CN219866538U - 一种磁控阀及阀门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁控阀及阀门装置，涉及阀门领域。其中，磁控阀包括阀盖、磁体、阀体和阀芯，阀盖设有密封腔，阀盖设有第一限位部；磁体安装于密封腔；阀体和阀盖滑动配合，阀体设有第二限位部和阀芯安装座，第二限位部和第一限位部配合以沿竖直方向限位阀盖，阀芯安装座位于磁体下方，阀盖和阀体之间安装有第一弹性元件，第一弹性元件用于沿竖直方向复位阀盖；阀芯和阀芯安装座滑动配合，阀芯和阀芯安装座之间安装有第二弹性元件，第二弹性元件用于沿竖直方向复位阀芯。通过设置密封腔，避免磁体在高温高湿及含腐蚀性环境中使用时，出现生锈腐蚀等问题，有效延长磁控阀的使用寿命。

Description

一种磁控阀及阀门装置

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是涉及一种磁控阀及阀门装置。

背景技术

目前市场上的一些水路阀门装置，开始使用磁控阀和电磁阀组合的结构设计，从而达到手感轻便、阀门密封性好等效果，但由于磁控阀需要满足用户轻便按压的需求，磁控阀的开关盖和开关座之间不会紧密配合，在高温高湿及含腐蚀性环境中使用时，磁控阀内的磁体容易生锈失去磁力，导致阀门失效。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磁控阀，能够将磁体和外界环境隔离，有效延长磁控阀的使用寿命。

本实用新型还提出一种具有上述磁控阀的阀门装置。

根据本实用新型第一方面实施例的一种磁控阀，包括阀盖、磁体、阀体和阀芯，阀盖设有密封腔，所述阀盖设有第一限位部；磁体安装于所述密封腔；阀体和所述阀盖滑动配合，所述阀体设有第二限位部和阀芯安装座，所述第二限位部和所述第一限位部配合以沿竖直方向限位所述阀盖，所述阀芯安装座位于所述磁体下方，所述阀盖和所述阀体之间安装有第一弹性元件，所述第一弹性元件用于沿竖直方向复位所述阀盖；阀芯和所述阀芯安装座滑动配合，所述阀芯和所述阀芯安装座之间安装有第二弹性元件，所述第二弹性元件用于沿竖直方向复位所述阀芯。

根据本实用新型实施例的一种磁控阀，至少具有如下有益效果：使用磁控阀时，用户按动阀盖，即可驱使磁体朝阀芯移动并吸引阀芯移动向上移动，阀芯离开阀门的泄压口从而打开泄压口，用户松开阀盖，第一弹性元件可以驱使阀盖向上移动复位并带动磁体朝背离阀芯方向移动，磁体和阀芯间的吸引力降低，第二弹性元件可以驱使阀芯复位重新关闭阀门的泄压口，通过设置第一弹性元件复位阀盖，磁控阀的按压手感主要受第一弹性元件的弹力大小影响，不受阀门内部的使用介质、使用压力的大小影响，从而可以以较小的力度轻松开闭阀门，提高磁控阀的使用手感，通过设置密封腔，磁体安装于所述密封腔，将磁体和外界环境隔离，阀盖和阀体的配合不会对磁体的密封环境产生影响，可以有效提高阀盖内部对磁体的密封性，避免磁体在高温高湿及含腐蚀性环境中使用时，出现生锈腐蚀等问题，有效延长磁控阀的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀盖包括盖体和密封件，所述阀体和所述盖体滑动配合，所述盖体设有磁体安装座，所述磁体安装座沿上下方向的一侧设有开口，所述密封件密封连接于所述开口，所述密封件和所述磁体安装座形成所述密封腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封件和所述磁体安装座通过螺接、粘接、卡接或过盈配合连接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀盖设有磁体安装座，所述磁体安装座内设有所述密封腔，所述磁体和所述磁体安装座为一体成型的二次注塑件。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀芯安装座设有容纳腔和通孔，所述通孔位于所述容纳腔上方并与所述容纳腔连通，所述阀芯容纳于所述容纳腔，所述阀芯包括主体和位于主体上端的凸块，沿上下方向，所述主体和所述容纳腔的内壁之间具有供所述阀芯移动的间隙，所述凸块能够向上穿出于所述通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁体安装座和所述阀芯安装座之间设有限位凸台，所述限位凸台用于使所述磁体安装座和阀芯安装座之间形成避让所述凸块的间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位部的顶端设有第一限位面，所述第二限位部的底端设有第二限位面，所述第二限位面位于所述第一限位面上方，所述第一限位面和所述第二限位面的间距为a，所述阀盖设有定位槽，所述定位槽位于所述阀盖的下端面并向上延伸设置，所述阀体设有定位凸起，所述定位凸起和所述定位槽滑动配合，所述定位凸起的上端面和所述阀盖的下端面之间的间距为b，满足：a＜b。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位槽和所述第一限位部分别设有多个，多个所述定位槽和多个所述第一限位部沿所述阀盖的周向交错且间隔设置，所述定位凸起和所述定位槽一一对应设置，所述第二限位部和所述第一限位部一一对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀盖和所述阀体均为一体注塑件。

