CN211644587U - 一种油罐车装卸式液压潜油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油罐车装卸式液压潜油泵，包括固定板、限位板、安装板、第一螺栓、卡槽、固定轴、延伸轴、管体、连接管、法兰、电机、泵壳、连接板、第二螺栓、螺杆、转柄、滑块、连杆和档杆。本实用新型结构简单，操作方便，通过固定板和限位板的安装方便对潜油泵进行安装，提高了潜油泵拆装的便利性，在进行维修时方便潜油泵的拆卸，降低了操作难度，提高了实用性；本实用新型通过档杆的设计方便在潜油泵安装完成后进行进一步限位，有利于提高潜油泵安装时的稳定性，避免潜油泵在工作时发生松动的问题，有利于潜油泵的安装。

Description

一种油罐车装卸式液压潜油泵

技术领域

本实用新型涉及一种潜油泵，具体是一种油罐车装卸式液压潜油泵，属于潜油泵应用技术领域。

背景技术

潜油泵按其主要用途大致可分为四种：加油站用潜油泵；油库用潜油泵、槽车鹤管卸油用潜油泵；油井用原油潜油电泵，潜油离心泵是多级离心泵，主要由多级离心叶轮、导壳、泵轴、泵壳体和上下接头等组成，多节泵可以通过联接法兰和花键套串接，以满足扬程的需要，潜油离心泵能适应不同类型的油井，镍铸铁的叶轮和导壳及K-500蒙乃尔合金的泵轴可使泵在最大的强度和载荷下有满意的运转寿命，为了适应油井井况、部件的承载和简化装配，多级潜油离心泵在装配形式上采用全浮式、全压紧式或半浮式三种，在结构上分为径向流和混合流，在用途上分为标准泵、防砂泵、防腐泵。

目前的潜油泵是用于石油等输送的一种装置，主要起到石油抽取输送的作用，对于油罐车用潜油泵来说，由于在油罐车上使用潜油泵时，不利于潜油泵的安装和拆卸，在进行维修时等不利于潜油泵的拆卸，增加了操作难度，在使用时，不利于对潜油泵进行稳定，在长时间的工作时容易导致潜油泵连接处发生松动的问题，降低了潜油泵工作时的稳定性。因此，针对上述问题提出一种油罐车装卸式液压潜油泵。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油罐车装卸式液压潜油泵。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种油罐车装卸式液压潜油泵，包括位于固定板一侧的限位板、连接机构和限位机构；

所述连接机构包括安装板和第一螺栓，所述安装板与固定板固定连接，所述固定板和安装板都与第一螺栓贯穿连接，且固定板内部开设有卡槽，所述卡槽内部分别与固定轴以及延伸轴卡接，且固定轴与管体固定连接；

所述限位机构包括连接板和第二螺栓，所述连接板与限位板端部固定连接，所述连接板与第二螺栓螺纹连接，且连接板之间与螺杆贯穿连接，所述螺杆端部与转柄固定连接，所述螺杆与滑块中部贯穿连接，所述滑块与连杆转动连接，且连杆端部与档杆转动连接。

优选的，所述安装板和限位板分别通过第一螺栓以及第二螺栓与油罐车侧壁固定连接，所述限位板截面呈U形结构，且限位板内部与两个滑块滑动连接。

优选的，所述固定板的数量为两个，两个固定板呈相互平行状分布，且每个固定板都与两个第一螺栓螺纹连接。

优选的，所述固定板开设的卡槽内部与固定轴以及延伸轴滑动连接，所述固定轴与管体外壁固定连接，所述管体顶部与连接管连通，所述连接管顶部设有法兰，所述连接管底端与电机固定连接，且电机与泵壳固定连接。

优选的，所述连接板的数量为两个，两个连接板都与限位板端部固定连接，且两个连接板之间与螺杆转动连接。

优选的，所述档杆截面呈U型结构，所述档杆与固定板开设的通孔内部贯穿连接，且档杆接触有固定轴以及连接轴。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过固定板和限位板的安装方便对潜油泵进行安装，提高了潜油泵拆装的便利性，在进行维修时方便潜油泵的拆卸，降低了操作难度，提高了实用性；

2、本实用新型通过档杆的设计方便在潜油泵安装完成后进行进一步限位，有利于提高潜油泵安装时的稳定性，避免潜油泵在工作时发生松动的问题，有利于潜油泵的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、固定板，2、限位板，3、安装板，4、第一螺栓，5、卡槽，6、固定轴，7、延伸轴，8、管体，9、连接管，10、法兰，11、电机，12、泵壳，13、连接板，14、第二螺栓，15、螺杆，16、转柄，17、滑块，18、连杆，19、档杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种油罐车装卸式液压潜油泵，包括位于固定板1一侧的限位板2、连接机构和限位机构；

