CN218899149U - 一种滚筒式自动炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式自动炒菜机，包括基座、灶壳、釜、加热单元、第一驱动组件和第二驱动组件；所述灶壳以第一旋转方向旋转连接在所述基座上，所述釜以第二旋转方向旋转连接在所述灶壳上；所述加热单元用于加热釜，所述第一驱动组件用于驱动灶壳相对于所述基座旋转，所述第二驱动组件用于驱动所述釜相对于灶壳旋转；所述加热单元包括凹型面板、凹型线盘和线盘座；整体结构简单合理，凹型线盘使釜内受热面积大，因此在烹饪时食材受热均匀不易焦糊。

Description

一种滚筒式自动炒菜机

技术领域

本实用新型涉及电烹饪器技术领域，尤其涉及一种滚筒式自动炒菜机。

背景技术

自动炒菜机技术越来越成熟，整体来讲，目前至少包括三类自动炒菜机。

其一是脱胎于破壁机的由釜底伸入轴，并在轴上安装炒菜刀的破壁式炒菜机。其二是从釜盖上安装搅拌组件的盖搅式炒菜机。

其三是滚桶式炒菜机，美国专利US4173925A是较早提出的一种滚筒式炒菜机、此外还有美国专利US20080257168A1、中国专利CN202023199596等专利公开了这种滚桶式炒菜机。滚桶式炒菜机具有清洗方便、自动盛菜等有益效果。有部分技术方案在其釜的内壁上增加了阻挡件，使得在釜呈倾斜式的旋转时可将食材抛投，提升了翻炒效果。

但目前的滚桶式炒菜机在整体装配结构、驱动结构和布线结构等方面结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的的滚桶式炒菜机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚筒式自动炒菜机，包括基座、灶壳、釜、加热单元、第一驱动组件和第二驱动组件；所述灶壳以第一旋转方向旋转连接在所述基座上，所述釜以第二旋转方向旋转连接在所述灶壳上；所述加热单元用于加热釜，所述第一驱动组件用于驱动灶壳相对于所述基座旋转，所述第二驱动组件用于驱动所述釜相对于灶壳旋转；

所述加热单元包括凹型面板、凹型线盘和线盘座；所述凹型线盘安装在线盘座上，所述凹型面板安装在所述凹型线盘内侧，所述凹型面板、凹型线盘和线盘座的组合体安装在所述釜与所述灶壳之间。

上述方案的有益效果是：整体结构简单合理，凹型线盘使釜内受热面积大，因此在烹饪时食材受热均匀不易焦糊。

进一步，所述凹型线盘为电磁加热线盘。

采用上述进一步方案的有益效果是：该方式主要应用磁力线涡流加热釜，因为产生热能的部位在釜上，不需要通过其他发热部件对釜进行热传导，磁力线涡流也是无形的，故可以实现釜相对于电磁加热线盘非接触。因此釜即使相对电磁加热线盘旋转也能受热。方便更换釜，且釜在旋转时也不需要带动加热单元旋转，加热单元不需要旋转，故不需要电刷，整体结构简单合理。

进一步，所述灶壳包括下连接环、上连接环、轴承二、装饰环和螺栓；所述下连接环安装在所述灶壳上沿，所述上连接环安装在所述下连接环上表面；且所述下连接环下表面与所述线盘座上沿适配地卡接；所述下连接环上表面内侧具有环状缺口一，所述上连接环下表面内侧具有环状缺口二；所述环状缺口一和所述环状缺口二适配形成轴承安装槽；所述轴承二安装在所述环状安装槽内；所述螺栓依次穿过上连接环和下连接环并与所述灶壳上沿固定；所述装饰环固定在所述上连接环上方，用于掩盖所述螺栓。

采用上述进一步方案的有益效果是：整体结构简单合理，方便零件制作和装配。

进一步，所述灶壳底部开有轴孔二，所述灶壳底部还设置有托架；所述釜的底部外表面具有向外延伸的轴三，所述轴三旋转连接在所述轴孔二中，并且所述轴三与所述轴孔二之间以止推轴承连接；所述釜位于所述凹型面板内，且支撑在所述托架上。