根据本实用新型第二方面实施例的一种阀门装置，包括上述实施例所述的磁控阀。

根据本实用新型实施例的一种阀门装置，至少具有如下有益效果：磁控阀的磁体设置在密封腔中，可以避免磁体出现生锈腐蚀等问题，有效延长磁控阀的使用寿命；此外，磁控阀还可以和电磁阀配套使用，由于磁控阀可以手动按压控制，因此，即使断电情况下，磁控阀依然可以使用，有效增加阀门装置的容错率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1是本实用新型一种实施例的阀门装置通水时的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的磁控阀的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的磁控阀的爆炸图；

图4是本实用新型一种实施例的磁控阀的剖视图；

图5是本实用新型第一实施例的阀盖的结构示意图；

图6是本实用新型第二实施例的阀盖的结构示意图；

图7是本实用新型第三实施例的阀盖的结构示意图；

图8是本实用新型另一种实施例的磁控阀的剖视图；

图9是本实用新型一种实施例的连接件的爆炸图；

图10是本实用新型一种实施例的阀门装置通水时的剖视图；

图11是本实用新型一种实施例的阀门装置断水时的剖视图。

附图标记：阀盖100；密封腔101；定位槽102；开口103；第一限位部110；第一限位面111；盖体120；磁体安装座121；第一安装座121a；第二安装座121b；密封件130；限位凸台140；磁体200；阀体300；容纳腔301；通孔302；第二限位部310；导向槽310a；第二限位面311；阀芯安装座320；导向柱321；第一弹性元件330；定位凸起340；法兰盘350；阀芯400；第二弹性元件410；凸块420；抵压环430；堵头440；电磁阀500；阀门600；压力平衡腔601；先导孔602；过水间隙603；容置腔604；连接件610；泄压腔610a；第一储水腔610b；第二储水腔610c；第一泄压口610d；第二泄压口610e；过水通道610f；进水通道620；出水通道630；活塞640；第三弹性元件650。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型一种实施例的磁控阀，包括阀盖100、磁体200、阀体300和阀芯400，阀盖100的顶端设有密封腔101，阀盖100的底端设有第一限位部110；磁体200安装于密封腔101；阀体300和阀盖100滑动配合，阀体300和阀盖100的外形设置为方便加工并进行配合的圆柱形，阀体300的顶端设有第二限位部310，阀体300中间位置设有阀芯安装座320，第二限位部310和第一限位部110配合以沿竖直方向限位阀盖100，第二限位部310下方还设有引导第一限位部110沿竖直方向直线移动的导向槽310a，阀芯安装座320位于磁体200下方，阀盖100和阀体300之间安装有第一弹性元件330，第一弹性元件330用于沿竖直方向复位阀盖100，阀体300底端设有和阀门600连接的法兰盘350；阀芯400和阀芯安装座320滑动配合，阀芯400底端连接有堵头440，堵头440用于和阀门600的端面抵压以关闭端面上的泄压口，阀芯400和阀芯安装座320之间安装有第二弹性元件410，第二弹性元件410用于沿竖直方向复位阀芯400。

