CN220009399U - 一种导流机构及车载香薰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导流机构及车载香薰机，所述导流机构包括分流轴套以及转动设于分流轴套内的分流转子，分流轴套的一侧沿其轴向间隔设有至少两组开口，每组开口均包括一个出气口和一个进气口，分流转子上设有至少两组与各组开口一一对应的开孔，且各组开孔在圆周上形成错位，每组开孔均包括一个与出气口连通的出气孔以及一个进气口连通的进气孔，分流转子内设有至少两个与各组开孔一一对应连通的流动通道，流动通道沿分流转子的轴向延伸设置，流动通道包括一端与出气孔连通的出气通道以及一端与进气孔连通的进气通道，出气通道和进气通道之间通过隔板隔开。本实用新型中，使得安装有该导流机构的香薰机在使用时可切换不同香型的进行散香。

Description

一种导流机构及车载香薰机

技术领域

本实用新型涉及应用在家庭、汽车、办公场所等的香薰机技术领域，尤其涉及一种导流机构及车载香薰机。

背景技术

随着时代的发展，人们对生活对品质在不断的提高。由于嗅觉直接跟大脑中的情感领域连接着，因此香气可以通过嗅觉被人们认知。

但目前市面上的香薰机同质化严重，主要的结构有两种，一种是在原有加湿器的基础上，手动加入精油以实现简单的香薰功能，不能持续散香，另一种是采用固体的香片(即发香体)作为香源实现自然的持续散香，但现有香薰机中的固体香片只有一个，所以每次只能完成一种香型的散香，散香功能单一，需要换成另一种香型时只能是更换固体香片来实现，更换过程复杂且不便于操作，不能适用于现在用户对每个情景下而对不同香型的需要；即使是存在多个香型散香的香薰机，其各个香型的散香通道也是分别独立并排列设置的，导致整机尺寸较大且结构复杂，不便于放置于车内进行使用。

其次，上述中不管是采用液态和固态香薰，在采用瓶装或灌装式香源作为香薰机的补充装时，该补充装多数是安装在香薰机内部的，不便于补充装的拆卸与更换操作，且该补充装多数是采用圆形的罐体结构，在将其装入香薰机内时，不存在定位组装和限位的结构，容易将其放反或位置偏移，也容易出现自偏转的问题，尤其是针对香薰机与补充罐之间存在芯片识别功能的情况下，那就需要香薰罐和香薰机之间实现电路导通，香薰罐的组装位置不准确会导致两者之间不能导通连接。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有的技术缺陷，提供一种导流机构及车载香薰机，使得安装有该导流机构的香薰机在使用时可切换不同香型的进行散香，且多个散香用的流动通道集成在同一导流机构内，提高了集成度和可减小香薰机的整体尺寸，便于香薰机在车内使用。

第一方面，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种香薰机，包括圆形的分流轴套以及转动设于分流轴套内的分流转子，所述分流轴套的一侧沿其轴向间隔设有至少两组开口，每组所述开口均包括一个出气口和一个进气口，所述分流转子上设有至少两组与各组开口一一对应的开孔，且各组开孔在圆周上形成错位，每组所述开孔均包括一个与对应组的出气口连通的出气孔以及一个与对应组的进气口连通的进气孔，所述分流转子内设有至少两个沿周向分布并与各组所述开孔一一对应连通的流动通道，所述流动通道沿所述分流转子的轴向延伸设置，所述流动通道包括一端与出气孔连通的出气通道以及一端与进气孔连通的进气通道，所述出气通道和进气通道之间通过隔板隔开。

进一步的，所述分流转子内还设有一前后不连通且不与任意一组开孔连通的辅助通道，所述辅助通道和流动通道在分流转子上呈环形阵列分布。

进一步的，所述分流转子的中部设有一多边形的固定部，且所述固定部的一端向外凸伸出所述分流转子的端面，所述固定部的至少一端中间设有多边形的固定孔，所述流动通道环绕所述固定部设置。

