CN219168837U - 一种涂层面料的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料烘干技术领域，尤其为一种涂层面料的烘干设备，包括烘干箱，烘干箱左侧面板的顶部和底部分别设置有进料口和出料口。通过在烘干箱内部设置转动轴，该转动轴上等角度设置了十组安装架，该安装架上转动设置了导布辊，布料从烘干箱的进料口进入后，向右延伸至转动轴上方，后向下包裹各导布辊后，向左从出料口和通料槽伸出，期间，热空气箱内的负压风机和空气加热器同步运行，空气实现烘干箱、回流气管、对流筒、进气罩和热空气箱的循环，期间，空气通过空气加热器时被加热，热空气进入到烘干箱内，可对搭在导布辊上的布料进行烘干，通过设置导布辊，实现了对布料的折返，缩短了布料排布的长度，缩小了烘干设备占用的空间。

Description

一种涂层面料的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及面料烘干技术领域，具体为一种涂层面料的烘干设备。

背景技术

涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。所以也称为功能性涂层面料，在涂层布料加工过程中，涂布完成后的布料需要进行烘干处理，现有的烘干设备，布料烘干距离较长，使得设备的占用空间较大。

同时，现有的布料烘干设备，在烘干过程中，热量无法及时回收利用，导致热空气的加热耗能较高，因此，针对上述问题提出一种涂层面料的烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂层面料的烘干设备，通过在烘干箱内部设置转动轴，该转动轴上等角度设置了十组安装架A，该安装架A上转动设置了导布辊，布料从烘干箱的进料口进入后，向右延伸至转动轴上方，后向下包裹各导布辊后，向左从出料口和通料槽伸出，期间，热空气箱内的负压风机和空气加热器同步运行，空气实现烘干箱、回流气管、对流筒、进气罩和热空气箱的循环，期间，空气通过空气加热器时被加热，热空气进入到烘干箱内，可对搭在导布辊上的布料进行烘干，通过设置导布辊，实现了对布料的折返，缩短了布料排布的长度，缩小了烘干设备占用的空间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂层面料的烘干设备，包括：

烘干箱，烘干箱左侧面板的顶部和底部分别设置有进料口和出料口；

导布结构，导布结构包括烘干箱左端前后两侧内壁之间转动设置的转动轴，转动轴上等角度设置有十组安装架安装架A，安装架安装架A上转动设置有导布辊；

热空气循环机构，热空气循环机构包括烘干箱左侧面板中部设置的热空气箱、热空气箱左端设置有向下折弯至出料口左侧的进气罩、进气罩底部设置的对接筒及对接筒与烘干箱右侧面板之间设置的相互连通的回流气管，热空气箱右侧的出气口正对导布结构，热空气箱内部从左往右依次设置有安装架和空气加热器，安装架上设置有负压风机，回流气管上设置有管道除湿机。

作为一种优选方案，导布辊两端均设置有限位板，且导布辊两端的转轴均通过轴承与安装架A前后两侧架的安装孔转动安装。

作为一种优选方案，安装架A底部固定设置有安装板，安装板上设置有与转动轴固定连接的固定螺钉。

作为一种优选方案，进气罩底部于出料口左侧设置有贯穿进气罩的通料槽。

作为一种优选方案，对接筒顶部横向设置有粉尘过滤网。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种涂层面料的烘干设备，有益效果是：通过在烘干箱内部设置转动轴，该转动轴上等角度设置了十组安装架A，该安装架A上转动设置了导布辊，布料从烘干箱的进料口进入后，向右延伸至转动轴上方，后向下包裹各导布辊后，向左从出料口和通料槽伸出，期间，热空气箱内的负压风机和空气加热器同步运行，空气实现烘干箱、回流气管、对流筒、进气罩和热空气箱的循环，期间，空气通过空气加热器时被加热，热空气进入到烘干箱内，可对搭在导布辊上的布料进行烘干，热空气的循环可降低热空气加热的能耗，通过设置导布辊，实现了对布料的折返，缩短了布料排布的长度，缩小了烘干设备占用的空间，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种涂层面料的烘干设备整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装架结构示意图。

图中：1、烘干箱；11、进料口；12、出料口；2、转动轴；21、安装架A；22、导布辊；23、限位板；24、转轴；25、轴承；26、安装板；27、固定螺钉；3、热空气箱；31、空气加热器；32、安装架；33、负压风机；34、进气罩；35、粉尘过滤网；36、对接筒；37、回流气管；38、管道除湿机；39、通料槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种涂层面料的烘干设备，包括：

