CN218899228U - 一种低噪音的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工装置技术领域,公开了一种低噪音的食品加工机,包括机体、安装于机体的粉碎杯、设置于粉碎杯的粉碎刀,机体的内部设有驱动粉碎刀的电机,电机设有散热风扇,机体还开设有进风口和出风口,在散热风扇与出风口之间设有排风通道,排风通道沿出风方向依次分为等截面的第一风腔、等截面的第二风腔和等截面的第三风腔,第二风腔的截面积S2相比第一风腔的截面积S1扩大,且第三风腔的截面积S3与第二风腔的截面积S2不同。在第一风腔和第二风腔之间以及在第二风腔和第三风腔之间形成截面突变,沿排风通道传播的噪音,在两处突变的截面处发生反射、干涉等现象,从而达到多次消声的目的,提高降噪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置技术领域,具体涉及一种低噪音的食品加工机。
背景技术
目前,市场上的食品加工机,例如破壁机和豆浆机,第一痛点还是噪音。食品加工机的噪音主分为三大块:粉碎杯体内噪音、与电机相关的噪音、安装固定的结构振动噪音。其中,与电机相关的电机排风通道的噪音较为严重,电机排风通道既要用于电机散热降温,还要进行降噪,而现有的电机排风通道的降噪效果不佳,食品加工机的工作噪音大,用户体验差。为了达到即有降噪又有降温的效果,需要对现有的电机排风通道进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种低噪音的食品加工机,用以解决现有食品加工机的排风通道的降噪效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种低噪音的食品加工机,包括机体、安装于机体的粉碎杯、设置于粉碎杯的粉碎刀,机体的内部设有驱动粉碎刀的电机,电机设有散热风扇,机体还开设有进风口和出风口,在散热风扇与出风口之间设有排风通道,排风通道沿出风方向依次分为等截面的第一风腔、等截面的第二风腔和等截面的第三风腔,第二风腔的截面积S2相比第一风腔的截面积S1扩大,且第三风腔的截面积S3与第二风腔的截面积S2不同。
本实用新型提供的低噪音的食品加工机中,散热风扇带动气流自第一风腔、第二风腔、第三风腔排出,从而带走电机热量,实现电机散热,由于三个风腔各自截面积是相同的,不同的风腔截面积不同,因此,在第一风腔和第二风腔之间以及在第二风腔和第三风腔之间形成截面突变,沿排风通道传播的噪音,在两处突变的截面处发生反射、干涉等现象,从而达到多次消声的目的,即,抗性消声原理,从而提高了排风通道的降噪效果。另外,第二风腔的截面积S2相比第一风腔的截面积S1扩大,第二风腔形成扩张室,噪声声波从第一风腔进入第二风腔后,有序的声波会向第二风腔的内壁扩散,在内壁上折射,打乱前面传播方向,造型彼此干涉等现象,从而削减声波能量,达到消声的目的,食品加工机噪音降低,提升使用体验。
优选的,第二风腔的截面积S2大于第三风腔的截面积S3。
由于食品加工机的机体安装空间有限,第二风腔的截面积大于第三风腔的截面积,可以使得第二风腔的截面积最大化,因而在排风通道的上游和中游处消声作用最大化,实现更好的降噪效果;第三风腔处造成收缩的突变截面,使得噪声不断反射,加强噪音相互干涉,提高排风通道的降噪效果。
优选的,第三风腔的截面积S3等于第一风腔的截面积S1。
第三风腔的截面积S3等于第一风腔的截面积S1,可以在第二风腔的两端形成相对的突变截面,对噪音传播干扰效果好,而且,第三风腔的截面积若小于第一风腔可能会影响热量的排出,因此,保证散热效果和降噪效果。
优选的,第一风腔的截面积S1和第二风腔的截面积S2满足:3≤S2/S1≤6。
根据抗性消声原理,消声量的大小主要取决于扩张比S2/S1,当3≤S2/S1≤6,增强了噪音的相互干涉和反射,实现消声量最大化。
优选的,机体的底座设有风道主体和风道盖,风道盖盖合于风道主体构成截面呈矩形的排风通道。
通过矩形的排风通道,在风腔截面积变化后,可以形成更多的突变截面,而且产生角度,提高降噪效果。
优选的,第二风腔的高度H2大于第一风腔的高度H1,且第二风腔的宽度W2大于第二风腔的宽度W1。
第二风腔从高度和宽度方向同时增大,从而实现扩张比最大化,消音效果更好。
优选的,至少第二风腔的内壁设有消音结构。
通过设置消音结构,形成阻性消声结构,实现降噪效果的叠加,进一步保证食品加工机的散热效果和降噪效果。
