CN220079448U - 一种持续加热的紧张热定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种持续加热的紧张热定型机，包括机箱，所述机箱的侧表面分别开设有进料口和出料口，所述机箱的内部设置有定型辊，且定型辊的端部设置有驱动电机，所述定型辊的一侧设置有均布器，所述均布器通过管道安装有热导风管，所述机箱的内侧面开设有导向槽。本实用新型中，将铁皮放置于出料口处的导向槽中，启动收卷电机，驱动铁皮，使得铁皮沿着导向槽方向运动，使钩子移动至进料口的导向槽中，利用钩子对纤维原料进行悬挂固定，反向启动收卷电机，对铁皮进行收卷，从而将纤维原料沿着导向槽方向拉送至出料口，从而完成辅助上料作业，本实用新型结构简单，操作方便，极大的提高了装置的使用便捷性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维技术领域，尤其涉及一种持续加热的紧张热定型机。
背景技术
热定型机，一种利用热气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置，热空气的供给方式有多种途径，可以直接在定型机内燃烧煤气或轻柴油，或电加热等，在化纤的生产过程中一般通过热定型机进行定型。
现有的技术存在以下问题：
现有的热定型机不具有自动上料功能，使得在更换原料辊上的原料时，还需要重新将原料辊上的原料穿插于定型辊上，而定型机内的温度较高，极易造成工作人员燥热难耐，降低上料效率，从而影响整体加工效率。
我们为此，提出了一种持续加热的紧张热定型机解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，具有自动上料功能，提高加工效率的目的，而提出的一种持续加热的紧张热定型机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种持续加热的紧张热定型机，包括机箱，所述机箱的侧表面分别开设有进料口和出料口，所述机箱的内部设置有定型辊，且定型辊的端部设置有驱动电机，所述定型辊的一侧设置有均布器，所述均布器通过管道安装有热导风管，所述机箱的内侧面开设有导向槽，所述机箱的外侧面通过固定架安装有收卷辊，且收卷辊的端部设置有收卷电机，所述收卷辊的表面缠绕有铁皮，所述铁皮的端部设置有钩子。
优选的，所述定型辊采用空心管结构，所述定型辊的内部设置有丝杆，且丝杆的端部设置有伺服电机，所述丝杆的表面设置有螺纹套，所述螺纹套通过连接杆活动安装有龙门架，所述定型辊的内侧面且位于龙门架的侧表面设置有限位条。
优选的，所述机箱的侧表面通过合页安装有检修门，所述检修门的正面镶嵌有观察窗。
优选的，所述机箱的上表面贯通设置有废气管。
优选的，所述机箱的下表面设置有支脚。
优选的，所述机箱的侧表面设置有控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
(1)、本实用新型，通过设置机箱、进料口、出料口、定型辊、导向槽、钩子、铁皮、收卷辊、收卷电机、均布器、热导风管和驱动电机，实现了纤维原料的辅助上料的目的，在使用时，将铁皮放置于出料口处的导向槽中，启动收卷电机，驱动铁皮，使得铁皮沿着导向槽方向运动，使钩子移动至进料口的导向槽中，利用钩子对纤维原料进行悬挂固定，反向启动收卷电机，对铁皮进行收卷，从而将纤维原料沿着导向槽方向拉送至出料口，从而完成辅助上料作业，本实用新型结构简单，操作方便，极大的提高了装置的使用便捷性和实用性。
(2)、本实用新型，通过设置定型辊、龙门架、丝杆、螺纹套、连接杆、伺服电机和限位条，在使用时，可根据纤维原料的热定型情况，启动伺服电机，带动丝杆转动，在丝杆、螺纹套、连接杆和龙门架的配合，调节龙门架的位置，进而对纤维原料的紧张情况进行调整，以便适应不同规格的纤维原料定型作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种持续加热的紧张热定型机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种持续加热的紧张热定型机的机箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种持续加热的紧张热定型机的定型辊内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种持续加热的紧张热定型机的收卷辊整体结构示意图。
图例说明：
1、机箱；2、进料口；3、出料口；4、定型辊；5、导向槽；6、钩子；7、铁皮；8、收卷辊；9、收卷电机；10、均布器；11、热导风管；12、龙门架；13、丝杆；14、螺纹套；15、连接杆；16、驱动电机；17、伺服电机；18、限位条；19、废气管；20、检修门；21、支脚；22、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-3，一种持续加热的紧张热定型机，包括机箱1，机箱1的侧表面分别开设有进料口2和出料口3，机箱1的内部设置有定型辊4，且定型辊4的端部设置有驱动电机16，定型辊4的一侧设置有均布器10，均布器10通过管道安装有热导风管11，机箱1的内侧面开设有导向槽5，机箱1的外侧面通过固定架安装有收卷辊8，且收卷辊8的端部设置有收卷电机9，收卷辊8的表面缠绕有铁皮7，铁皮7的端部设置有钩子6。