采用上述进一步方案的有益效果是：整体结构简单合理。

进一步，所述轴三穿过所述轴孔二，且在穿过轴孔二的部分以螺母固定一个限位板，用于避免在灶壳旋转过程中釜从灶壳中脱离。

采用上述进一步方案的有益效果是：整体结构简单合理，方便装配。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚筒式自动炒菜机，包括基座、灶壳、釜、加热单元、第一驱动组件和第二驱动组件；所述灶壳以第一旋转方向旋转连接在所述基座上，所述釜以第二旋转方向旋转连接在所述灶壳上；所述加热单元用于加热釜，所述第一驱动组件用于驱动灶壳相对于所述基座旋转，所述第二驱动组件用于驱动釜相对于灶壳旋转；其特征在于，

所述加热单元包括凹型铝板、凹型线盘和线盘座；所述凹型铝板贴合在所述釜的外壁上，所述凹型线盘贴合的安装在所述凹型铝板外侧，所述线盘座罩于所述凹型线盘外侧；所述釜、凹型铝板、凹型线盘和线盘座的组合体安装在所述釜与所述灶壳之间。

上述方案的有益效果是：整体结构简单合理，凹型铝板导热速度快，且会让凹型线盘所发出的热能分散均匀的传导到釜壁上。整体结构简单合理。

进一步，所述灶壳上还包括下连接环、上连接环、轴承二、装饰环和螺栓；所述下连接环安装在所述线盘座上沿；所述上连接环以所述螺栓二固定在所述灶壳上沿；所述下连接环下表面与所述线盘座上沿适配地卡接；所述下连接环外表面上侧具有环状缺口一，所述轴承二安装在所述环状缺口一上，所述轴承二外侧与所述灶壳内壁相抵；所述装饰环固定在所述上连接环上方，用于掩盖所述螺栓。

采用上述进一步方案的有益效果是：整体结构简单合理，方便零件的生产及装配。

进一步，所述罩壳内壁上固定有托架，所述托架上安装有环状电刷，所述环状电刷包括固定端和旋转端，所述环状电刷的固定端固定在所述托架上，所述环状电刷的旋转端固定在所述线盘座上并与所述凹型线盘电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：环状电刷用于向凹型线盘输送电能，整体结构简单合理。

进一步，所述灶壳底部开有轴孔二；所述线盘座的底部外表面具有向外延伸的轴三，所述轴三旋转连接在所述轴孔二中，并且所述轴三与所述轴孔二之间以止推轴承连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：整体结构简单合理。

进一步，所述轴三穿过所述轴孔二，且在穿过轴孔二的部分以螺母固定一个限位板，用于避免在灶壳旋转过程中釜从灶壳中脱离。

采用上述进一步方案的有益效果是：整体结构简单合理，方便装配。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有管状转轴的滚桶式炒菜机，包括基座、灶壳、釜、加热单元、第一驱动组件和第二驱动组件；所述灶壳以第一旋转方向旋转连接在所述基座上，所述釜以第二旋转方向旋转连接在所述灶壳上；所述加热单元用于加热釜，所述第一驱动组件用于驱动灶壳相对于所述基座旋转，所述第二驱动组件用于驱动所述釜相对于灶壳旋转；

所述基座包括电气箱，所述电气箱上开有轴孔一；所述灶壳的外壁向外延伸有轴一，所述轴一为与所述灶壳内部贯通的管状件，所述轴一旋转连接在轴孔一中。

进一步，所述基座包括底部平台、第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件为电气箱，所述电气箱朝向所述第二支撑件的一侧的侧壁上开有轴孔一；所述灶壳的外壁还向外延伸有轴二，所述轴一和所述轴二同轴设置，所述轴二旋转连接在第二支撑件上。

进一步，所述轴一与所述轴孔一之间安装有轴承一，所述轴一内部贯通形成连通电气箱到所述灶壳内部的导线通道。

上述技术方案的有益效果是：轴一为与所述灶壳内部贯通的管状件，方便电缆从轴一穿过，将电气箱中点电子元件与加热单元和第二驱动组件电连接，整体结构简单合理，不需要使用电刷，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有排水功能的滚桶式炒菜机，包括基座、灶壳、釜、加热单元、第一驱动组件和第二驱动组件；所述灶壳以第一旋转方向旋转连接在所述基座上，所述釜以第二旋转方向旋转连接在所述灶壳上；所述加热单元用于加热釜，所述第一驱动组件用于驱动灶壳相对于所述基座旋转，所述第二驱动组件用于驱动所述釜相对于灶壳旋转；所述基座上设置有排水槽，所述排水槽底部设置有排水口。

