CN218896750U - 用于电池包壳体的板件及电池包壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池包壳体的板件及电池包壳体，用于电池包壳体的板件包括：本体部；电连接部，所述电连接部嵌设在所述本体部内，所述电连接部的端部具有转接部，所述转接部的至少一部分露出所述本体部的表面。由此，将电连接部嵌设在本体部内，实现将电连接部集成于本体部的效果，从而避免额外设置用于布置电连接部的空间，有利于减小电池包的尺寸，且能够限制电连接部与本体部的相对位置，避免电连接部移动，保证电连接部与转接部可靠地连接。同时，有利于提高本体部的结构强度，降低本体部发生断裂的风险，且本体部可以对电连接部形成保护，避免电连接部受到其他设备的碰撞挤压，从而有利于延长电连接部的使用寿命。

Description

用于电池包壳体的板件及电池包壳体

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其是涉及一种用于电池包壳体的板件及具有该用于电池包壳体的板件的电池包壳体。

背景技术

相关技术中，现有电池包中，通常需要设置用于布置电连接部的空间，从而导致电池包的尺寸较大。且现有电池包的壳体结构强度较低，壳体容易发生断裂，导致电池包的使用安全性较低，并且电连接部设置在电池包内时，在外界因素的影响下，电连接部容易移动，导致电连接部与其他设备接触不稳定，从而降低电池的使用安全性，且电连接部容易受到其他设备的碰撞挤压，进而降低电连接部的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于电池包壳体的板件，将电连接部嵌设在本体部内，实现将电连接部集成于本体部的效果。

本实用新型进一步地提出了一种电池包壳体。

根据本实用新型的用于电池包壳体的板件，包括：

本体部；

电连接部，所述电连接部嵌设在所述本体部内，所述电连接部的端部具有转接部，所述转接部的至少一部分露出所述本体部的表面。

根据本实用新型的用于电池包壳体的板件，将电连接部嵌设在本体部内，实现将电连接部集成于本体部的效果，从而避免额外设置用于布置电连接部的空间，有利于电池包的尺寸，且能够限制电连接部与本体部的相对位置，避免电连接部移动，保证电连接部与转接部可靠地连接。同时，有利于提高本体部的结构强度，降低本体部发生断裂的风险，且本体部可以对电连接部形成保护，避免电连接部受到其他设备的碰撞挤压，从而有利于延长电连接部的使用寿命。

在本实用新型的一些示例中，所述本体部包括：两组绝缘层，所述电连接部设置在两组所述绝缘层之间。

在本实用新型的一些示例中，所述电连接部包括：金属导线，相邻的所述金属导线彼此绝缘。

在本实用新型的一些示例中，所述转接部构造为接插件，所述接插件分别设置在所述金属导线的两端。

在本实用新型的一些示例中，多条所述金属导线的两端共用两个所述接插件。

在本实用新型的一些示例中，所述电连接部包括：电连接片。

在本实用新型的一些示例中，所述电连接片为多个且沿所述板件的厚度方向层叠设置，相邻的两个所述电连接片彼此绝缘，每个所述电连接片所连接的所述转接部与其它所述电连接片所连接的所述转接部交错开。

在本实用新型的一些示例中，所述转接部包括：第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分与所述电连接片连接，所述第二部分用于连接所述第一部分和所述第三部分，所述第三部分和所述第二部分伸出所述本体部的表面。

在本实用新型的一些示例中，所述本体部为塑料件，所述电连接部作为内嵌件在所述本体部注塑时一体地形成在所述本体部内；或者所述本体部包括复合层结构。

根据本实用新型的电池包壳体，电池包壳体包括上述的电池包壳体的板件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一种实施例的板件的爆炸图；

图2是图1中A处放大图；

图3是根据本实用新型实施例的板件的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的壳体的立体图；

图5是根据本实用新型第二种实施例的板件的爆炸图；

图6是图5中B处放大图。

附图标记：

板件100；

本体部1；绝缘层10；设备槽11；

电连接部2；金属导线20；

转接部3；接插件30；第一部分31；第二部分32；第三部分33；电连接片34；

壳体200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的用于电池包壳体200的板件100，该板件100可以应用于电池包壳体200，但本实用新型不限于此，板件100可以应用于其他需要设置板件100的设备上，本申请以板件100应用在电池包壳体200上为例进行说明。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用于板件100包括本体部1和电连接部2。板件100如图1中方向放置时，在板件100的厚度方向(即图1中所示的Z向)上，本体部1具有朝向内部凹陷的设备槽11，如图4所示，电池包的电池管路系统和电池包的连接模组等设备可以安装在设备槽11中，实现将电池管路系统和连接模组等设备固定安装于本体部1的效果，从而使得电池包的结构紧凑，有利于减小电池包的尺寸，进而便于电池包的布置。

