CN218895186U - 基于液压式减压型机电设备用安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减压型机电设备技术领域，具体地说，涉及基于液压式减压型机电设备用安装底座。其包括升降装置和固定在升降装置上表面的保护装置，升降装置顶面连接有安装板，该基于液压式减压型机电设备用安装底座中，设置的升降装置，通过液压泵工作，由上液压口和下液压口进入和排出液压油，可带动液压腔上空腔和下空腔内的液压油相互流通，使液压腔上下两个空腔内的液压油增多减少，从而带动底板进行上下缓缓滑动，即带动滑柱进行滑动，同时减少升降时产生的震动，设置的安装板与滑柱固定连接，设置的上液压管便于安装机电设备，通过滑柱的滑动，可带动机电设备进行升降工作，并通过设置的保护装置，对降落后机电设备进行保护。

Description

基于液压式减压型机电设备用安装底座

技术领域

本实用新型涉及减压型机电设备技术领域，具体地说，一种涉及基于液压式减压型机电设备用安装底座。

背景技术

机电设备在使用时，需要安装在某一工作位置，如果机电设备直接放置在地面上进行使用，由于地面潮湿，可能会影响机电设备的正常工作，所以，目前通常使用机电设备安装座，将机电设备安装在安装座上进行使用；

但现有技术中，一般是将机电设备通过螺栓与安装底座固定即可，并不能在安装后进行保护，导致安装座与机电设备的连接处暴露在外部，容易遭受外部因素的影响而导致松动，严重影响机电设备后续工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于液压式减压型机电设备用安装底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了基于液压式减压型机电设备用安装底座，包括升降装置和固定在升降装置上表面的保护装置，所述升降装置顶面连接有安装板；

所述升降装置包括液压箱，所述液压箱内部开设有液压腔，所述液压腔内部放置有液压油，所述液压箱上表面开设有滑口，所述滑口内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的表面与所述滑口表面紧密贴合，避免液压腔内部液压油流出，所述滑柱底端设有底板，所述底板位于所述液压腔内部，且与所述液压腔内表面紧密贴合，使所述液压腔产生上下两个空腔，所述液压腔右表面贯穿所述液压箱开设有上液压口，所述液压腔位于所述上液压口的下方开设有下液压口，所述上液压口位于所述底板的上方，所述下液压口位于所述底板的下方，通过上液压口和下液压口进入和排出液压油，可使液压腔上下两个空腔内的液压油增多减少，从而带动底板进行上下缓缓滑动，即带动滑柱进行滑动，同时减少升降时产生的震动；

本实用新型中升降装置在具体使用时，首先，通过抽水装置将液压腔内部位于底板上方空腔的液压油通过上液压口抽出，使上空腔内部的液压油逐渐变少，再通过给水装置将液压油通过下液压口进入液压腔内部位于底板下方空腔中，使下空腔内部的液压油逐渐增多，当液压油变多时，会对底板产生推力，推力作用可带动底板上下移动，从而带动滑柱位于滑口内部向上滑动，若需要将滑柱下降，将上述操作反向进行即可。

所述保护装置包括保护框，所述保护框为方形结构，并固定于所述液压箱的上表面，所述保护框内部开设有保护腔，便于对机电设备进行保护；

所述安装板固定于所述滑柱的上表面，便于安装机电设备，通过滑柱的滑动，可带动机电设备进行升降工作，所述安装板上表面四角处均连接有安装盘，所述安装盘表面开设有一号螺孔，所述一号螺孔开设有若干个，便于与机电设备通过螺栓连接，起到了固定机电设备的作用。

本实用新型中安装板在具体使用时，首先将机电设备的底座放置于四个安装盘上表面，将一号螺孔与机电设备底座的螺口处通过螺栓固定连接，然后通过升降装置工作带动滑柱向下滑动，从而带动安装板向下滑动，最终可将安装板滑动至保护腔内部进行保护。