进一步的，所述分流轴套的一端外周设有用于固定电机的固定座。

第二方面，本实用新型还提供了一种车载香薰机，包括具有至少两个插槽的主机以及至少两个一一对应插于所述插槽内并用于容置发香物质的香薰罐，所述主机上设有若干与外部连通的进气槽，所述主机内设有香薰切换组件和抽风机，所述香薰切换组件包括如第一方面任一项所述的导流机构以及用于驱动所述分流转子转动的电机，各个所述插槽与各组所述开口一一对应连通；所述抽风机的进风口与各个所述出气通道中远离出气孔的一端连通，出风口连通至所述主机的外部。

进一步的，所述的车载香薰机还包括位于所述分流轴套一侧并包覆住所述开口的分流盖，所述分流盖上设有至少两组一一对应连通各组开口和各个插槽的风道，每组所述风道包括连通出气口和插槽的第一风道以及连通进气口和插槽的第二风道。

进一步的，所述主机内还设有底盒，所述底盒上设有多个用于一一对应容置所述香薰罐的容纳槽，每一容纳槽与每一所述插槽一一对应前后连通，所述分流盖设于所述底盒上，且所述分流盖和底盒之间形成有至少两组所述风道，所述底盒的上端在对应每一容纳槽的位置处均设有两个分别与对应处的第一风道和第二风道连通的通孔，每一容纳槽处的两个通孔前后错位设置。

进一步的，所述电机通过齿轮组与所述分流转子传动连接，所述齿轮组包括固定于电机转动轴上的主动齿轮以及固定于分流转子一端并与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮和分流转子之间设有与各个进气通道连通的间隙。

进一步的，所述香薰罐包括插于所述插槽内并用于容置发香物质的罐体以及设于所述罐体一端的盖子，所述罐体的前侧和/或后侧设有与容腔连通的开窗，所述罐体的上侧为弧形结构，所述罐体的下侧为水平的平面，所述插槽的形状与所述罐体的外形相匹配，且所述盖子的外径大于所述插槽的孔径，以使所述盖子位于所述插槽外。

进一步的，所述香薰罐还包括一个内置有识别信息的线路板，所述线路板设于所述罐体中远离所述盖子的一端，且所述线路板的外侧面上设有多个导电触点；所述主机内还设有第一线路板，所述第一线路板上在对应每一线路板的位置处均设有多个与导电触点一一对应连接的弹性探针。

本实用新型具有以下有益效果：

1、将本实用新型的导流机构安装在香薰机上时，利用其用以引导空气在香薰机内流通，通过转动分流轴套内的分流转子，空气能够通过不同的进气通道和出气通道流通于香薰机内的不同香型中，从而可根据实际需要转动打开对应香型的流动通道，实现不同香型的散香需要和切换操作，切换过程简单且方便，且每次仅有一个香型与流动通道连通，实现单一香型的散香，不会出现混香的问题；且多个散香用的流动通道集成在同一导流机构内，提高了集成度和可减小香薰机的整体尺寸，便于香薰机在车内使用。

2、本实用新型中的香薰机，首先其可设置多个香薰罐，每个香薰罐可容置不同香型的发香物质，并与导流机构上的不同流动通道配合使用，满足了多种不同香薰的散香需要和切换操作。

3、通过将罐体的上侧设计成弧形，而将下侧设计成平面，且为了配合香薰罐的装入和固定，在主机上设有与罐体形状相匹配的插槽，从而通过在罐体相对两侧分别设计成不同的形状，以利用不同的形状实现香薰罐与香薰机之间的定位组装和限位的目的，避免出现自偏转的问题；且相对现有中香薰罐采用卡合方式固定来说，本申请中采用插入槽内的方式，并使盖子位于插槽外，在需要更换香薰罐时，可通过盖子直接向外拉动并抽出香薰罐，方便了香薰罐的取出更换操作；而在主机内设置多个香薰罐，以实现不同香型的散香。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为实施例中香薰罐的示意图；

