CN220433210U - 一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有调节挤压机构，所述调节挤压机构包括支撑座顶部固定连接的操作箱，所述操作箱的内顶壁固定安装有固定挤压辊，所述操作箱的内顶壁固定连接有电机，所述操作箱的内顶壁固定连接有滑轨，所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外测螺纹连接有支撑架。该用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，通过设置的调节挤压机构，在电机和往复丝杆的作用下，对活动挤压辊进行调节，可控制挤压玻璃隔板本体的厚度，通过风扇和电热丝的作用，吹出热风，对玻璃隔板本体进行烘干除水，有助于增加装置的灵活性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维隔板加工技术领域，具体为一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构。
背景技术
目前玻璃纤维布生产过程中经过药水槽和开纤槽的玻璃纤维布需要经过挤压机构将部玻璃纤维布布面上多余的水分去除，再经过热风炉及IR炉烘干，能够改善布面纱宽、AP；防止布面出现处理花斑的缺点，但是现有的用于玻璃纤维布加工的挤压机构还存在着一些不足的地方。
请参阅公告号CN218521450U公布的一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构，在该专利中提出“包括箱体，所述箱体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述箱体内可转动设置有两组导布辊，两组所述导布辊分别靠近所述进料口和出料口设置，两组所述导布辊之间从下往上依次设置有一级挤压机构、二级挤压机构和三级挤压机构；实际应用中，通过设置一级挤压机构、二级挤压机构和三级挤压机构对玻璃纤维布进行多次挤压，使玻璃纤维布能够充分地挤压除水，提高除水效率；本实用新型通过对玻璃纤维布进行多次挤压除水，提高了除水效率。”
然而上述方案还存在以下问题，该装置无法调节挤压的程度，只能进行单一厚度的挤压，实用性较低，因此针对该问题我们提出了另一种技术方案来解决。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，具备调节挤压厚度，风干等优点，解决了该装置无法调节挤压的程度，只能进行单一厚度的挤压，实用性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有调节挤压机构；
所述调节挤压机构包括支撑座顶部固定连接的操作箱，所述操作箱的内顶壁固定安装有固定挤压辊，所述操作箱的内顶壁固定连接有电机，所述操作箱的内顶壁固定连接有滑轨，所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外测螺纹连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有与滑轨滑动连接的移动板，所述移动板的底部固定安装有活动挤压辊，所述操作箱的内部设置有驱动辊，所述驱动辊的内侧滑动连接有玻璃隔板本体；
所述调节挤压机构还包括操作箱的内顶壁和内底壁均固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有风扇，所述固定架的内部设置有电热丝。
进一步，所述支撑架的内部开设有螺纹槽，所述支撑架通过螺纹槽与往复丝杆螺纹连接。
进一步，两个所述滑轨相对的一侧开设有限位槽，所述移动板通过限位槽与滑轨滑动连接。
进一步，所述固定挤压辊位于活动挤压辊的正下方，所述玻璃隔板本体与固定挤压辊和活动挤压辊滑动连接。
进一步，所述操作箱顶部和底部开设有透气孔，所述风扇与透气孔位置相对应。
进一步，所述固定架靠近玻璃隔板本体的一侧固定连接有防尘网，所述防尘网用于隔绝灰尘。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，通过设置的调节挤压机构，在电机和往复丝杆的作用下，对活动挤压辊进行调节，可控制挤压玻璃隔板本体的厚度，通过风扇和电热丝的作用，吹出热风，对玻璃隔板本体进行烘干除水，有助于增加装置的灵活性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构正视图。
图中：1、支撑座；2、操作箱；3、固定挤压辊；4、电机；5、滑轨；6、往复丝杆；7、支撑架；8、移动板；9、活动挤压辊；10、驱动辊；11、玻璃隔板本体；12、固定架；13、风扇；14、电热丝；15、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，包括支撑座1，支撑座1的顶部设置有调节挤压机构。