所述连接机构包括安装板3和第一螺栓4，所述安装板3与固定板1固定连接，所述固定板1和安装板3都与第一螺栓4贯穿连接，且固定板1内部开设有卡槽5，所述卡槽5内部分别与固定轴6以及延伸轴7卡接，且固定轴6与管体8固定连接；

所述限位机构包括连接板13和第二螺栓14，所述连接板13与限位板2端部固定连接，所述连接板13与第二螺栓14螺纹连接，且连接板13之间与螺杆15贯穿连接，所述螺杆15端部与转柄16固定连接，所述螺杆15与滑块17中部贯穿连接，所述滑块17与连杆18转动连接，且连杆18端部与档杆19转动连接。

所述安装板3和限位板2分别通过第一螺栓4以及第二螺栓14与油罐车侧壁固定连接，所述限位板2截面呈U形结构，且限位板2内部与两个滑块17滑动连接；所述固定板1的数量为两个，两个固定板1呈相互平行状分布，且每个固定板1都与两个第一螺栓4螺纹连接；所述固定板1开设的卡槽5内部与固定轴6以及延伸轴7滑动连接，所述固定轴6与管体8外壁固定连接，所述管体8顶部与连接管9连通，所述连接管9顶部设有法兰10，所述连接管9底端与电机11固定连接，且电机11与泵壳12固定连接；所述连接板13的数量为两个，两个连接板13都与限位板2端部固定连接，且两个连接板13之间与螺杆15转动连接；所述档杆19截面呈U型结构，所述档杆19与固定板1开设的通孔内部贯穿连接，且档杆19接触有固定轴6以及连接轴。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将固定板1、限位板2和安装板3通过第一螺栓4和第二螺栓14固定在油罐车上，当进行安装时，将管体8上的固定轴6和延伸轴7分别放置在卡槽5内部，通过卡槽5对管体8进行限位，将管道与连接管9顶部的法兰10与油罐连接，通过电机11的工作将油罐车内的石油通过泵壳12抽出，经过管体8后实现石油的输送，当安装完成后，通过转动转柄16，使转柄16带动螺杆15在连接板13上转动，进而带动滑块17在限位板2内部竖向移动，滑块17移动时带动连杆18转动，使连杆18带动档杆19在固定板1上横向移动，进而使档杆19移动至固定板1内部对固定轴6和延伸轴7进行限位，提高潜油泵安装的稳定性，进行拆卸时，只需转动转柄16，使档杆19与固定板1分离后，将管体8进行取下，方便进行拆卸。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种油罐车装卸式液压潜油泵，其特征在于：包括位于固定板(1)一侧的限位板(2)、连接机构和限位机构；

所述连接机构包括安装板(3)和第一螺栓(4)，所述安装板(3)与固定板(1)固定连接，所述固定板(1)和安装板(3)都与第一螺栓(4)贯穿连接，且固定板(1)内部开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)内部分别与固定轴(6)以及延伸轴(7)卡接，且固定轴(6)与管体(8)固定连接；

所述限位机构包括连接板(13)和第二螺栓(14)，所述连接板(13)与限位板(2)端部固定连接，所述连接板(13)与第二螺栓(14)螺纹连接，且连接板(13)之间与螺杆(15)贯穿连接，所述螺杆(15)端部与转柄(16)固定连接，所述螺杆(15)与滑块(17)中部贯穿连接，所述滑块(17)与连杆(18)转动连接，且连杆(18)端部与档杆(19)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油罐车装卸式液压潜油泵，其特征在于：所述安装板(3)和限位板(2)分别通过第一螺栓(4)以及第二螺栓(14)与油罐车侧壁固定连接，所述限位板(2)截面呈U形结构，且限位板(2)内部与两个滑块(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油罐车装卸式液压潜油泵，其特征在于：所述固定板(1)的数量为两个，两个固定板(1)呈相互平行状分布，且每个固定板(1)都与两个第一螺栓(4)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种油罐车装卸式液压潜油泵，其特征在于：所述固定板(1)开设的卡槽(5)内部与固定轴(6)以及延伸轴(7)滑动连接，所述固定轴(6)与管体(8)外壁固定连接，所述管体(8)顶部与连接管(9)连通，所述连接管(9)顶部设有法兰(10)，所述连接管(9)底端与电机(11)固定连接，且电机(11)与泵壳(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油罐车装卸式液压潜油泵，其特征在于：所述连接板(13)的数量为两个，两个连接板(13)都与限位板(2)端部固定连接，且两个连接板(13)之间与螺杆(15)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种油罐车装卸式液压潜油泵，其特征在于：所述档杆(19)截面呈U型结构，所述档杆(19)与固定板(1)开设的通孔内部贯穿连接，且档杆(19)接触有固定轴(6)以及连接轴。

Images