进一步，所述基座还包括底部平台、第一支撑件、第二支撑件；所述底部平台水平设置，所述第一支撑件和第二支撑件分别一体固定在所述底部平台上表面。

进一步，所述底部平台上预留有餐盘放置区，所述餐盘放置区和所述排水槽分别位于所述釜下方两侧。

进一步，所述基座还包括连接所述第一支撑件和第二支撑件的挡板。

进一步，所述灶壳以第一旋转方向旋转连接在所述基座上，所述釜以第二旋转方向旋转连接在所述灶壳上；所述第一旋转方向水平设置，所述第二旋转方向与所述第一旋转方向垂直。

上述技术方案的有益效果是：整体结构简单合理。可用于自动将泔水倒入排水槽，泔水从排水口排出；另外烹饪完成后，可用于自动将美食倒入到放置于餐盘放置区的餐盘中。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚筒式自动炒菜机，包括基座、灶壳、釜、加热单元、第一驱动组件和第二驱动组件；所述灶壳以第一旋转方向旋转连接在所述基座上，所述釜以第二旋转方向旋转连接在所述灶壳上；所述加热单元用于加热釜，所述第一驱动组件用于驱动灶壳相对于所述基座旋转，所述第二驱动组件用于驱动所述釜相对于灶壳旋转；其特征在于，

所述第二驱动组件为蜗轮蜗杆机构。

进一步，所述釜的底部外表面具有向外延伸的轴三；所述第二驱动组件包括电机二、蜗杆二和涡轮二：所述电机二、蜗杆二和涡轮二安装在所述灶壳内，所述电机二的定子与所述灶壳内壁固定，所述蜗杆二固定在所述电机二的转子上并在所述电机二的带动下旋转，所述涡轮二固定在所述轴三上；所述涡轮二与所述蜗杆二啮合。

进一步，所述基座包括电气箱，所述电气箱上开有轴孔一；所述灶壳的外壁向外延伸有轴一，所述轴一旋转连接在轴孔一中；所述第一驱动组件包括电机一、蜗杆一和涡轮一；所述电机一、蜗杆一和涡轮一安装在所述电气箱内，所述电机一的定子与所述电气箱固定，所述蜗杆一固定在所述电机一的转子上并在所述电机一的带动下旋转，所述涡轮一固定在所述轴一上；所述涡轮一与所述蜗杆一啮合。

上述技术方案的有有益效果是：采用蜗轮蜗杆机构，既可以将电机水平放置，节省空间，又具有减速功能，整体结构简单合理。

附图说明

图1为本实用新型实用新型实施例一的整体结构的立体图。

图2为本实用新型实用新型实施例一中基座的立体图。

图3为本实用新型实施例一的内部结构示意图。

图4为图3中A处的结构示意图。

图5为图3中B处的结构示意图。

图6为图3中C处的结构示意图。

图7为本实用新型实用新型实施例二的整体结构的立体图。

图8为本实用新型实用新型实施例二中基座的立体图。

图9为本实用新型实施例二的内部结构示意图。

图10为图9中A’处的放大图。

图11为图9中B’处的放大图。

图12为图9中C’处的放大图。

具体实施方式

以下结合实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例一：

如图1-6所示，本实施例公开了一种滚筒式自动炒菜机，包括基座1、灶壳2、釜3、加热单元4、第一驱动组件5和第二驱动组件6。所述灶壳2以第一旋转方向旋转连接在所述基座1上，所述釜3以第二旋转方向旋转连接在所述灶壳2上；所述第一旋转方向水平设置，所述第二旋转方向与所述第一旋转方向垂直；此处的旋转方向是指旋转轴心的方向，也就是说，第一旋转方向的旋转轴心呈水平状，第二旋转方向的旋转轴心与第一旋转方向的旋转轴心垂直。所述加热单元4用于加热釜3，所述第一驱动组件5用于驱动灶壳2相对于所述基座1旋转，所述第二驱动组件6用于驱动所述釜3相对于灶壳2旋转。