图2为实施例中香薰罐另一视角的示意图；

图3为实施例中香薰罐的剖视图；

图4为实施例中的香薰罐另一视角的剖视图；

图5为图4中的香薰罐装有发香物质时的剖视图；

图6为实施例中盖子的示意图；

图7为实施例中在线路板的示意图；

图8为实施例2中导流机构的示意图；

图9为实施例2中导流机构的正视图；

图10为实施例2中导流机构的剖视图；

图11为实施例2中分流转子的示意图；

图12为实施例2中分流转子另一视角的示意图；

图13为实施例3中香薰机的示意图；

图14为实施例3中香薰机位于第二风道处的侧面剖视图；

图15为实施例3中香薰机位于导流机构处的正面剖视图；

图16为实施例3中香薰机位于通孔处的正面剖视图；

图17为实施例3中香薰机位于弹性探针处的俯面剖视图；

图18为图17中A的放大示意图；

图19为图17中去除香薰罐后的剖视图；

图20为实施例3中香薰机去除香薰罐后的示意图；

图21为实施例3中香薰机去除外壳后的示意图；

图22为实施例3中香薰机去除外壳后的另一视角示意图；

图23为图21中去除装饰盖后的示意图；

图24为实施例3中分流盖的示意图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明；需要说明的是，正文中如有“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图7所示，本实施例所示的一种香薰罐10，包括内部具有容腔11并用于容置发香物质20的罐体1以及设于罐体1一端的盖子2，罐体内的装入的发香物质优选为固态香膏，罐体1的前侧和后侧均设有与容腔11连通的开窗12，该开窗采用大开窗的方式，用于显露出罐体内部的发香物质，使发香物质与外部的空气接触，并实现向外散香的目的，罐体1的上侧为弧形结构，罐体1的下侧为水平的平面15。

上述中，通过将罐体的上侧设计成弧形，而将下侧设计成平面，在将香薰罐装入香薰机内时，通过在罐体相对两侧分别设计成不同的形状，以利用不同的形状实现定位组装和限位的目的，避免出现自偏转的问题。

作为优选的是，罐体1的一端设有供发香物质20插入容腔11内的开口，盖子2盖设于开口处，即利用开口将发香物质20装入罐体1内后，再用盖子2盖合固定，发香物质的装入和取出方式简单且方便。

本实施例中，盖子2的一端凸起设有插入开口内的固定台21，罐体1的内壁上设有若干呈环形阵列分布的卡槽13，固定台21的外周凸起设有若干与卡槽13一一对应卡合的卡扣14，形成可拆卸的卡合连接结构；当然的是，在一其它的实施案例中，还可在罐体的内壁上凹设有一整圈的环槽，固定台的外周凸起设有与环槽卡合的环台，利用整圈卡合的方式，可进一步提高两者间的固定力。

本实施例中，盖子2的外周设有一止挡台22，止挡台22的外径大于罐体1的外径，止挡台22的一侧端面与罐体1的开口端端面抵接，以在止挡台22和罐体1之间形成有起到止挡作用的止挡台阶，在将该香薰罐采用一端插入式的方式装配于香薰机中时，可利用止挡台22对香薰罐的插入行程进行止挡，实现插入定位的目的，且使盖子一端凸出，方便向外拔出该香薰罐，实现香薰罐的取出和更换目的；盖子2的外侧端两侧均凸起设有若干防滑筋23，方便人手抓住该盖子的外侧端后向外拔出香薰罐。

本实施例中，香薰罐10还包括一个内置有识别信息的线路板3，线路板3设于罐体1中远离盖子2的一端，即在该香薰罐出厂销售前可预先在线路板3中写入识别指令、罐内的发香体存量、香型和可使用时长等信息，且线路板3的外侧面上设有多个导电触点31，用于分别与香薰机的主机进行电连接和信息交互，本实施例中，导电触点31优选为四个，其中两个为用于电源连接的正负极触点，另外两个为用于信息交互的信号触点；通过在罐体上设置有用于信息识别的线路板，使其与香薰机的主机之间存在识别的功能，避免因盗版补充罐导致的使用效果不佳，并在香薰罐定位组装的情况下，可确保线路板与香薰机上的导通结构前后对位，实现电路导通；另外可通过线路板的识别来确定香薰罐的装入时间和可使用时长，以方便后期根据其实际使用时长来确定和提醒用户是否需要更换该香薰罐。

作为优选的是，罐体1中远离盖子2的一端设有凹槽，线路板3容置于凹槽内，且凹槽的壁面上凸起设有一个定位筋32，线路板3的外周凹设有与定位筋32卡合的定位槽33，实现线路板的组装定位，避免各导电触点的位置不对而不能实现与香薰机的连通。