如图1所示，电连接部2嵌设在本体部1内，电连接部2的端部具有转接部3，转接部3的至少一部分露出本体部1的表面。进一步地，电连接部2与转接部3电连接，且转接部3适于与其他设备(例如：电池管路系统和连接模组等)连接，通过在电连接部2和其他设备之间连接有转接部3，实现电连接部2与其他设备电连接的效果，进而实现电连接部2与其他设备之间电信号传输的效果。并且，通过将电连接部2嵌设在本体部1内，实现将电连接部2集成于本体部1的效果，以使电连接部2和本体部1形成一体式结构，从而避免额外设置用于布置电连接部2的空间，从而有利于减小板件100的尺寸大小。同时，将电连接部2集成于本体部1，从而有利于提高本体部1的结构强度，降低本体部1发生断裂的风险，且电连接部2嵌设在本体部1内，本体部1可以对电连接部2形成保护，避免电连接部2受到其他设备的碰撞挤压，从而有利于延长电连接部2的使用寿命。

进一步地，如图4所示，在板件100的厚度方向上，转接部3从本体部1的内部延伸至设备槽11中，且电池管路系统和连接模组等设备均适于与转接部3电连接，从而实现电池管路系统和连接模组等设备分别与电连接部2电连接效果，进而实现电池管路系统和连接模组等设备分别与电连接部2之间电信号传输的效果。

进一步地，如图1所示，在板件100的长度方向(即图1中所示的X向)上，电连接部2的两端分别具有一个转接部3，且电池管路系统与两个转接部3中的一个电连接，连接模组与两个转接部3中的另一个电连接，实现电连接部2连接在电池管路系统和连接模组之间的效果，进而实现电池管路系统和连接模组之间电信号传输的效果。

由此，通过将电连接部2嵌设在本体部1内，实现将电连接部2集成于本体部1的效果，从而避免额外设置用于布置电连接部2的空间，从而有利于减小电池包的尺寸，且能够限制电连接部2与本体部1的相对位置，保证电连接部2与转接部3可靠地连接。同时，有利于提高本体部1的结构强度，降低本体部1发生断裂的风险，且电连接部2嵌设在本体部1内，本体部1可以对电连接部2形成保护，避免电连接部2受到其他设备的碰撞挤压，从而有利于延长电连接部2的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，本体部1包括：两组绝缘层10，电连接部2设置在两组绝缘层10之间。进一步地，如图1所示，板件100如图1中方向放置时，在板件100的厚度方向上，两组绝缘层10沿着板件100的厚度方向间隔设置，且电连接部2设置在两组绝缘层10之间，以使电连接部2嵌设在本体部1内，实现将电连接部2集成于本体部1的效果，以使电连接部2和本体部1形成一体式结构，同时，从而有利于提高本体部1的结构强度，降低本体部1发生断裂的风险。并且，本体部1可以对电连接部2形成保护，避免电连接部2受到其他设备的碰撞挤压，从而有利于延长电连接部2的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，电连接部2可以包括：金属导线20，金属导线20可以为多条，相邻的多条金属导线20之间间隔设置，且相邻的金属导线20彼此绝缘，从而避免相邻两条金属导线20之间电连接，保证每条金属导线20之间的独立性，进而保证电连接部2的使用稳定性。

进一步地，金属导线20的材料可以采用铜或铝等材料制成，金属导线20构造可以是横截面为正方形、矩形或圆形等横截面，如图2所示，本申请以金属导线20的横截面为正方形为例进行说明，金属导线20横截面的边长为L，0.2mm≤L≤1mm，L可以为0.2mm、0.5mm和1mm等数值，优选地，L＝0.5mm。进一步地，当金属导线20的横截面为圆形时，金属导线20横截面的直径为R，0.2mm≤R≤1mm，R可以为0.2mm、0.5mm和1mm等数值，优选地，R＝0.5mm。

进一步地，由于金属导线20可以由铜或铝等材料制成，以使电连接部2具有较高的结构强度，当电连接部2嵌设在本体部1内时，从而有利于提高本体部1的结构强度，降低本体部1发生断裂的风险。