作为本技术方案的进一步改进，所述液压箱右表面位于所述上液压口和所述下液压口之间设有安装面，所述安装面表面固定连接有液压泵，所述液压泵上方法兰盘固定连接有上液压管，所述上液压管与所述上液压口固定连接，所述液压泵下方法兰盘固定连接有下液压管，所述下液压管与所述下液压口固定连接，通过液压泵工作，可带动液压腔上空腔和下空腔内的液压油相互流通，便于节省工作工序，起到了节省能源的作用。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑口内部开设有一号密封槽，所述一号密封槽的内部嵌设有一号密封垫，所述一号密封垫表面与所述滑柱表面紧密贴合，便于提升滑口与滑柱连接的密封性。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑口内部位于所述一号密封槽上方开设有二号密封槽，所述二号密封槽内部嵌设有二号密封垫，所述二号密封垫表面与所述滑柱紧密贴合，便于进一步提升滑口与滑柱连接密封性。

作为本技术方案的进一步改进，所述保护腔左右两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内部设有转动柱，所述转动柱侧表面固定连接有稳固板，所述安装板上表面左右两端均开设有稳固槽，所述稳固板位于所述稳固槽内部，便于对落入保护腔内部的安装板进行稳固。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动柱前后两端均设有转动杆，所述收纳槽前后两端均开设有转动孔，所述转动杆与所述转动孔转动连接，通过转动杆的转动可带动转动柱转动，从而带动稳固板，便于将稳固板进入和脱离稳固槽内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述保护框后表面设有驱动壳，所述驱动壳内部开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有驱动杆，所述驱动壳内部位于所述转动槽的左右两端均开设有中转腔，所述驱动杆两端位于两个所述中转腔内部均连接有中转锥齿轮，所述转动杆贯穿所述保护框延伸至所述中转腔的一端设有转动杆锥齿轮，所述转动杆锥齿轮与所述中转锥齿轮啮合，通过驱动杆的转动带动中转锥齿轮转动，转动杆锥齿轮通过中转锥齿轮的转动，可带动两个转动柱向相对方向同时进行转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动壳内部中心处开设有驱动腔，所述驱动杆表面中心处固定有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮位于所述驱动腔内部，所述驱动壳后表面中心处设有安装座，所述安装座表面安装有电机，所述电机前端的输出轴贯穿所述安装座延伸至所述驱动腔内部设有电机锥齿轮，所述电机锥齿轮与所述驱动锥齿轮啮合，通过电机工作可带动电机锥齿轮转动，电机锥齿轮转动带动驱动锥齿轮转动，从而带动驱动杆转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装盘表面还开设有二号螺孔、三号螺孔和四号螺孔，所述一号螺孔半径大于所述二号螺孔，所述二号螺孔半径大于所述三号螺孔，所述三号螺孔半径大于所述四号螺孔，通过设置的不同半径的螺孔，便于与不同机电设备底座上不同大小的螺纹孔连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装盘底面中心处设有滚动柱，所述安装板上表面位于所述安装盘的下方开设有转动头，所述滚动柱与所述转动头转动连接，通过滚动柱的转动，可带动安装盘转动，安装盘转动带动一号螺孔、、和移动，便于与不同宽度的机电设备底座进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该基于液压式减压型机电设备用安装底座中，设置的升降装置，通过液压泵工作，由上液压口和下液压口进入和排出液压油，可带动液压腔上空腔和下空腔内的液压油相互流通，使液压腔上下两个空腔内的液压油增多减少，从而带动底板进行上下缓缓滑动，即带动滑柱进行滑动，同时减少升降时产生的震动。

2、该基于液压式减压型机电设备用安装底座中，设置的安装板与滑柱固定连接，设置的上液压管便于安装机电设备，通过滑柱的滑动，可带动机电设备进行升降工作，并通过设置的保护装置，由其内部开设的保护腔，对降落后机电设备进行保护。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的升降装置结构示意图；