所述基座1包括底部平台11、第一支撑件12、第二支撑件13和排水槽14：所述底部平台11水平设置，所述第一支撑件12和第二支撑件13分别一体固定在所述底部平台11上表面，所述基座1还包括连接所述第一支撑件12和第二支撑件13的挡板；所述排水槽14一体固定在所述底部平台11上，且所述排水槽14位于所述第一支撑件12与第二支撑件13之间；所述排水槽14底部设置有排水口；所述第一支撑件12为电气箱，所述电气箱朝向所述第二支撑件13的一侧的侧壁上开有轴孔一121；所述排水槽14位于所述釜3的下方，所述底部平台11上预留有餐盘放置区，所述餐盘放置区和所述排水槽14分别位于所述釜3下方两侧，排水槽14用于接收灶壳2以第一旋转方向逆时针旋转时从釜3内倒出的废水，餐盘放置区用于接收灶壳2以第一旋转方向顺时针旋转时从釜3内倒出的菜肴。

所述灶壳2的外壁分别向外延伸有轴一21和轴二22，所述轴一21和所述轴二22同轴设置，所述轴二22旋转连接在第二支撑件13上；所述轴一21为与所述灶壳2内部贯通的管状件，所述轴一21旋转连接在轴孔一121中；所述灶壳2底部开有轴孔二；所述灶壳2底部还设置有托架23。

所述轴一21与所述轴孔一121之间安装有轴承一，所述轴一21内部贯通形成连通电气箱到所述灶壳2内部的导线通道。

所述加热单元4包括凹型面板41、凹型线盘42、线盘座43和电控基板；所述电控基板安装在所述电气箱内，所述凹型线盘42安装在线盘座43上，所述凹型面板41安装在所述凹型线盘42内侧；所述凹型面板41、凹型线盘42和线盘座43的组合体安装在所述釜3与所述灶壳2之间；所述凹型线盘42和电控基板电连接。所述凹型线盘42为电磁加热线盘，所述釜3的材料包括适配电磁加热的受热材料，如铁质或钢制。

所述灶壳2上还包括下连接环24、上连接环25、轴承二26、装饰环27和螺栓28；所述下连接环24安装在所述灶壳2上沿，所述上连接环25安装在所述下连接环24上表面；且所述下连接环24下表面与所述线盘座43上沿适配地卡接；所述下连接环24上表面内侧具有环状缺口一，所述上连接环25下表面内侧具有环状缺口二；所述环状缺口一和所述环状缺口二适配形成轴承安装槽；所述轴承二26安装在所述环状安装槽内；所述螺栓28依次穿过上连接环25和下连接环24并与所述灶壳2上沿固定。所述装饰环27固定在所述上连接环25上方，用于掩盖所述螺栓28。

所述釜3的底部外表面具有向外延伸的轴三31，所述轴三31旋转连接在所述轴孔二中，并且所述轴三31与所述轴孔二之间以止推轴承32连接。所述釜3的内部上设置有阻挡件32。所述釜3位于所述凹型面板41内，且支撑在所述托架23上。

所述第一驱动组件5和所述第二驱动组件为蜗轮蜗杆机构。

所述第一驱动组件5包括电机一51、蜗杆一52和涡轮一53；所述电机一51、蜗杆一52和涡轮一53安装在所述电气箱内，所述电机一51的定子与所述电气箱固定，所述蜗杆一52固定在所述电机一51的转子上并在所述电机一51的带动下旋转，所述涡轮一53固定在所述轴一21上；所述涡轮一53与所述蜗杆一52啮合。

所述第二驱动组件6包括电机二61、蜗杆二62和涡轮二63：所述电机二61、蜗杆二62和涡轮二63安装在所述灶壳2内，所述电机二61的定子与所述灶壳2内壁固定，所述蜗杆二62固定在所述电机二61的转子上并在所述电机二61的带动下旋转，所述涡轮二63固定在所述轴三31上；所述涡轮二63与所述蜗杆二62啮合。

所述轴三31穿过所述轴孔二，且在穿过轴孔二的部分以螺母固定一个限位板311，用于避免在灶壳2旋转过程中釜3从灶壳2中脱离。

实施例二：

如图7-12所示，本实施例公开了一种滚筒式自动炒菜机，包括基座1'、灶壳2'、釜3'、加热单元4'、第一驱动组件5'和第二驱动组件6'。所述灶壳2'以第一旋转方向旋转连接在所述基座1'上，所述釜3'以第二旋转方向旋转连接在所述灶壳2'上；所述第一旋转方向水平设置，所述第二旋转方向与所述第一旋转方向垂直；此处的旋转方向是指旋转轴心的方向，也就是说，第一旋转方向的旋转轴心呈水平状，第二旋转方向的旋转轴心与第一旋转方向的旋转轴心垂直。所述加热单元4'用于加热釜3'，所述第一驱动组件5'用于驱动灶壳2'相对于所述基座1'旋转，所述第二驱动组件6'用于驱动釜3'相对于灶壳2'旋转。

