CN218895619U - 一种牛津布加工用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛津布加工用干燥设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有加工筒，所述加工筒正面的左侧固定安装有驱动电机，所述支撑板底部的右侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的右侧设置有密封箱门。本实用新型通过设置细滤网和粗滤网相互配合用于对空气进行过滤，防止空气中的杂质和灰尘导入加工筒的内部，在干燥时附着于牛津布上，影响着牛津布的使用，同时解决了现有对牛津布干燥设备一般采用通风电机配合加热丝将热气吹向牛津布的表面，起到对牛津布干燥的作用，但不具备对空气进行过滤的功能，导致热气吹向牛津布的表面时，热气中含有灰尘，容易导致灰尘附着于牛津布的表面，影响牛津布使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛津布加工技术领域，具体为一种牛津布加工用干燥设备。
背景技术
牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，在牛津布加工中为了提高牛津布的耐用性能，需要对牛津布进行干燥处理，现有的对牛津布干燥设备一般采用通风电机配合加热丝将热气吹向牛津布的表面，起到对牛津布干燥的作用，但不具备对空气进行过滤的功能，导致热气吹向牛津布的表面时，热气中含有灰尘，容易导致灰尘附着于牛津布的表面，影响牛津布的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牛津布加工用干燥设备，具备对空气过滤的优点，解决了现有对牛津布干燥设备一般采用通风电机配合加热丝将热气吹向牛津布的表面，起到对牛津布干燥的作用，但不具备对空气进行过滤的功能，导致热气吹向牛津布的表面时，热气中含有灰尘，容易导致灰尘附着于牛津布的表面，影响牛津布使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛津布加工用干燥设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有加工筒，所述加工筒正面的左侧固定安装有驱动电机，所述支撑板底部的右侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的右侧设置有密封箱门，所述过滤箱的正面和背面均连通有导气管，所述导气管的另一侧延伸至加工筒的内部，所述加工筒内部的左侧转动连接有传送辊，所述驱动电机的输出端与传送辊固定连接，所述加工筒的内部设置有张紧轮，所述张紧轮的正面和背面均设置有轴承，所述加工筒的内腔的正面和背面且位于张紧轮的顶部均固定安装有固定板，且固定板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与轴承固定连接，所述加工筒的内部转动连接有两个支撑辊，所述过滤箱的底部连通有进气筒，所述进气筒的内部设置有通风电机，所述过滤箱的内部设置有安装框，所述安装框的内侧设置有细滤网和粗滤网，所述细滤网位于粗滤网的上方，所述过滤箱的内部且位于安装框的上方设置有连接筒，所述连接筒与导气管连通，所述连接筒内部的两侧均设置有加热丝。
优选的，所述支撑板底部的四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有承重板。
优选的，所述过滤箱的正面设置有操作板，所述操作板的输出端与加热丝的输入端电连接。
优选的，所述加工筒内腔的正面和背面均开设有限位槽，所述张紧轮的正面和背面均通过连杆与限位槽滑动连接。
优选的，所述连接筒的底部设置有集气罩，所述集气罩位于安装框的上方。
优选的，所述过滤箱内腔的正面和背面均固定安装有两个卡杆，所述安装框的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡杆靠近的一侧分别卡接于卡槽的内部。