需要说明的是，磁体200为磁铁、金属磁性物体、非金属磁性物体等具有磁性的物质，阀芯400为磁铁、金属磁性物体、非金属磁性物体等具有磁性的物质或铁块、硅钢等具有导磁性的物质，在此对磁体200和阀芯400的材质不做具体限定，用户可以根据实际情况选择合适的材料进行生产装配，只要保证用户按动阀盖100时，磁体200可以吸引阀芯400即可。

可以理解的是，使用磁控阀时，用户按动阀盖100，即可驱使磁体200朝阀芯400移动并吸引阀芯400移动向上移动，阀芯400带动堵头440离开阀门600的泄压口从而打开泄压口，用户松开阀盖100，第一弹性元件330可以驱使阀盖100向上移动复位并带动磁体200朝背离阀芯400方向移动，磁体200和阀芯400间的吸引力降低，第二弹性元件410可以驱使阀芯400向下移动复位，阀芯400驱动堵头440重新和阀门600的端面抵压从而关闭阀门600的泄压口。其中，第一弹性元件330为套设于阀芯安装座320的第一弹簧，第二弹性元件410为套设于阀芯400并与阀芯400上抵压环430抵接的第二弹簧，这样设置，可以提高磁控阀各部件间的配合度，提高磁控阀的结构合理性；通过设置第一弹性元件330复位阀盖100，磁控阀的按压手感主要受第一弹性元件330的弹力大小影响，不受阀门600内部的使用介质、使用压力的大小影响，从而可以以较小的力度轻松开闭阀门600，提高磁控阀的使用手感；通过设置密封腔101，磁体200安装于密封腔101，将磁体200和外界环境隔离，阀盖100和阀体300的配合不会对磁体200的密封环境产生影响，可以有效提高阀盖100内部对磁体200的密封性，避免磁体200在高温高湿及含腐蚀性环境中使用时，出现生锈腐蚀等问题，有效延长磁控阀的使用寿命。

参照图4至图6，可以理解的是，阀盖100包括盖体120和密封件130，阀体300和盖体120滑动配合，盖体120设有磁体安装座121，磁体安装座121沿上下方向的一侧设有开口103，密封件130密封安装于开口103，密封件130和磁体安装座121之间形成密封腔101。根据开口103方向的不同，可以将磁体安装座121分为第一安装座121a和第二安装座121b，其中，第一安装座121a在背离述阀芯安装座320的一侧，即阀盖100的上端面设置开口103，用户组装阀盖100时，可以从盖体120上方依次安装磁体200和密封件130，由于密封件130位于阀盖100上端面，用户可以随时查看密封件130的状态，方便用户后续维护、更换密封件130，降低磁控阀后期的维护成本，第二安装座121b在朝向述阀芯安装座320的一侧设置开口103，用户组装阀盖100时，先从盖体120下方依次安装磁体200和密封件130，再将阀盖100和阀体300滑动配合，由于密封件130位于磁体安装座121朝向述阀芯安装座320的一侧，第一弹性元件330端部会和密封件130抵接，有效提高密封件130的安装稳定性。