优选的,消音结构的厚度D≤2mm。
消音结构的厚度小于等于2mm,避免过厚影响电机热量的排出,因此,保证了电机散热和电机的工作寿命,同时起到进一步降噪的效果。
优选的,进风口由多个通孔构成。
进风口由多个通孔构成,可以减小散热风扇吸风的阻力,确保风量最大化,有利于提高电机的降温散热效果。
优选的,多个通孔的总截面积S4与出风口的截面积S5满足S4>2S5。
进风面积大于出风口面积,可以保证吹向电机的风量,风量较大可以更好的带走电机热量,实现较好的散热效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为一种实施方式中食品加工机的机体在第一角度的剖面结构示意图。
图2为一种实施方式中食品加工机的仰视结构示意图。
图3为一种实施方式中食品加工机的机体在第二角度的剖面结构示意图。
附图标记说明:
10-机体;11-电机;12-散热风扇;101-进风口;102-出风口;13-排风通道;131-第一风腔;132-第二风腔;133-第三风腔;20-风道主体;30-风道盖;40-消音结构。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
如图1-3所示,在一种实施方式中,提供一种低噪音的食品加工机,包括机体10、安装于机体10的粉碎杯(未图示)、设置于粉碎杯的粉碎刀,机体的内部设有驱动粉碎刀的电机11,电机11设有散热风扇12,机体10还开设有进风口101和出风口102,在散热风扇12与出风口102之间设有排风通道13,排风通道13沿出风方向依次分为等截面的第一风腔131、等截面的第二风腔132和等截面的第三风腔133,第二风腔132的截面积S2相比第一风腔131的截面积S1扩大,且第三风腔133的截面积S3与第二风腔132的截面积S2不同。
本实用新型提供的低噪音的食品加工机中,散热风扇12带动气流自第一风腔131、第二风腔132、第三风腔133排出,从而带走电机11热量,实现电机11散热,由于三个风腔各自截面积是相同的,不同的风腔截面积不同,因此,在第一风腔131和第二风腔132之间以及在第二风腔132和第三风腔133之间形成截面突变,沿排风通道13传播的噪音,在两处突变的截面处发生反射、干涉等现象,从而达到多次消声的目的,即,抗性消声原理,从而提高了排风通道13的降噪效果。另外,第二风腔132的截面积S2相比第一风腔131的截面积S1扩大,第二风腔132形成扩张室,噪声声波从第一风腔131进入第二风腔132后,有序的声波会向第二风腔132的内壁扩散,在内壁上折射,打乱前面传播方向,造型彼此干涉等现象,从而削减声波能量,达到消声的目的。
如图1和图2所示,在一种优选的实施方式中,第二风腔132的截面积S2大于第三风腔133的截面积S3。相当于,第三风腔133相对第二风腔132缩小,更优选的,第三风腔133的截面积S3等于第一风腔131的截面积S1。
由于食品加工机的机体10安装空间有限,第二风腔132的截面积大于第三风腔133的截面积,可以使得第二风腔132的截面积最大化,因而在排风通道13的上游和中游处消声作用最大化,实现更好的降噪效果;第三风腔133处造成收缩的突变截面,使得噪声不断反射,加强噪音相互干涉,提高排风通道13的降噪效果。
第三风腔133的截面积S3等于第一风腔131的截面积S1,可以在第二风腔132的两端形成相对的突变截面,对噪音传播干扰效果好,而且,第三风腔133的截面积若小于第一风腔131可能会影响热量的排出,因此,保证散热效果和降噪效果。
在一种优选的实施方式中,如图1-3所示,第一风腔131的截面积S1和第二风腔132的截面积S2满足:3≤S2/S1≤6。消声量的大小主要取决于扩张比S2/S1,当3≤S2/S1≤6,增强了噪音的相互干涉和反射,实现消声量最大化。
具体的,根据抗性消声原理,经过研究,扩张室消声器的消声量主要取决于扩张比m、扩张室(第二风腔)长度L:
根据公式:△L=10Lg[1+1/4(m-1/m)2sin2KL],其中,△L为消声量,dB;m为扩张比,在本实施方式中,m=S2/S1;k=波数,由声波频率决定,k=2π/λ=2πf/c;L=扩张室的长度。
当sin2KL=1时,消声量最大,即L=(2n+1)λ/4时,消声量最大;公式可简化成:△L=10Lg[1+1/4(m-1/m)2,最大消声量的大小,取决于扩张比m。