优选的，所述通风电机的两侧均固定安装有连接杆，且连接杆的另一端与进气筒的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置驱动电机用于驱动传送辊进行转动，进而传送辊对牛津布进行输送，通过设置张紧轮用于对牛津布进行挤压，进而提高牛津布在输送时的张紧度，通过设置支撑辊用于对牛津布起到支撑和辅助输送的作用，通过设置通风电机用于将空气吹向过滤箱的内部，并通过导气管导入加工筒的内部，通过设置加热丝用于对空气加热，使得导入加工筒内部的空气对牛津布起到干燥的作用，通过设置细滤网和粗滤网相互配合用于对空气进行过滤，防止空气中的杂质和灰尘导入加工筒的内部，在干燥时附着于牛津布上，影响着牛津布的使用，同时解决了现有对牛津布干燥设备一般采用通风电机配合加热丝将热气吹向牛津布的表面，起到对牛津布干燥的作用，但不具备对空气进行过滤的功能，导致热气吹向牛津布的表面时，热气中含有灰尘，容易导致灰尘附着于牛津布的表面，影响牛津布使用的问题。
2、本实用新型通过设置支撑柱用于对支撑板进行安装和支撑，提高支撑板的支撑稳定性，通过设置操作板用于控制加热丝的使用温度，便于调节加热丝的加热温度，通过设置限位槽和连杆相互配合用于对张紧轮进行限位，提高张紧轮在上下移动时的稳定性，通过设置集气罩方便将气流导入连接筒的内部，通过设置卡杆和卡槽相互配合用于对安装框进行限位，提高安装框的稳定性，进而提高细滤网和粗滤网的使用稳定性，同时便于对安装框进行安装和拆卸，通过设置连接杆用于对通风电机进行安装和固定，进而提高通风电机的使用稳定性，保证通风电机的输出可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型加工筒截面结构示意图；
图4为本实用新型过滤箱侧视截面结构示意图。
图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、加工筒；4、驱动电机；5、过滤箱；6、密封箱门；7、操作板；8、导气管；9、传送辊；10、张紧轮；11、限位槽；12、弹簧；13、支撑辊；14、进气筒；15、通风电机；16、安装框；17、细滤网；18、粗滤网；19、卡杆；20、集气罩；21、连接筒；22、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种牛津布加工用干燥设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定安装有加工筒3，加工筒3正面的左侧固定安装有驱动电机4，支撑板1底部的右侧固定安装有过滤箱5，过滤箱5的右侧设置有密封箱门6，过滤箱5的正面和背面均连通有导气管8，导气管8的另一侧延伸至加工筒3的内部，加工筒3内部的左侧转动连接有传送辊9，驱动电机4的输出端与传送辊9固定连接，加工筒3的内部设置有张紧轮10，张紧轮10的正面和背面均设置有轴承，加工筒3的内腔的正面和背面且位于张紧轮10的顶部均固定安装有固定板，且固定板的底部固定安装有弹簧12，弹簧12的底部与轴承固定连接，加工筒3的内部转动连接有两个支撑辊13，过滤箱5的底部连通有进气筒14，进气筒14的内部设置有通风电机15，过滤箱5的内部设置有安装框16，安装框16的内侧设置有细滤网17和粗滤网18，细滤网17位于粗滤网18的上方，过滤箱5的内部且位于安装框16的上方设置有连接筒21，连接筒21与导气管8连通，连接筒21内部的两侧均设置有加热丝22，通过设置驱动电机4用于驱动传送辊9进行转动，进而传送辊9对牛津布进行输送，通过设置张紧轮10用于对牛津布进行挤压，进而提高牛津布在输送时的张紧度，通过设置支撑辊13用于对牛津布起到支撑和辅助输送的作用，通过设置通风电机15用于将空气吹向过滤箱5的内部，并通过导气管8导入加工筒3的内部，通过设置加热丝22用于对空气加热，使得导入加工筒3内部的空气对牛津布起到干燥的作用，通过设置细滤网17和粗滤网18相互配合用于对空气进行过滤，防止空气中的杂质和灰尘导入加工筒3的内部，在干燥时附着于牛津布上，影响着牛津布的使用。
支撑板1底部的四角处均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底部固定安装有承重板，通过设置支撑柱2用于对支撑板1进行安装和支撑，提高支撑板1的支撑稳定性。
过滤箱5的正面设置有操作板7，操作板7的输出端与加热丝22的输入端电连接，通过设置操作板7用于控制加热丝22的使用温度，便于调节加热丝22的加热温度。
加工筒3内腔的正面和背面均开设有限位槽11，张紧轮10的正面和背面均通过连杆与限位槽11滑动连接，通过设置限位槽11和连杆相互配合用于对张紧轮10进行限位，提高张紧轮10在上下移动时的稳定性。
连接筒21的底部设置有集气罩20，集气罩20位于安装框16的上方，通过设置集气罩20方便将气流导入连接筒21的内部。