作为优选的是，罐体1中远离盖子2的一端还设有环绕线路板3设置的定位环4，定位环4的内侧外周上凸起设有多个插入至容腔10内的定位脚41，多个定位脚41呈环形阵列分布，用于对夹持发香物质的一端，如图所示，定位脚41和固定台分别套装于发香物质的两端外周，从而实现对发香物质的定位与固定，并使发香物质悬空置于容腔的中部，使通过开窗进入容腔内的空气可充分接触发香物质的外表面，并是空气在前后两个开窗之间形成流通。

实施例2

如图8至图12所示，本实施例所示的一种用于香薰机的导流机构104，包括外形为圆形且为中空的分流轴套200以及转动设于分流轴套200内的分流转子201，分流轴套200的一侧沿其轴向间隔设有三组开口，每组开口均包括一个出气口202和一个进气口203，分流转子201上设有三组与各组开口一一对应的开孔，即三组开孔也是前后间隔分布于分流转子的轴向上，每组开孔均包括一个与对应组的出气口202连通的出气孔204以及一个与对应组的进气口203连通的进气孔205，且各组开孔在圆周上形成错位，而三组开口在圆周上不存在错位，从而在转动分流转子201的过程中，有且仅有最多一组开孔与开口形成前后对应连通，另外两组开口和开孔形成错位封闭，形成单一散香的结构，分流转子201内设有三个沿周向分布并与各组开孔一一对应连通的流动通道，即每一个流动通道与其中一组开孔连通，流动通道沿分流转子201的轴向延伸设置，流动通道包括一端与出气孔204连通的出气通道206以及一端与进气孔205连通的进气通道207，出气通道206和进气通道207之间通过隔板208隔开，分流转子201的两端为开口结构，使出气通道和进气通道的另一端均与外部连通，方便空气的流入和流出，使得在将该导流机构安装于香薰机内使用时，使每组开口的进气口和出气口与香薰机内的单一香薰处连通，空气依次从进气通道、进气孔和进气口处流至香薰机内的对应香薰处，再回流依次通过出气口、出气口和出气通道再向外排出，并带出香气。

上述中，将本实施例的导流机构安装在香薰机上时，利用其用以引导空气在香薰机内流通，通过转动分流轴套内的分流转子，空气能够通过不同的进气通道和出气通道流通于香薰机内的不同香型中，从而可根据实际需要转动打开对应香型的流动通道，实现不同香型的散香需要和切换操作，切换过程简单且方便，且每次仅有一个香型与流动通道连通，实现单一香型的散香，不会出现混香的问题；且多个散香用的流动通道集成在同一导流机构内，提高了集成度和可减小香薰机的整体尺寸，便于香薰机在车内使用。

本实施例中，分流转子201内还设有一前后不连通且不与任意一组开孔连通的辅助通道209，即辅助通道209的中部也隔开分成前后不连通的两部分，辅助通道209和流动通道在分流转子201上呈环形阵列分布，即在分流转子上有四组通道，这样即可在转动分流转子90度后，即可完成流动通道与开口之间连通位置的切换，方便香型的切换调节，且在分流转子的辅助通道转动至与开口对应位置处时，且该辅助通道不存在与开口连通的开孔，从而可同时封闭住三组开口，实现香薰机处于不散香的待机状态，避免香薰机在不使用时内部的香薰通过流动通道向外挥发散香，提高香薰的使用寿命和避免不必要的浪费。

本实施例中，分流转子201的中部沿其轴向设有一多边形的固定部210，且固定部210的一端向外凸伸出分流转子201的端面，固定部210的至少一端中间设有多边形的固定孔211，用于与香薰机内的驱动装置连接，流动通道和辅助通道环绕固定部210设置。