本实施例中，调节挤压机构包括支撑座1顶部固定连接的操作箱2，操作箱2的内顶壁固定安装有固定挤压辊3，操作箱2的内顶壁固定连接有电机4，操作箱2的内顶壁固定连接有滑轨5，电机4的输出轴固定连接有往复丝杆6，往复丝杆6的外测螺纹连接有支撑架7。
其中，支撑架7的内部开设有螺纹槽，支撑架7通过螺纹槽与往复丝杆6螺纹连接，方便支撑架7进行升降移动，支撑架7的底部固定安装有与滑轨5滑动连接的移动板8，两个滑轨5相对的一侧开设有限位槽，移动板8通过限位槽与滑轨5滑动连接，方便对移动板8进行限位，移动板8的底部固定安装有活动挤压辊9。
本实施例中，固定挤压辊3位于活动挤压辊9的正下方，玻璃隔板本体11与固定挤压辊3和活动挤压辊9滑动连接，方便对玻璃隔板本体11进行挤压，操作箱2的内部设置有驱动辊10，驱动辊10的内侧滑动连接有玻璃隔板本体11。
其中，调节挤压机构还包括操作箱2的内顶壁和内底壁均固定安装有固定架12，固定架12的内部设置有风扇13，操作箱2顶部和底部开设有透气孔，风扇13与透气孔位置相对应，方便进行散热透气，固定架12的内部设置有电热丝14，固定架12靠近玻璃隔板本体11的一侧固定连接有防尘网15，防尘网15用于隔绝灰尘，避免灰尘落进固定架12的内部。
需要说明的是，该用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，通过设置的调节挤压机构，在电机4和往复丝杆6的作用下，对活动挤压辊9进行调节，可控制挤压玻璃隔板本体11的厚度，通过风扇13和电热丝14的作用，吹出热风，对玻璃隔板本体11进行烘干除水，有助于增加装置的灵活性和实用性。
上述实施例的工作原理为：
该用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，在使用时首先将将玻璃隔板本体11放入操作箱2的内部通过驱动辊10进行运输，然后启动电机4，电机4带动往复丝杆6进行旋转，往复丝杆6外侧的支撑架7向下移动并带动移动板8和活动挤压辊9向下移动，使得活动挤压辊9和固定挤压辊3对玻璃隔板本体11进行挤压，有助于调节挤压的厚度，增加了对玻璃隔板本体11的可调节性，启动风扇13和电热丝14，使得风扇13吹出热风，热风通过防尘网15对玻璃隔板本体11进行烘干，方便提高除水效果，有助于增加装置的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部设置有调节挤压机构；
所述调节挤压机构包括支撑座(1)顶部固定连接的操作箱(2)，所述操作箱(2)的内顶壁固定安装有固定挤压辊(3)，所述操作箱(2)的内顶壁固定连接有电机(4)，所述操作箱(2)的内顶壁固定连接有滑轨(5)，所述电机(4)的输出轴固定连接有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的外测螺纹连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的底部固定安装有与滑轨(5)滑动连接的移动板(8)，所述移动板(8)的底部固定安装有活动挤压辊(9)，所述操作箱(2)的内部设置有驱动辊(10)，所述驱动辊(10)的内侧滑动连接有玻璃隔板本体(11)；
所述调节挤压机构还包括操作箱(2)的内顶壁和内底壁均固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的内部设置有风扇(13)，所述固定架(12)的内部设置有电热丝(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，其特征在于：所述支撑架(7)的内部开设有螺纹槽，所述支撑架(7)通过螺纹槽与往复丝杆(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，其特征在于：两个所述滑轨(5)相对的一侧开设有限位槽，所述移动板(8)通过限位槽与滑轨(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，其特征在于：所述固定挤压辊(3)位于活动挤压辊(9)的正下方，所述玻璃隔板本体(11)与固定挤压辊(3)和活动挤压辊(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，其特征在于：所述操作箱(2)顶部和底部开设有透气孔，所述风扇(13)与透气孔位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维隔板加工的挤压机构，其特征在于：所述固定架(12)靠近玻璃隔板本体(11)的一侧固定连接有防尘网(15)，所述防尘网(15)用于隔绝灰尘。
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