进一步地，电连接部2适于与电池包的管理系统电连接，通过将电连接部2嵌设在本体部1内，当本体部1在外力的作用下发生断裂时，金属导线20被扯断，由于电连接部2可以与电池包的管理系统电连接，管理系统的信号采集异常，以使管理系统将报出采集故障，从而便于用户及时查看异常情况，避免在电池包故障的状态下使用，实现电池包的管理系统具有使用安全预警的效果，提升电池包的使用安全性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，转接部3构造可以为接插件30，接插件30分别设置在金属导线20的两端。进一步地，接插件30具有两个端口，两个端口中的一个适于与金属导线20连接，实现金属导线20与接插件30之间电连接的效果。两个端口中的另一个适于与其他设备连接，通过在金属导线20与其他设备之间连接有接插件30，实现金属导线20与其他设备之间电连接的效果，并且，由于转接部3构造为接插件30，使得金属导线20和其他设备均可以可拆卸地安装于接插件30，从而便于将金属导线20和其他设备安装于接插件30，也便于将金属导线20和其他设备拆离于接插件30。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，多条金属导线20的两端共用两个接插件30。进一步地，如图2所示，板件100如图1中方向放置时，在板件100的宽度方向(即图1中所示的Y向)上，多条金属导线20沿着板件100的宽度方向依次间隔地与接插件30连接，实现将多条金属导线20集成连接于接插件30的效果，且如图1所示，在板件100的长度方向上，多条金属导线20的一端与两个接插件30中的一个连接，多条金属导线20的另一端与两个接插件30中的另一个连接，从而实现多条金属导线20的两端分别连接一个接插件30的效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，电连接部2可以包括电连接片34，电连接片34可以采用铜或铝等材料制成，电连接片34厚度方向的厚度尺寸大小为H，0.1mm≤H≤2mm，H可以为0.1mm、1mm和2mm等数值，优选地，H＝1mm。电连接片34的宽度尺寸大小为Q，Q≥10H。需要说明的是，电连接片34的厚度方向为图5中所示的Z向，电连接片34的宽度方向为图5中所示的Y向。

在本实用新型的一些实施例中，电连接片34为多个且沿板件100的厚度方向层叠设置，相邻的两个电连接片34彼此绝缘，每个电连接片34所连接的转接部3与其它电连接片34所连接的转接部3交错开。进一步地，在板件100的厚度方向上，多个电连接片34沿着板件100的厚度方向层叠设置，并且相邻的两个电连接片34彼此绝缘，从而避免相邻两个电连接片34之间电连接，保证每条电连接片34之间的独立性，进而保证电连接部2的使用稳定性。

进一步地，多个电连接片34与转接部3连接时，多个电连接片34均分别与转接部3连接，保证相邻两个电连接片34与转接部3的连接处间隔开，从而避免相邻两个电连接片34之间电连接，保证每条电连接片34之间的独立性，进而保证电连接部2的使用稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，转接部3可以包括：第一部分31、第二部分32和第三部分33，第一部分31与电连接片34连接，第二部分32用于连接第一部分31和第三部分33，第三部分33和第二部分32伸出本体部1的表面。板件100如图5中方向放置时，在板件100的厚度方向上，转接部3的第一部分31、第二部分32和第三部分33沿着板件100的厚度方向从下往上依次排列布置，第一部分31为转接部3的一个端口，通过第一部分31与电连接片34连接，实现电连接片34和转接部3之间电信号传输的效果。第三部分33为转接部3的另一个端口，在板件100的厚度方向上，第三部分33和第二部分32伸出本体部1的设备槽11中，以使第三部分33适于与设置在设备槽11中的其他设备连接，实现其他设备和转接部3之间电信号传输的效果。并且，由于第二部分32连接第一部分31和第三部分33，实现电连接片34和其他设备连接的效果，实现电连接片34和其他设备之间电信号传输的效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，本体部1可以为塑料件，电连接部2作为内嵌件在本体部1注塑时一体地形成在本体部1内，从而实现将电连接部2内嵌件在本体部1的效果，同时实现本体部1对电连接部2包覆固定及保护的效果。

需要说明的是，将电连接部2同本体部1一体注塑前，通过对金属导线20或电连接片34进行喷涂、浸塑、或绝缘包覆等方式预先进行绝缘处理，从而保证相邻的金属导线20彼此绝缘，保证相邻的电连接片34彼此绝缘，进而保证电连接部2的使用稳定性。