本实施例中，分流轴套200的一端外周设有用于固定电机的固定座212，方便将驱动分流转子转动的电机固定在分流轴套200上，进一步提高香薰机内部结构的集成度。

实施例3

如图1-24所示，本实施例所示的一种车载香薰机，包括具有三个插槽100的主机101以及三个一一对应插于插槽100内并用于容置发香物质的香薰罐10，该香薰罐10采用如实施例1所示的香薰罐，主机101的外壳上设有若干与外部连通的进气槽110，用于外部的空气进入主机101内，主机101内设有香薰切换组件和抽风机105，香薰切换组件包括如实施例2所述的导流机构104以及用于驱动分流转子201转动的电机106，电机106固定于固定座212内，三个插槽100与三组开口一一对应连通，即每个插槽100分别通过不同的流动通道与插槽外部连通，使进入主机内的空气经过导流机构内的流动通道流经对应连通的插槽，并与插槽内的香薰罐中的发香物质接触，以向外带出香气；抽风机105的进风口与各个出气通道206中远离出气孔204的一端连通，出风口连通至主机101的外部，即在使用时，先驱动分流转子转动使其上的任意一个流动通道与一组开口连通，而后开启抽风机进行抽风，外部的空气从进气槽110处进入主机内，再依次流经进气通道207、进气孔205、进气口203、插槽100、出气口202、出气孔204和出气通道206后进入抽风机中，再利用抽风机向外输送至香薰机外部，实现散香的目的。

本实施例中，插槽100的上侧为弧形结构，插槽100的下侧为水平的平面15，以使插槽100的形状与罐体1的外形相匹配，实现两者的定位组装和限位的目的，避免香薰罐插入位置出现偏差而导致线路板3不能与主机101连通；且盖子2的外径大于插槽100的孔径，以对香薰罐10插入插槽100内的行程进行止挡，使盖子2被止挡后位于插槽100外，在需要更换香薰罐时，可通过盖子2直接向外拉动并抽出香薰罐10，方便了香薰罐的取出更换操作。

本实施例中，该车载香薰机还包括位于分流轴套200一侧并包覆住所有开口的分流盖107，分流盖107上设有三组一一对应连通各组开口和各个插槽100的风道，每组风道包括连通出气口202和插槽100的第一风道108以及连通进气口203和插槽100的第二风道109，即同一组的第一风道108和第二风道109均连通至同一个插槽内，实现该插槽内空气的进入和流出。

本实施例中，主机101内还设有底盒111，底盒111上设有三个用于一一对应容置香薰罐10的容纳槽112，每一容纳槽112与每一插槽100一一对应前后连通，即香薰罐10通过插槽100插入至容纳槽112内，该容纳槽的尺寸大于罐体的尺寸，使进入容纳槽112内的空气可充分流通于罐体的四周，分流盖107设于底盒111上，且分流盖107和底盒111之间形成有三组风道，底盒111的上端在对应每一容纳槽112的位置处均设有两个分别与对应处的第一风道108和第二风道109连通的通孔113，每一容纳槽112处的两个通孔113前后错位设置，使空气在两个通孔之间流动的过程中可充分与容纳槽内的香薰罐接触。

在一实施例中，电机106通过齿轮组与分流转子201传动连接，齿轮组包括固定于电机106转动轴上的主动齿轮114以及固定于固定部210凸出一端并与主动齿轮114啮合的从动齿轮115，利用固定部210的凸出结构，使从动齿轮115和分流转子201之间设有与各个进气通道207连通的间隙；当然的是，为了提高进气量，还可在从动齿轮115上设置若干贯穿的孔状结构116，使空气可直接穿过从动齿轮115后进入进气通道207中；从动齿轮的内侧端中间凸起设有插入至固定孔211内的多边形套接台，利用套接的关系实现从动齿轮115与分流转子201之间的固定。

在一实施例中，在抽风机105和分流轴套中远离齿轮组的一端之间还设有导流件120，用于将出气通道206处流出的空气导入至抽风机105的进风口处。

在一实施例中，在齿轮组的外部还包覆设有装饰盖121,提高美观性。

作为优选的是，为了实现香薰罐10与主机101之间的识别功能，主机101内设有一第一线路板102，第一线路板102上在对应每一线路板3的位置处均设有多个与导电触点31一一对应连接的弹性探针103，从而利用弹性探针103与导电触点31的接触，使香薰罐10上的线路板3与主机101内的第一线路板102连接，实现数据的交互和产品的识别，使香薰罐10与主机101之间存在识别的功能，判别出两者是否为适配的产品以及香薰罐是否安装在对应香型的插槽内，避免补充装安装位置错误致使出香混乱以及因盗版补充罐导致的使用效果不佳，另外可通过线路板的识别来确定香薰罐的装入时间和可使用时长，以方便后期根据其实际使用时长来确定和提醒用户是否需要更换该香薰罐。