图3为实施例1的液压箱结构示意图；

图4为实施例1的滑柱结构示意图；

图5为实施例1的液压泵结构示意图；

图6为实施例1的保护装置结构示意图；

图7为实施例1的保护框结构示意图；

图8为实施例1的转动柱结构示意图；

图9为实施例1的驱动壳结构示意图；

图10为实施例1的安装板结构示意图；

图11为实施例1的稳固槽结构示意图；

图12为实施例1的安装盘结构示意图；

图13为实施例1中图3的A处结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、升降装置；

110、液压箱；1100、液压腔；1101、滑口；1102、上液压口；1103、下液压口；1104、一号密封槽； 1105、二号密封槽；

111、安装面； 112、一号密封垫； 113、二号密封垫；

120、滑柱； 121、底板；

130、液压泵； 131、上液压管； 132、下液压管；

200、保护装置；

210、保护框；2100、保护腔；2101、收纳槽；2102、转动孔；

220、转动柱；221、稳固板；2201、转动杆；2202、转动杆锥齿轮；

230、驱动壳；2300、转动槽；2301、中转腔；2302、驱动腔；

231、驱动杆；2311、中转锥齿轮；2312、驱动锥齿轮；

232、安装座；240、电机；241、电机锥齿轮；

300、安装板；301、转动头；3000、稳固槽；

310、安装盘；311、滚动柱；3101、一号螺孔；3102、二号螺孔；3103、三号螺孔；3104、四号螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图13所示，本实施例提供了基于液压式减压型机电设备用安装底座，包括升降装置100和固定在升降装置100上表面的保护装置200，升降装置100顶面连接有安装板300；

升降装置100包括液压箱110，液压箱110内部开设有液压腔1100，液压腔1100内部放置有液压油，液压箱110上表面开设有滑口1101，滑口1101内部滑动连接有滑柱120，滑柱120的表面与滑口1101表面紧密贴合，避免液压腔1100内部液压油流出，滑柱120底端设有底板121，底板121位于液压腔1100内部，且与液压腔1100内表面紧密贴合，使液压腔1100产生上下两个空腔，液压腔1100右表面贯穿液压箱110开设有上液压口1102，液压腔1100位于上液压口1102的下方开设有下液压口1103，上液压口1102位于底板121的上方，下液压口1103位于底板121的下方，通过上液压口1102和下液压口1103进入和排出液压油，可使液压腔1100上下两个空腔内的液压油增多减少，从而带动底板121进行上下缓缓滑动，即带动滑柱120进行滑动，同时减少升降时产生的震动；

本实施例中升降装置100在具体使用时，首先，通过抽水装置将液压腔1100内部位于底板121上方空腔的液压油通过上液压口1102抽出，使上空腔内部的液压油逐渐变少，再通过给水装置将液压油通过下液压口1103进入液压腔1100内部位于底板121下方空腔中，使下空腔内部的液压油逐渐增多，当液压油变多时，会对底板121产生推力，推力作用可带动底板121上下移动，从而带动滑柱120位于滑口1101内部向上滑动，若需要将滑柱120下降，将上述操作反向进行即可。

保护装置200包括保护框210，保护框210为方形结构，并固定于液压箱110的上表面，保护框210内部开设有保护腔2100，便于对机电设备进行保护；

安装板300固定于滑柱120的上表面，便于安装机电设备，通过滑柱120的滑动，可带动机电设备进行升降工作，安装板300上表面四角处均连接有安装盘310，安装盘310表面开设有一号螺孔3101，一号螺孔3101开设有若干个，便于与机电设备通过螺栓连接，起到了固定机电设备的作用。

本实施例中安装板300在具体使用时，首先将机电设备的底座放置于四个安装盘310上表面，将一号螺孔3101与机电设备底座的螺口处通过螺栓固定连接，然后通过升降装置100工作带动滑柱120向下滑动，从而带动安装板300向下滑动，最终可将安装板300滑动至保护腔2100内部进行保护。

为了带动液压腔1100内液压油进行流通，液压箱110右表面位于上液压口1102和下液压口1103之间设有安装面111，安装面111表面固定连接有液压泵130，液压泵130上方法兰盘固定连接有上液压管131，上液压管131与上液压口1102固定连接，液压泵130下方法兰盘固定连接有下液压管132，下液压管132与下液压口1103固定连接，通过液压泵130工作，可带动液压腔1100上空腔和下空腔内的液压油相互流通，便于节省工作工序，起到了节省能源的作用。

为了提升滑柱120与滑口1101之间的密封性，滑口1101内部开设有一号密封槽1104，一号密封槽1104的内部嵌设有一号密封垫112，一号密封垫112表面与滑柱120表面紧密贴合，便于提升滑口1101与滑柱120连接的密封性。