所述基座1'包括底部平台11'、第一支撑件12'、第二支撑件13'和排水槽14'：所述底部平台11'水平设置，所述第一支撑件12'和第二支撑件13'分别一体固定在所述底部平台11'上表面；所述排水槽14'固定在所述底部平台11'上，且所述排水槽14'位于所述第一支撑件12'与第二支撑件13'之间；所述排水槽14'底部设置有排水口；所述第一支撑件12'为电气箱，所述电气箱朝向所述第二支撑件13'的一侧的侧壁上开有轴孔一121'。

所述灶壳2'的外壁分别向外延伸有轴一21'和轴二22'，所述轴一21'和所述轴二22'同轴设置，所述轴二22'旋转连接在第二支撑件13'上；所述轴一21'为与所述灶壳2'内部贯通的管状件，所述轴一21'旋转连接在轴孔一121'中；所述灶壳2'底部开有轴孔二；所述灶壳2'底部还设置有托架23'。

所述轴一21'与所述轴孔一121'之间安装有轴承一，所述轴一21'内部贯通形成连通电气箱到所述灶壳2'内部的导线通道。

所述加热单元4'包括凹型铝板41'、凹型线盘42'、线盘座43'和电控基板；所述电控基板安装在所述电气箱内，所述凹型铝板41'贴合在所述釜3'的外壁上，所述凹型线盘42'贴合的安装在所述凹型铝板41'外侧，所述线盘座43'罩于所述凹型线盘42'外侧，所述线盘座43'为隔热材料制成；所述釜3'、凹型铝板41'、凹型线盘42'和线盘座43'的组合体安装在所述釜3'与所述灶壳2'之间；所述凹型线盘42'和电控基板电连接。

所述灶壳2'上还包括下连接环24'、上连接环25'、轴承二26'、装饰环27'和螺栓28'；所述下连接环24'安装在所述线盘座43'上沿；所述上连接环25'以所述螺栓28'二固定在所述灶壳2'上沿；所述下连接环24'下表面与所述线盘座43'上沿适配地卡接；所述下连接环24'外表面上侧具有环状缺口一，所述轴承二26'安装在所述环状缺口一上，所述轴承二26'外侧与所述灶壳2'内壁相抵；所述装饰环27'固定在所述上连接环25'上方，用于掩盖所述螺栓28'。

所述线盘座43'的底部外表面具有向外延伸的轴三31'，所述轴三31'旋转连接在所述轴孔二中，并且所述轴三31'与所述轴孔二之间以止推轴承32'连接。所述釜3'的内部上设置有阻挡件32'。

所述第一驱动组件5'和所述第二驱动组件为蜗轮蜗杆机构。

所述第一驱动组件5'包括电机一51'、蜗杆一52'和涡轮一53'；所述电机一51'、蜗杆一52'和涡轮一53'安装在所述电气箱内，所述电机一51'的定子与所述电气箱固定，所述蜗杆一52'固定在所述电机一51'的转子上并在所述电机一51'的带动下旋转，所述涡轮一53'固定在所述轴一21'上；所述涡轮一53'与所述蜗杆一52'啮合。

所述第二驱动组件6'包括电机二61'、蜗杆二62'和涡轮二63'：所述电机二61'、蜗杆二62'和涡轮二63'安装在所述灶壳2'内，所述电机二61'的定子与所述灶壳2'内壁固定，所述蜗杆二62'固定在所述电机二61'的转子上并在所述电机二61'的带动下旋转，所述涡轮二63'固定在所述轴三31'上；所述涡轮二63'与所述蜗杆二62'啮合。

所述罩壳内壁上固定有托架23'，所述托架23'上安装有环状电刷231'，所述环状电刷231'包括固定端和旋转端，所述环状电刷231'的固定端固定在所述托架23'上且与电控基板电连接，所述环状电刷231'的旋转端固定在所述线盘座43'上并与所述凹型线盘42'电连接。

所述轴三31'穿过所述轴孔二，且在穿过轴孔二的部分以螺母固定一个限位板311'，用于避免在灶壳2'旋转过程中釜3'从灶壳2'中脱离。

Claims (10)