进一步地，密封件130和磁体安装座121通过螺接、粘接、卡接或过盈配合连接固定。密封件130和磁体安装座121的连接具有多种形式，例如在密封件130设置外螺纹，在开口103的侧壁设置内螺纹，使密封件130和磁体安装座121螺纹连接；也可以在密封件130的外围设置连接法兰，通过连接法兰与磁体安装座121的螺栓连接安装密封件130；好可以通过密封胶水将密封件130和磁体安装座121粘接，或者将密封件130设置为和开口103外形匹配的板件，使密封件130和磁体安装座121卡接或使密封件130和开口103过盈配合，此类结构大多工艺简单，适合大规模生产加工，方便用户组装阀盖100，在此对密封件130和磁体安装座121的连接结构不做具体限定，用户可以根据实际情况选择合适的连接结构，只要保证密封件130和磁体安装座121稳定连接即可，此外，当密封件130和磁体安装座121采用螺纹连接或螺栓连接等结构进行组装固定时，密封件130和磁体安装座121的连接结构并非严格的紧密配合，此时，需要在密封件130上套设密封圈(图中未示出)，密封圈和开口103过盈配合以保证密封腔101的密封性。

参照图7，可以理解的是，阀盖100设有磁体安装座121，磁体安装座121内设有密封腔101，磁体200和磁体安装座121为一体成型的二次注塑件，即磁体安装座121是在磁体200外注塑形成的，容纳磁体200的密封腔101是磁体安装座121注塑过程中形成的全密封腔101体。这样设置，可以大幅度增强密封腔101的密封性，提高阀盖100的结构紧密型，进一步延长阀盖100的使用寿命。

参照图3和图4，可以理解的是，阀芯安装座320设有容纳腔301和通孔302，通孔302位于容纳腔301上方并与容纳腔301连通，阀芯400容纳于容纳腔301，阀芯400包括主体和位于主体上端的凸块420，沿上下方向，主体和容纳腔301的内壁之间具有供阀芯400移动的间隙，凸块420能够向上穿出于通孔302。无外力作用时，磁体200和阀芯400间的吸引力较弱，第二弹性元件410的弹力大于磁体200的吸引力，凸块420容纳于通孔302和容纳腔301中，用户按动阀盖100使磁体200吸引阀芯400时，凸块420向上移动并穿过通孔302，通过设置通孔302和凸块420，在不影响第二弹性元件410控制阀芯400复位的前提下，增加了阀芯400的高度，减小了阀芯400和磁体200之间的间距，使用户按下阀盖100时，磁体200的磁力可以快速作用到阀芯400上，从而快速带动堵头440离开阀门600的端面并打开泄压口，有效增强磁体200的吸附能力，提高用户的使用体验度。

需要补充的是，阀芯安装座320的内壁，即容纳腔301的侧壁还设有多个导向柱321，导向柱321沿竖直方向延伸设置，多个导向柱321沿抵压环430的周向间隔设置并均与抵压环430滑动配合，通过设置导向柱321，导向柱321可以对抵压环430进行周向限位，避免阀芯400在上下移动的过程中发生晃动、偏移等问题，有效提高阀芯400的移动稳定性。