进一步地，本体部1可以包括复合层结构，复合层结构可以为玻纤增强或碳纤增强塑料，例如，在生产的过程中，通过多层纤维布或纤维树脂预浸料形成两组绝缘层10，将电连接部2设置在两组绝缘层10之间，以使板件100通过模具挤压一体成型，从而有利于提高板件100的结构强度，延长板件100的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型的第一种实施例的板件100和第二种实施例的板件100区别在于：如图1和图2所示，在第一种实施例的板件100当中，电连接部2构造为金属导线20，且转接部3构造为接插件30。如图5和图6所示，在第二种实施例的板件100当中，电连接部2构造为电连接片34，且在第二种实施例的板件100当中，转接部3包括：第一部分31、第二部分32和第三部分33。

根据本实用新型实施例的电池包壳体200，如图4所示，电池包壳体200包括上述实施例的电池包壳体200的板件100，板件100构造可以为壳体200的上盖板和/或底板，也可以理解为，板件100可以用于电池包壳体200的上盖板或底板，或者板件100可以用于电池包壳体200的上盖板和底板。

进一步地，通过将电连接部2将电连接部2嵌设在本体部1内，实现将电连接部2集成于本体部1的效果，从而避免额外设置用于布置电连接部2的空间，从而有利于减小板件100的尺寸，进而减小电池包壳体200的尺寸。同时，有利于提高电池包壳体200的结构强度，降低电池包壳体200发生断裂的风险，且电连接部2嵌设在本体部1内，本体部1可以对电连接部2形成保护，避免电连接部2受到其他设备的碰撞挤压，从而有利于延长电池包的使用寿命。

当电池包壳体200在外力的作用下发生断裂时，电连接部2受损，由于电连接部2可以与电池包的管理系统电连接，管理系统的信号采集异常，以使管理系统将报出采集故障，从而便于用户及时查看异常情况，避免在电池包故障的状态下使用，实现电池包的管理系统具有使用安全预警的效果，提升电池包的使用安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于电池包壳体(200)的板件(100)，其特征在于，包括：

本体部(1)；

电连接部(2)，所述电连接部(2)嵌设在所述本体部(1)内，所述电连接部(2)的端部具有转接部(3)，所述转接部(3)的至少一部分露出所述本体部(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的用于电池包壳体(200)的板件(100)，其特征在于，所述本体部(1)包括：两组绝缘层(10)，所述电连接部(2)设置在两组所述绝缘层(10)之间。

3.根据权利要求1或2所述的用于电池包壳体(200)的板件(100)，其特征在于，所述电连接部(2)包括：金属导线(20)，相邻的所述金属导线(20)彼此绝缘。

4.根据权利要求3所述的用于电池包壳体(200)的板件(100)，其特征在于，所述转接部(3)构造为接插件(30)，所述接插件(30)分别设置在所述金属导线(20)的两端。

5.根据权利要求4所述的用于电池包壳体(200)的板件(100)，其特征在于，多条所述金属导线(20)的两端共用两个所述接插件(30)。

6.根据权利要求1所述的用于电池包壳体(200)的板件(100)，其特征在于，所述电连接部(2)包括：电连接片(34)。

7.根据权利要求6所述的用于电池包壳体(200)的板件(100)，其特征在于，所述电连接片(34)为多个且沿所述板件(100)的厚度方向层叠设置，相邻的两个所述电连接片(34)彼此绝缘，每个所述电连接片(34)所连接的所述转接部(3)与其它所述电连接片(34)所连接的所述转接部(3)交错开。

8.根据权利要求6所述的用于电池包壳体(200)的板件(100)，其特征在于，所述转接部(3)包括：第一部分(31)、第二部分(32)和第三部分(33)，所述第一部分(31)与所述电连接片(34)连接，所述第二部分(32)用于连接所述第一部分(31)和所述第三部分(33)，所述第三部分(33)和所述第二部分(32)伸出所述本体部(1)的表面。

9.根据权利要求1所述的用于电池包壳体(200)的板件(100)，其特征在于，所述本体部(1)为塑料件，所述电连接部(2)作为内嵌件在所述本体部(1)注塑时一体地形成在所述本体部(1)内；或者所述本体部(1)包括复合层结构。

10.一种电池包壳体(200)，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于电池包壳体(200)的板件(100)，所述板件(100)构造为所述壳体(200)的上盖板和/或底板。

Images