过滤箱5内腔的正面和背面均固定安装有两个卡杆19，安装框16的顶部和底部均开设有卡槽，卡杆19靠近的一侧分别卡接于卡槽的内部，通过设置卡杆19和卡槽相互配合用于对安装框16进行限位，提高安装框16的稳定性，进而提高细滤网17和粗滤网18的使用稳定性，同时便于对安装框16进行安装和拆卸。
通风电机15的两侧均固定安装有连接杆，且连接杆的另一端与进气筒14的内壁固定连接，通过设置连接杆用于对通风电机15进行安装和固定，进而提高通风电机15的使用稳定性，保证通风电机15的输出可靠性。
使用时，在驱动电机4作用下驱动传送辊9转动，进而传送辊9对牛津布起到输送的作用，牛津布经过张紧轮10的底部和支撑辊13的顶部，并从加工筒3的右侧出来，在通风电机15的作用下将空气导入过滤箱5的内部，在细滤网17和粗滤网18的作用下对空气起到过滤的作用，防止灰尘进入加工筒3的内部并影响牛津布的干燥，在连接筒21的作用下对空气起到加热的作用，可以通过操作板7控制加热丝22的加热温度，进而提高对牛津布干燥的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种牛津布加工用干燥设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有加工筒(3)，所述加工筒(3)正面的左侧固定安装有驱动电机(4)，所述支撑板(1)底部的右侧固定安装有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的右侧设置有密封箱门(6)，所述过滤箱(5)的正面和背面均连通有导气管(8)，所述导气管(8)的另一侧延伸至加工筒(3)的内部，所述加工筒(3)内部的左侧转动连接有传送辊(9)，所述驱动电机(4)的输出端与传送辊(9)固定连接，所述加工筒(3)的内部设置有张紧轮(10)，所述张紧轮(10)的正面和背面均设置有轴承，所述加工筒(3)的内腔的正面和背面且位于张紧轮(10)的顶部均固定安装有固定板，且固定板的底部固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底部与轴承固定连接，所述加工筒(3)的内部转动连接有两个支撑辊(13)，所述过滤箱(5)的底部连通有进气筒(14)，所述进气筒(14)的内部设置有通风电机(15)，所述过滤箱(5)的内部设置有安装框(16)，所述安装框(16)的内侧设置有细滤网(17)和粗滤网(18)，所述细滤网(17)位于粗滤网(18)的上方，所述过滤箱(5)的内部且位于安装框(16)的上方设置有连接筒(21)，所述连接筒(21)与导气管(8)连通，所述连接筒(21)内部的两侧均设置有加热丝(22)。
2.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用干燥设备，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四角处均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定安装有承重板。
3.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用干燥设备，其特征在于：所述过滤箱(5)的正面设置有操作板(7)，所述操作板(7)的输出端与加热丝(22)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用干燥设备，其特征在于：所述加工筒(3)内腔的正面和背面均开设有限位槽(11)，所述张紧轮(10)的正面和背面均通过连杆与限位槽(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用干燥设备，其特征在于：所述连接筒(21)的底部设置有集气罩(20)，所述集气罩(20)位于安装框(16)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用干燥设备，其特征在于：所述过滤箱(5)内腔的正面和背面均固定安装有两个卡杆(19)，所述安装框(16)的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡杆(19)靠近的一侧分别卡接于卡槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用干燥设备，其特征在于：所述通风电机(15)的两侧均固定安装有连接杆，且连接杆的另一端与进气筒(14)的内壁固定连接。
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