参照图4和图8，可以理解的是，磁体安装座121和阀芯安装座320之间设有限位凸台140，限位凸台140用于使磁体安装座121和阀芯安装座320之间形成避让凸块420的间隙，具体的，限位凸台140可以设置在阀芯安装座320上方，例如阀盖100的磁体安装座121的开口103向上设置或阀盖100直接注塑形成带密封腔101的磁体安装座121时，磁体安装座121朝向阀芯安装座320的一侧可以通过注塑形成限位凸台140，限位凸台140朝磁体安装座121延伸设置，当阀盖100的磁体安装座121的开口103向下设置时，磁体安装座121下方的开口103需要密封件130密封，此时，限位凸台140可以设置于密封件130朝向阀芯安装座320的一侧，限位凸台140也可以设置在磁体安装座121下方，即限位凸台140设置于阀芯安装座320朝向磁体安装座121的一侧并朝磁体安装座121延伸设置。以限位凸台140设置于安装座的顶端为例，通过设置限位凸台140，一方面，限位凸台140可以对阀盖100起到限位作用，当用户按压阀盖100时，阀盖100带动限位凸台140下移，限位凸台140和阀芯安装座320之间的距离逐渐减小并最终抵触，此时，阀盖100无法继续移动，提醒用户阀盖100已经按压到位，避免用户过度按压阀盖100破坏磁控阀的组装结构，损伤阀盖100或阀体300，有效提高磁控阀的耐用性，另一方面，限位凸台140构造为围绕凸块420设置的环台结构或多个凸出结构，当限位凸台140和阀芯安装座320抵触，限位凸台140可以在磁体安装座121和阀芯400之间形成一空置区域，该空置区域即为避让凸块420的间隙，被磁体200吸引并穿过通孔302的凸块420容置于该空置区域，这样设置，可以阀盖100的内端面和穿过通孔302的凸块420之间出现干涉，避免限位凸台140或磁体安装座121将凸块420重新压回通孔302中，有效提高磁控阀的结构合理性，此外，当限位凸台140设置于磁体安装座121或密封件130上时，第一弹性元件330背离阀体300的一端还可以套设于限位凸台140，从而进一步提高第一弹性元件330的安装稳定性。需要说明的是，根据安装座结构的不同，限位凸台140可以设置在磁体安装座121、阀芯安装座320或密封件130上，在此对限位凸台140的设置位置不做具体限定，用户可以根据实际情况选择合适的开模设计，只要能避让凸块420移动即可。

参照图8，可以理解的是，第一限位部110的顶端设有第一限位面111，第二限位部310的底端设有第二限位面311，第二限位面311位于第一限位面111上方，无外力作用时，阀盖100由于第一弹性元件330的弹力向上移动，阀盖100带动第一限位面111朝第二限位面311移动，当第一限位面111和第二限位面311抵接时，第二限位面311通过限制第一限位面111移动从而限制阀盖100向上移动并脱离阀体300，第一限位面111和第二限位面311的间距为a(无外力作用时，a＝0)，阀盖100设有定位槽102，定位槽102位于阀盖100的下端面并向上延伸设置，阀体300设有定位凸起340，定位凸起340和定位槽102滑动配合，定位凸起340的上端面和阀盖100的下端面之间的间距为b，满足：a＜b，即定位凸起340伸入定位槽102的长度总是大于第一限位面111进入导向槽310a的长度。在组装磁控阀时，当定位凸起340刚进入定位槽102，定位凸起340的上端面和阀盖100的下端面共面，此时，b＝0，由于a＜b，所以a＜0，即第一定位部的第一限位面111还没有进入导向槽310a，第一定位部的侧壁还和阀体300的侧壁抵接，这样设置，定位凸起340和定位槽102总是先于第一限位部110和导向槽310a进行配合，使得第一限位部110可以在阀盖100被定位后直接进入导向槽310a，方便用户组装磁控阀，有效提高磁控阀的组装效率，降低阀盖100的组装难度。

需要补充的是，定位凸起340的上端面可以和阀体300的上端面共面，使阀盖100和阀体300一接触就可以定位，进一步提高磁控阀的组装效率；定位凸起340上端面还可以低于阀体300的上端面，使阀盖100向下移动一定距离后再进行定位，从而减小定位槽102的长度，保证阀盖100的结构强度，在此对定位凸起340的高度不做具体限定，只要保证定位凸起340和定位槽102先于第一限位部110和导向槽310a进行配合即可。