上述中，在主机上设置多个香薰罐，以实现不同香型的散香；另外在主机上设有与线路板上的导电触点连接的弹性探针，以实现香薰罐和主机之间的电连接和数据交互，判别出两者是否为适配的产品。

在一实施例中，在主机101内还设有一主线路板117，主线路板117分别与电机106、抽风机105和第一线路板102电连接，且在该主线路板117上还设有电源开关118，在主机101上设有用于按压电源开关118的按钮119。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种导流机构，其特征在于，包括圆形的分流轴套以及转动设于分流轴套内的分流转子，所述分流轴套的一侧沿其轴向间隔设有至少两组开口，每组所述开口均包括一个出气口和一个进气口，所述分流转子上设有至少两组与各组开口一一对应的开孔，且各组开孔在圆周上形成错位，每组所述开孔均包括一个与对应组的出气口连通的出气孔以及一个与对应组的进气口连通的进气孔，所述分流转子内设有至少两个沿周向分布并与各组所述开孔一一对应连通的流动通道，所述流动通道沿所述分流转子的轴向延伸设置，所述流动通道包括一端与出气孔连通的出气通道以及一端与进气孔连通的进气通道，所述出气通道和进气通道之间通过隔板隔开。

2.根据权利要求1所述的导流机构，其特征在于，所述分流转子内还设有一前后不连通且不与任意一组开孔连通的辅助通道，所述辅助通道和流动通道在分流转子上呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1或2所述的导流机构，其特征在于，所述分流转子的中部设有一多边形的固定部，且所述固定部的一端向外凸伸出所述分流转子的端面，所述固定部的至少一端中间设有多边形的固定孔，所述流动通道环绕所述固定部设置。

4.根据权利要求1所述的导流机构，其特征在于，所述分流轴套的一端外周设有用于固定电机的固定座。

5.一种车载香薰机，包括具有至少两个插槽的主机以及至少两个一一对应插于所述插槽内并用于容置发香物质的香薰罐，所述主机上设有若干与外部连通的进气槽，其特征在于，所述主机内设有香薰切换组件和抽风机，所述香薰切换组件包括如权利要求1-4任一项所述的导流机构以及用于驱动所述分流转子转动的电机，各个所述插槽与各组所述开口一一对应连通；所述抽风机的进风口与各个所述出气通道中远离出气孔的一端连通，出风口连通至所述主机的外部。

6.根据权利要求5所述的车载香薰机，其特征在于，还包括位于所述分流轴套一侧并包覆住所述开口的分流盖，所述分流盖上设有至少两组一一对应连通各组开口和各个插槽的风道，每组所述风道包括连通出气口和插槽的第一风道以及连通进气口和插槽的第二风道。

7.根据权利要求6所述的车载香薰机，其特征在于，所述主机内还设有底盒，所述底盒上设有多个用于一一对应容置所述香薰罐的容纳槽，每一容纳槽与每一所述插槽一一对应前后连通，所述分流盖设于所述底盒上，且所述分流盖和底盒之间形成有至少两组所述风道，所述底盒的上端在对应每一容纳槽的位置处均设有两个分别与对应处的第一风道和第二风道连通的通孔，每一容纳槽处的两个通孔前后错位设置。

8.根据权利要求7所述的车载香薰机，其特征在于，所述电机通过齿轮组与所述分流转子传动连接，所述齿轮组包括固定于电机转动轴上的主动齿轮以及固定于分流转子一端并与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮和分流转子之间设有与各个进气通道连通的间隙。

9.根据权利要求8所述的车载香薰机，其特征在于，所述香薰罐包括插于所述插槽内并用于容置发香物质的罐体以及设于所述罐体一端的盖子，所述罐体的前侧和/或后侧设有与容腔连通的开窗，所述罐体的上侧为弧形结构，所述罐体的下侧为水平的平面，所述插槽的形状与所述罐体的外形相匹配，且所述盖子的外径大于所述插槽的孔径，以使所述盖子位于所述插槽外。

10.根据权利要求9所述的车载香薰机，其特征在于，所述香薰罐还包括一个内置有识别信息的线路板，所述线路板设于所述罐体中远离所述盖子的一端，且所述线路板的外侧面上设有多个导电触点；所述主机内还设有第一线路板，所述第一线路板上在对应每一线路板的位置处均设有多个与导电触点一一对应连接的弹性探针。