烘干箱1，烘干箱1左侧面板的顶部和底部分别设置有进料口11和出料口12；

导布结构，导布结构包括烘干箱1左端前后两侧内壁之间转动设置的转动轴2，转动轴2上等角度设置有十组安装架A21，安装架A21上转动设置有导布辊22；

热空气循环机构，热空气循环机构包括烘干箱1左侧面板中部设置的热空气箱3、热空气箱3左端设置有向下折弯至出料口12左侧的进气罩34、进气罩34底部设置的对接筒36及对接筒36与烘干箱1右侧面板之间设置的相互连通的回流气管37，热空气箱3右侧的出气口正对导布结构，热空气箱3内部从左往右依次设置有安装架32和空气加热器31，安装架32上设置有负压风机33，回流气管37上设置有管道除湿机38。

上述装置中，导布辊22两端均设置有限位板23，且导布辊22两端的转轴24均通过轴承25与安装架A21前后两侧架的安装孔转动安装，安装架A21底部固定设置有安装板26，安装板26上设置有与转动轴2固定连接的固定螺钉27。

上述装置中，进气罩34底部于出料口12左侧设置有贯穿进气罩34的通料槽39。

上述装置中，对接筒36顶部横向设置有粉尘过滤网35。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1-2，包括烘干箱1，烘干箱1左侧面板的顶部和底部分别设置有进料口11和出料口12，烘干箱1左端前后两侧内壁之间转动设置有转动轴2，转动轴2上等角度设置有十组安装架A21，安装架A21上转动设置有导布辊22，导布辊22两端均设置有限位板23，且导布辊22两端的转轴24均通过轴承25与安装架A21前后两侧架的安装孔转动安装，安装架A21底部固定设置有安装板26，安装板26上设置有与转动轴2固定连接的固定螺钉27；

进一步，通过在烘干箱1内部设置转动轴2，该转动轴2上等角度设置了十组安装架A21，该安装架A21上转动设置了导布辊22，布料从烘干箱1的进料口11进入后，向右延伸至转动轴2上方，后向下包裹各导布辊22后，向左从出料口11和通料槽39伸出，通过设置导布辊22，实现了对布料的折返，缩短了布料排布的长度，缩小了烘干设备占用的空间。

请参阅图1，包括烘干箱1左侧面板中部设置的热空气箱3、热空气箱3左端设置有向下折弯至出料口12左侧的进气罩34、进气罩34底部设置的对接筒36及对接筒36与烘干箱1右侧面板之间设置的相互连通的回流气管37，热空气箱3右侧的出气口正对导布结构，热空气箱3内部从左往右依次设置有安装架32和空气加热器31，安装架32上设置有负压风机33，回流气管37上设置有管道除湿机38；

其中，热空气箱3内的负压风机33和空气加热器31同步运行，空气实现烘干箱1、回流气管37、对流筒36、进气罩34和热空气箱3的循环，期间，空气通过空气加热器3时被加热，热空气进入到烘干箱1内，可对搭在导布辊22上的布料进行烘干；

进一步，进气罩34底部于出料口12左侧设置有贯穿进气罩34的通料槽39，通料槽39左侧设置有布料牵引设备，该布料牵引设备的牵引速度与布料涂布设备的出料速度相同；

进一步，对接筒36顶部横向设置有粉尘过滤网35，避免粉尘进入到烘干箱1内。

进一步，导布辊22表面设置橡胶防滑纹。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂层面料的烘干设备，其特征在于：包括：

烘干箱(1)，所述烘干箱(1)左侧面板的顶部和底部分别设置有进料口(11)和出料口(12)；

导布结构，所述导布结构包括烘干箱(1)左端前后两侧内壁之间转动设置的转动轴(2)，所述转动轴(2)上等角度设置有十组安装架A(21)，所述安装架A(21)上转动设置有导布辊(22)；

热空气循环机构，所述热空气循环机构包括烘干箱(1)左侧面板中部设置的热空气箱(3)、热空气箱(3)左端设置有向下折弯至出料口(12)左侧的进气罩(34)、进气罩(34)底部设置的对接筒(36)及对接筒(36)与烘干箱(1)右侧面板之间设置的相互连通的回流气管(37)，所述热空气箱(3)右侧的出气口正对导布结构，所述热空气箱(3)内部从左往右依次设置有安装架(32)和空气加热器(31)，所述安装架(32)上设置有负压风机(33)，所述回流气管(37)上设置有管道除湿机(38)。

2.根据权利要求1所述的一种涂层面料的烘干设备，其特征在于：所述导布辊(22)两端均设置有限位板(23)，且导布辊(22)两端的转轴(24)均通过轴承(25)与安装架A(21)前后两侧架的安装孔转动安装。

3.根据权利要求1所述的一种涂层面料的烘干设备，其特征在于：所述安装架A(21)底部固定设置有安装板(26)，所述安装板(26)上设置有与转动轴(2)固定连接的固定螺钉(27)。

4.根据权利要求1所述的一种涂层面料的烘干设备，其特征在于：所述进气罩(34)底部于出料口(12)左侧设置有贯穿进气罩(34)的通料槽(39)。

5.根据权利要求1所述的一种涂层面料的烘干设备，其特征在于：所述对接筒(36)顶部横向设置有粉尘过滤网(35)。

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