进一步的，滑口1101内部位于一号密封槽1104上方开设有二号密封槽1105，二号密封槽1105内部嵌设有二号密封垫113，二号密封垫113表面与滑柱120紧密贴合，便于进一步提升滑口1101与滑柱120连接密封性。

为了对安装板300进行固定，保护腔2100左右两侧均开设有收纳槽2101，收纳槽2101内部设有转动柱220，转动柱220侧表面固定连接有稳固板221，安装板300上表面左右两端均开设有稳固槽3000，稳固板221位于稳固槽3000内部，便于对落入保护腔2100内部的安装板300进行稳固。

为了带动稳固板221进行转动，转动柱220前后两端均设有转动杆2201，收纳槽2101前后两端均开设有转动孔2102，转动杆2201与转动孔2102转动连接，通过转动杆2201的转动可带动转动柱220转动，从而带动稳固板221，便于将稳固板221进入和脱离稳固槽3000内部。

为了带动两个稳固板221同时转动，保护框210后表面设有驱动壳230，驱动壳230内部开设有转动槽2300，转动槽2300内部转动连接有驱动杆231，驱动壳230内部位于转动槽2300的左右两端均开设有中转腔2301，驱动杆231两端位于两个中转腔2301内部均连接有中转锥齿轮2311，转动杆2201贯穿保护框210延伸至中转腔2301的一端设有转动杆锥齿轮2202，转动杆锥齿轮2202与中转锥齿轮2311啮合，通过驱动杆231的转动带动中转锥齿轮2311转动，转动杆锥齿轮2202通过中转锥齿轮2311的转动，可带动两个转动柱220向相对方向同时进行转动。

进一步的，驱动壳230内部中心处开设有驱动腔2302，驱动杆231表面中心处固定有驱动锥齿轮2312，驱动锥齿轮2312位于驱动腔2302内部，驱动壳230后表面中心处设有安装座232，安装座232表面安装有电机240，电机240前端的输出轴贯穿安装座232延伸至驱动腔2302内部设有电机锥齿轮241，电机锥齿轮241与驱动锥齿轮2312啮合，通过电机240工作可带动电机锥齿轮241转动，电机锥齿轮241转动带动驱动锥齿轮2312转动，从而带动驱动杆231转动。

为了与不同规格的机电设备连接，安装盘310表面还开设有二号螺孔3102、三号螺孔3103和四号螺孔3104，一号螺孔3101半径大于二号螺孔3102，二号螺孔3102半径大于三号螺孔3103，三号螺孔3103半径大于四号螺孔3104，通过设置的不同半径的螺孔，便于与不同机电设备底座上不同大小的螺纹孔连接。

进一步的，安装盘310底面中心处设有滚动柱311，安装板300上表面位于安装盘310的下方开设有转动头301，滚动柱311与转动头301转动连接，通过滚动柱311的转动，可带动安装盘310转动，安装盘310转动带动一号螺孔3101、二号螺孔3012、三号螺孔3013和四号螺孔3014移动，便于与不同宽度的机电设备底座进行连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于液压式减压型机电设备用安装底座，其特征在于：包括升降装置(100)和固定在升降装置(100)上表面的保护装置(200)，所述升降装置(100)顶面连接有安装板(300)；

所述升降装置(100)包括液压箱(110)，所述液压箱(110)内部开设有液压腔(1100)，所述液压腔(1100)内部放置有液压油，所述液压箱(110)上表面开设有滑口(1101)，所述滑口(1101)内部滑动连接有滑柱(120)，所述滑柱(120)的表面与所述滑口(1101)表面紧密贴合，所述滑柱(120)底端设有底板(121)，所述底板(121)位于所述液压腔(1100)内部，且与所述液压腔(1100)内表面紧密贴合，使所述液压腔(1100)产生上下两个空腔，所述液压腔(1100)右表面贯穿所述液压箱(110)开设有上液压口(1102)，所述液压腔(1100)位于所述上液压口(1102)的下方开设有下液压口(1103)，所述上液压口(1102)位于所述底板(121)的上方，所述下液压口(1103)位于所述底板(121)的下方；

所述保护装置(200)包括保护框(210)，所述保护框(210)为方形结构，并固定于所述液压箱(110)的上表面，所述保护框(210)内部开设有保护腔(2100)；