优选的,扩张比m为6,根据公式计算,△L=10Lg[1+1/4(m-1/m)2=10Lg[1+1/4(6-1/6)2=9.8dB;实际风道消声量为2-3dB,消声效果较好。
本实用新型对于扩张比的控制方式不做限定,例如,在一种优选的实施方式中,如图1所示,机体10的底座设有风道主体20和风道盖30,风道盖30盖合于风道主体20构成截面呈矩形的排风通道13,参考图3。
具体的,如图3所示,第二风腔132的高度H2大于第一风腔131的高度H1,且第二风腔132的宽度W2大于第二风腔132的宽度W1。
通过矩形的排风通道13,在风腔截面积变化后,可以形成更多的突变截面,而且产生角度,提高降噪效果。第二风腔132从高度和宽度方向同时增大,从而实现扩张比最大化,消音效果更好。
当然,实际上,可以仅从宽度或者高度方向进行扩大。
另外需要说明的是,风道除了采用矩形截面,还可以为圆形的截面,本实用新型不做限定。
在一种优选的实施方式中,至少第二风腔132的内壁设有消音结构40。
通过设置消音结构40,形成阻性消声结构,实现降噪效果的叠加,进一步保证食品加工机的散热效果和降噪效果。
优选的,消音结构40的厚度D≤2mm。
消音结构40的厚度小于等于2mm,避免过厚影响电机11热量的排出,因此,保证了电机11散热和电机11的工作寿命,同时起到进一步降噪的效果。
实际上,因为第二风腔较大,设置消音结构对排风量的影响较小,可以保证较好的散热效果和降噪效果。
消音结构可以全部覆盖第二风腔的内壁也可以覆盖局部第二风腔的内壁。
优选的,进风口101由多个通孔构成。
进风口101由多个通孔构成,可以减小散热风扇12吸风的阻力,确保风量最大化,有利于提高电机11的降温散热效果。
优选的,多个通孔的总截面积S4与出风口102的截面积S5满足S4>2S5。
进风面积大于出风口102面积,可以保证吹向电机11的风量,风量较大可以更好的带走电机11热量,实现较好的散热效果。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本实用新型所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本实用新型的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种低噪音的食品加工机,包括机体、安装于机体的粉碎杯、设置于粉碎杯的粉碎刀,所述机体的内部设有驱动所述粉碎刀的电机,所述电机设有散热风扇,所述机体还开设有进风口和出风口,其特征在于,在所述散热风扇与所述出风口之间设有排风通道,所述排风通道沿出风方向依次分为等截面的第一风腔、等截面的第二风腔和等截面的第三风腔,所述第二风腔的截面积S2相比所述第一风腔的截面积S1扩大,且所述第三风腔的截面积S3与所述第二风腔的截面积S2不同。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音的食品加工机,其特征在于,所述第二风腔的截面积S2大于所述第三风腔的截面积S3。
3.根据权利要求2所述的一种低噪音的食品加工机,其特征在于,所述第三风腔的截面积S3等于所述第一风腔的截面积S1。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音的食品加工机,其特征在于,所述第一风腔的截面积S1和所述第二风腔的截面积S2满足:3≤S2/S1≤6。
5.根据权利要求1所述的一种低噪音的食品加工机,其特征在于,所述机体的底座设有风道主体和风道盖,所述风道盖盖合于所述风道主体构成截面呈矩形的排风通道。
6.根据权利要求5所述的一种低噪音的食品加工机,其特征在于,所述第二风腔的高度H2大于所述第一风腔的高度H1,且所述第二风腔的宽度W2大于所述第二风腔的宽度W1。
7.根据权利要求1所述的一种低噪音的食品加工机,其特征在于,至少所述第二风腔的内壁设有消音结构。
8.根据权利要求7所述的一种低噪音的食品加工机,其特征在于,所述消音结构的厚度D≤2mm。
9.根据权利要求1所述的一种低噪音的食品加工机,其特征在于,所述进风口由多个通孔构成。
10.根据权利要求9所述的一种低噪音的食品加工机,其特征在于,所述多个通孔的总截面积S4与所述出风口的截面积S5满足S4>2S5。
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