1.一种滚筒式自动炒菜机，包括基座、灶壳、釜、加热单元、第一驱动组件和第二驱动组件；所述灶壳以第一旋转方向旋转连接在所述基座上，所述釜以第二旋转方向旋转连接在所述灶壳上；所述加热单元用于加热釜，所述第一驱动组件用于驱动灶壳相对于所述基座旋转，所述第二驱动组件用于驱动所述釜相对于灶壳旋转；其特征在于，

所述加热单元包括凹型面板、凹型线盘和线盘座；所述凹型线盘安装在线盘座上，所述凹型面板安装在所述凹型线盘内侧，所述凹型面板、凹型线盘和线盘座的组合体安装在所述釜与所述灶壳之间。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式自动炒菜机，其特征在于，所述凹型线盘为电磁加热线盘。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式自动炒菜机，其特征在于，所述灶壳包括下连接环、上连接环、轴承二、装饰环和螺栓；所述下连接环安装在所述灶壳上沿，所述上连接环安装在所述下连接环上表面；且所述下连接环下表面与所述线盘座上沿适配地卡接；所述下连接环上表面内侧具有环状缺口一，所述上连接环下表面内侧具有环状缺口二；所述环状缺口一和所述环状缺口二适配形成轴承安装槽；所述轴承二安装在所述轴承安装槽内；所述螺栓依次穿过上连接环和下连接环并与所述灶壳上沿固定；所述装饰环固定在所述上连接环上方，用于掩盖所述螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式自动炒菜机，其特征在于，所述灶壳底部开有轴孔二，所述灶壳底部还设置有托架；所述釜的底部外表面具有向外延伸的轴三，所述轴三旋转连接在所述轴孔二中，并且所述轴三与所述轴孔二之间以止推轴承连接；所述釜位于所述凹型面板内，且支撑在所述托架上。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式自动炒菜机，其特征在于，所述轴三穿过所述轴孔二，且在穿过轴孔二的部分以螺母固定一个限位板，用于避免在灶壳旋转过程中釜从灶壳中脱离。

6.一种滚筒式自动炒菜机，包括基座、灶壳、釜、加热单元、第一驱动组件和第二驱动组件；所述灶壳以第一旋转方向旋转连接在所述基座上，所述釜以第二旋转方向旋转连接在所述灶壳上；所述加热单元用于加热釜，所述第一驱动组件用于驱动灶壳相对于所述基座旋转，所述第二驱动组件用于驱动釜相对于灶壳旋转；其特征在于，

所述加热单元包括凹型铝板、凹型线盘和线盘座；所述凹型铝板贴合在所述釜的外壁上，所述凹型线盘贴合的安装在所述凹型铝板外侧，所述线盘座罩于所述凹型线盘外侧；所述釜、凹型铝板、凹型线盘和线盘座的组合体安装在所述釜与所述灶壳之间。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒式自动炒菜机，其特征在于，所述灶壳上还包括下连接环、上连接环、轴承二、装饰环和螺栓；所述下连接环安装在所述线盘座上沿；所述上连接环以所述螺栓二固定在所述灶壳上沿；所述下连接环下表面与所述线盘座上沿适配地卡接；所述下连接环外表面上侧具有环状缺口一，所述轴承二安装在所述环状缺口一上，所述轴承二外侧与所述灶壳内壁相抵；所述装饰环固定在所述上连接环上方，用于掩盖所述螺栓。

8.根据权利要求6所述的一种滚筒式自动炒菜机，其特征在于，所述灶壳内壁上固定有托架，所述托架上安装有环状电刷，所述环状电刷包括固定端和旋转端，所述环状电刷的固定端固定在所述托架上，所述环状电刷的旋转端固定在所述线盘座上并与所述凹型线盘电连接。

9.根据权利要求6所述的一种滚筒式自动炒菜机，其特征在于，所述灶壳底部开有轴孔二；所述线盘座的底部外表面具有向外延伸的轴三，所述轴三旋转连接在所述轴孔二中，并且所述轴三与所述轴孔二之间以止推轴承连接。

10.根据权利要求9所述的一种滚筒式自动炒菜机，其特征在于，所述轴三穿过所述轴孔二，且在穿过轴孔二的部分以螺母固定一个限位板，用于避免在灶壳旋转过程中釜从灶壳中脱离。

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