,降低了整体成本和简化了结构。
本实施例中,底座214中在对应每一香薰罐的第二出气孔12的位置处均设有连通至外部的散香通道225。
本实施例中,在底座214内还设有第一线路板221,第一线路板221上在对应每一香薰罐200的位置处均设有与导电连接件124一一对应连接的导电插片222,在底座214内还设有分别与第一线路板221和气泵218电连接的主板224,以利用主机为各电器组件供电并进行控制。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于香薰机的香薰罐安装结构,所述香薰机包括具有至少一个插槽的主机以及插设于每一插槽内的香薰罐,其特征在于,所述香薰罐的外侧端外露于所述插槽外,所述香薰罐上设有与所述插槽卡合的弹性片,所述香薰罐的外侧端设有按压后解锁所述弹性片的按压机构。
2.根据权利要求1所述的用于香薰机的香薰罐安装结构,其特征在于,所述插槽的开口端上侧设有朝下弯折延伸的挡边,所述弹性片上凸起设有与所述挡边卡合的卡扣。
3.根据权利要求2所述的用于香薰机的香薰罐安装结构,其特征在于,所述香薰罐包括外壳以及设于外壳内的香薰瓶,所述弹性片设于所述外壳上。
4.根据权利要求3所述的用于香薰机的香薰罐安装结构,其特征在于,所述按压机构包括转动板和按压开关,所述转动板的一侧转动设于所述外壳内,另一侧通过弹性件与所述外壳弹性连接;所述转动板的一端与所述弹性片的活动端连接,另一端置于所述按压开关下方;所述按压开关的一端凸出于所述外壳。
5.根据权利要求4所述的用于香薰机的香薰罐安装结构,其特征在于,所述弹性片为直角状,所述弹性片的一端朝下延伸入所述外壳内并与所述转动板的一端连接。
6.根据权利要求5所述的用于香薰机的香薰罐安装结构,其特征在于,所述弹性片包括水平部和竖直部,所述卡扣设于所述水平部与竖直部的相交处外侧,所述竖直部的活动端设有插入孔,所述转动板的一端凸起设有插入至所述插入孔内的转轴。
7.根据权利要求3-6任一项所述的用于香薰机的香薰罐安装结构,其特征在于,所述主机包括底座以及设于底座上的面盖,所述底座和面盖之间形成有至少一个所述插槽,且所述面盖的一侧开设有显露出所述香薰罐的外侧端的开槽,所述插槽的开口与所述开槽连通。
8.根据权利要求7所述的用于香薰机的香薰罐安装结构,其特征在于,所述插槽中远离开口的一端设有弹簧,且所述香薰罐与插槽卡合后,所述弹簧处于弹性压缩状态。
9.根据权利要求8所述的用于香薰机的香薰罐安装结构,其特征在于,所述底座内设有气泵,所述香薰瓶通过导管与所述气泵连通。
10.根据权利要求9所述的用于香薰机的香薰罐安装结构,其特征在于,所述底座上还设有与所述香薰瓶连通的散香通道。
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