参照图2、图3、图4和图8，可以理解的是，定位槽102和第一限位部110分别设有多个，多个定位槽102和多个第一限位部110沿阀盖100的周向交错且间隔设置，定位凸起340和定位槽102一一对应设置，第二限位部310和第一限位部110一一对应设置。将定位槽102设置为多个，方便用户快速定位阀盖100，提高阀盖100的安装精度，同时，多个定位槽102沿阀盖100周向定位多个定位凸起340，避免阀盖100出现松动、打滑等问题，有效提高阀盖100和阀体300的连接稳定性；将导向槽310a设置为多个，多个导向槽310a沿阀盖100周向引导多个第一限位部110移动，进一步提高阀盖100的移动稳定性，提高用户的按压手感，此外，将定位槽102和第一定位部交错设置于阀盖100，将定位凸起340和导向槽310a交错设置于阀体300，可以避免出现阀盖100侧壁设置多个单一的凸起结构，阀体300壁设置多个单一的凹槽结构的现象，进一步提高磁控阀的结构合理性。

需要说明的是，根据阀盖100和阀体300的相对尺寸不同，第一限位部110、第二限位部310定位槽102和定位凸起340的具体位置也有所不同，例如阀盖100尺寸大于阀体300尺寸，此时，阀盖100从上方套设于阀体300，第一限位部110为设置于阀盖100内壁的凸出结构，定位槽102也设置于阀盖100的内壁，第二限位部310为设置于阀体300外壁的凸出结构，第二限位部310位于第一限位部110上方，第二限位部310和第一限位部110抵接以限制阀盖100向上移动，导向槽310a和定位凸出也设置于阀体300的外壁；当阀体300尺寸大于阀盖100尺寸，此时，阀体300从下方套设于阀盖100，第一限位部110为设置于阀盖100外壁的凸出结构，定位槽102也设置于阀盖100的外壁，第二限位部310为设置于阀体300内壁的凸出结构，导向槽310a和定位凸出也设置于阀体300的内壁，用户可以根据实际情况设置合适的第一限位部110、第二限位部310定位槽102和定位凸起340具体结构及位置，只要能准确定位并限位阀盖100即可。

参照图2至图8，可以理解的是，不论阀盖100的磁体安装座121是否设置开口103，阀盖100是否和磁体200一体注塑，阀盖100和阀体300均为一体注塑件。相比传统磁控阀设置开放的导磁座安装磁体200的结构，本申请在阀盖100上设置密封腔101安装磁体200，密封腔101结构简单自然，可以方便阀盖100开模设计，阀盖100和阀体300均使用注塑技术一体注塑成型，可以有效降低磁控阀的生产成本，方便磁控阀的大规模推广使用。

参照图1和图9，本实用新型一种实施例的阀门装置，包括以上实施例的磁控阀、电磁阀500和阀门600，阀门600设有进水通道620、出水通道630和连接件610，连接件610位于进水通道620和出水通道630之间，控制磁控阀和电磁阀500分别与连接件610连接，连接件610下方设有可复位的活塞640，连接件610和活塞640之间形成压力平衡腔601，压力平衡腔601通过活塞640上的先导孔602与进水通道620连通，活塞640用于控制压力平衡腔601和出水通道630的连通。

参照图10，可以理解的是，当电磁阀500关闭第一泄压口610d时，过水通道610f连通了第一储水腔610b和第二储水腔610c，当电磁阀500不能使用时，用户可以按下阀盖100后，阀盖100带动磁体200向阀座方向移动，受磁体200的磁力影响，阀芯400受磁体200的磁力吸引而向上移动，从而同步带动堵头440的移动，当堵头440受阀芯400的带动而离开第二泄压口610e周围的阀门600的端面，就会导致第二储水腔610c与第二泄压口610e形成通路，压力平衡腔601的水和压力依次经过第一储水腔610b、过水通道610f和第二储水腔610c并进入第二泄压口610e，进入第二泄压口610e的水通过压腔和过水间隙603流入到容置腔604，此时压力平衡腔601因为压力和水被排泄释放而导致压力变小，活塞640上下两端的压力不再平衡，活塞640向上移动，当活塞640的底部离开进水通道620的封水面后，容置腔604和出水通道630形成通路，压力平衡腔601的水会经过容置腔604持续流入出水通道630，实现阀门装置的水路连通。