所述安装板(300)固定于所述滑柱(120)的上表面，所述安装板(300)上表面四角处均连接有安装盘(310)，所述安装盘(310)表面开设有一号螺孔(3101)，所述一号螺孔(3101)开设有若干个。

2.根据权利要求1所述的基于液压式减压型机电设备用安装底座，其特征在于：所述液压箱(110)右表面位于所述上液压口(1102)和所述下液压口(1103)之间设有安装面(111)，所述安装面(111)表面固定连接有液压泵(130)，所述液压泵(130)上方法兰盘固定连接有上液压管(131)，所述上液压管(131)与所述上液压口(1102)固定连接，所述液压泵(130)下方法兰盘固定连接有下液压管(132)，所述下液压管(132)与所述下液压口(1103)固定连接。

3.根据权利要求1所述的基于液压式减压型机电设备用安装底座，其特征在于：所述滑口(1101)内部开设有一号密封槽(1104)，所述一号密封槽(1104)的内部嵌设有一号密封垫(112)，所述一号密封垫(112)表面与所述滑柱(120)表面紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的基于液压式减压型机电设备用安装底座，其特征在于：所述滑口(1101)内部位于所述一号密封槽(1104)上方开设有二号密封槽(1105)，所述二号密封槽(1105)内部嵌设有二号密封垫(113)，所述二号密封垫(113)表面与所述滑柱(120)紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的基于液压式减压型机电设备用安装底座，其特征在于：所述保护腔(2100)左右两侧均开设有收纳槽(2101)，所述收纳槽(2101)内部设有转动柱(220)，所述转动柱(220)侧表面固定连接有稳固板(221)，所述安装板(300)上表面左右两端均开设有稳固槽(3000)，所述稳固板(221)位于所述稳固槽(3000)内部。

6.根据权利要求5所述的基于液压式减压型机电设备用安装底座，其特征在于：所述转动柱(220)前后两端均设有转动杆(2201)，所述收纳槽(2101)前后两端均开设有转动孔(2102)，所述转动杆(2201)与所述转动孔(2102)转动连接。

7.根据权利要求6所述的基于液压式减压型机电设备用安装底座，其特征在于：所述保护框(210)后表面设有驱动壳(230)，所述驱动壳(230)内部开设有转动槽(2300)，所述转动槽(2300)内部转动连接有驱动杆(231)，所述驱动壳(230)内部位于所述转动槽(2300)的左右两端均开设有中转腔(2301)，所述驱动杆(231)两端位于两个所述中转腔(2301)内部均连接有中转锥齿轮(2311)，所述转动杆(2201)贯穿所述保护框(210)延伸至所述中转腔(2301)的一端设有转动杆锥齿轮(2202)，所述转动杆锥齿轮(2202)与所述中转锥齿轮(2311)啮合。

8.根据权利要求7所述的基于液压式减压型机电设备用安装底座，其特征在于：所述驱动壳(230)内部中心处开设有驱动腔(2302)，所述驱动杆(231)表面中心处固定有驱动锥齿轮(2312)，所述驱动锥齿轮(2312)位于所述驱动腔(2302)内部，所述驱动壳(230)后表面中心处设有安装座(232)，所述安装座(232)表面安装有电机(240)，所述电机(240)前端的输出轴贯穿所述安装座(232)延伸至所述驱动腔(2302)内部设有电机锥齿轮(241)，所述电机锥齿轮(241)与所述驱动锥齿轮(2312)啮合。

9.根据权利要求1所述的基于液压式减压型机电设备用安装底座，其特征在于：所述安装盘(310)表面还开设有二号螺孔(3102)、三号螺孔(3103)和四号螺孔(3104)，所述一号螺孔(3101)半径大于所述二号螺孔(3102)，所述二号螺孔(3102)半径大于所述三号螺孔(3103)，所述三号螺孔(3103)半径大于所述四号螺孔(3104)。

10.根据权利要求9所述的基于液压式减压型机电设备用安装底座，其特征在于：所述安装盘(310)底面中心处设有滚动柱(311)，所述安装板(300)上表面位于所述安装盘(310)的下方开设有转动头(301)，所述滚动柱(311)与所述转动头(301)转动连接。

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