本实施方案中：将铁皮7放置于出料口3处的导向槽5中，启动收卷电机9，驱动铁皮7，使得铁皮7沿着导向槽5方向运动，使钩子6移动至进料口2的导向槽5中，利用钩子6对纤维原料进行悬挂固定，反向启动收卷电机9，对铁皮7进行收卷，从而将纤维原料沿着导向槽5方向拉送至出料口3，从而完成辅助上料作业，本实用新型结构简单，操作方便，极大的提高了装置的使用便捷性和实用性。
具体的，定型辊4采用空心管结构，定型辊4的内部设置有丝杆13，且丝杆13的端部设置有伺服电机17，丝杆13的表面设置有螺纹套14，螺纹套14通过连接杆15活动安装有龙门架12，定型辊4的内侧面且位于龙门架12的侧表面设置有限位条18。
本实施方案中：可根据纤维原料的热定型情况，启动伺服电机17，带动丝杆13转动，在丝杆13、螺纹套14、连接杆15和龙门架12的配合，调节龙门架12的位置，进而对纤维原料的紧张情况进行调整，以便适应不同规格的纤维原料定型作业。
具体的，机箱1的侧表面通过合页安装有检修门20，检修门20的正面镶嵌有观察窗。
本实施方案中：方便对机箱1内的元件进行检修更换。
具体的，机箱1的上表面贯通设置有废气管19。
本实施方案中：通过设置废气管19，用于排放废气，方便后续对废气进行净化处理。
具体的，机箱1的下表面设置有支脚21。
本实施方案中：通过设置支脚21，对机箱1起到支撑作用。
具体的，机箱1的侧表面设置有控制面板22。
本实施方案中：通过设置控制面板22，方便对热定型机进行控制，控制面板22控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：工作时，将铁皮7放置于出料口3处的导向槽5中，启动收卷电机9，驱动铁皮7，使得铁皮7沿着导向槽5方向运动，使钩子6移动至进料口2的导向槽5中，利用钩子6对纤维原料进行悬挂固定，反向启动收卷电机9，对铁皮7进行收卷，从而将纤维原料沿着导向槽5方向拉送至出料口3，从而完成辅助上料作业，本实用新型结构简单，操作方便，极大的提高了装置的使用便捷性和实用性；可根据纤维原料的热定型情况，启动伺服电机17，带动丝杆13转动，在丝杆13、螺纹套14、连接杆15和龙门架12的配合，调节龙门架12的位置，进而对纤维原料的紧张情况进行调整，以便适应不同规格的纤维原料定型作业。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种持续加热的紧张热定型机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的侧表面分别开设有进料口(2)和出料口(3)，所述机箱(1)的内部设置有定型辊(4)，且定型辊(4)的端部设置有驱动电机(16)，所述定型辊(4)的一侧设置有均布器(10)，所述均布器(10)通过管道安装有热导风管(11)，所述机箱(1)的内侧面开设有导向槽(5)，所述机箱(1)的外侧面通过固定架安装有收卷辊(8)，且收卷辊(8)的端部设置有收卷电机(9)，所述收卷辊(8)的表面缠绕有铁皮(7)，所述铁皮(7)的端部设置有钩子(6)。
2.根据权利要求1所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于，所述定型辊(4)采用空心管结构，所述定型辊(4)的内部设置有丝杆(13)，且丝杆(13)的端部设置有伺服电机(17)，所述丝杆(13)的表面设置有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)通过连接杆(15)活动安装有龙门架(12)，所述定型辊(4)的内侧面且位于龙门架(12)的侧表面设置有限位条(18)。
3.根据权利要求1所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于，所述机箱(1)的侧表面通过合页安装有检修门(20)，所述检修门(20)的正面镶嵌有观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于，所述机箱(1)的上表面贯通设置有废气管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于，所述机箱(1)的下表面设置有支脚(21)。
6.根据权利要求1所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于，所述机箱(1)的侧表面设置有控制面板(22)。
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