参照图11，可以理解的是，当无外力作用时，第一弹性元件330和第二弹性元件410配合，使阀芯400复位底部平面紧紧压住第二泄压口610e周围的阀门600的端面，并且电磁阀500也关闭了第一泄压口610d，此时，压力平衡腔601与泄压腔610a之间形成一个闭路，进水通道620方向的水和压力会经由先导孔602向压力平衡腔601补充，当压力平衡腔601补水或补压时，第三弹性元件650会推动活塞640向下移动，直至活塞640的底面压紧过水通道610f的封水面，此时，压力平衡腔601和容置腔604形成闭路，容置腔604和出水通道630形成闭路，实现阀门装置的水路隔断。

由于阀门装置采用了上述实施例的磁控阀的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种磁控阀，其特征在于，包括：

阀盖，设有密封腔，所述阀盖设有第一限位部；

磁体，安装于所述密封腔；

阀体，和所述阀盖滑动配合，所述阀体设有第二限位部和阀芯安装座，所述第二限位部和所述第一限位部配合以沿竖直方向限位所述阀盖，所述阀芯安装座位于所述磁体下方，所述阀盖和所述阀体之间安装有第一弹性元件，所述第一弹性元件用于沿竖直方向复位所述阀盖；

阀芯，和所述阀芯安装座滑动配合，所述阀芯和所述阀芯安装座之间安装有第二弹性元件，所述第二弹性元件用于沿竖直方向复位所述阀芯。

2.根据权利要求1所述的一种磁控阀，其特征在于，所述阀盖包括盖体和密封件，所述阀体和所述盖体滑动配合，所述盖体设有磁体安装座，所述磁体安装座沿上下方向的一侧设有开口，所述密封件密封连接于所述开口，所述密封件和所述磁体安装座形成所述密封腔。

3.根据权利要求2所述的一种磁控阀，其特征在于，所述密封件和所述磁体安装座通过螺接、粘接、卡接或过盈配合连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种磁控阀，其特征在于，所述阀盖设有磁体安装座，所述磁体安装座内设有所述密封腔，所述磁体和所述磁体安装座为一体成型的二次注塑件。

5.根据权利要求2或4所述的一种磁控阀，其特征在于，所述阀芯安装座设有容纳腔和通孔，所述通孔位于所述容纳腔上方并与所述容纳腔连通，所述阀芯容纳于所述容纳腔，所述阀芯包括主体和位于主体上端的凸块，沿上下方向，所述主体和所述容纳腔的内壁之间具有供所述阀芯移动的间隙，所述凸块能够向上穿出于所述通孔。

6.根据权利要求5所述的一种磁控阀，其特征在于，所述磁体安装座和所述阀芯安装座之间设有限位凸台，所述限位凸台用于使所述磁体安装座和阀芯安装座之间形成避让所述凸块的间隙。

7.根据权利要求1所述的一种磁控阀，其特征在于，所述第一限位部的顶端设有第一限位面，所述第二限位部的底端设有第二限位面，所述第二限位面位于所述第一限位面上方，所述第一限位面和所述第二限位面的间距为a，所述阀盖设有定位槽，所述定位槽位于所述阀盖的下端面并向上延伸设置，所述阀体设有定位凸起，所述定位凸起和所述定位槽滑动配合，所述定位凸起的上端面和所述阀盖的下端面之间的间距为b，满足：a＜b。

8.根据权利要求7所述的一种磁控阀，其特征在于，所述定位槽和所述第一限位部分别设有多个，多个所述定位槽和多个所述第一限位部沿所述阀盖的周向交错且间隔设置，所述定位凸起和所述定位槽一一对应设置，所述第二限位部和所述第一限位部一一对应设置。

9.根据权利要求1所述的一种磁控阀，其特征在于，所述阀盖和所述阀体均为一体注塑件。

10.一种阀门装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的一种磁控阀。