CN218895061U - 一种可调节的管道支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的管道支撑装置，包括底座、角度调节结构、高度调节结构以及间距调节结构，底座活动连接有第一支撑件和第二支撑件；其中，第一支撑杆和第二支撑杆为Y型结构，第一支撑杆和第二支撑杆分别支撑待对接的管道两端，底座通过固定件固定在地面，通过综合调整角度调节结构、高度调节结构和间距调节结构将待对接的管道正对对接；本实用新型通过第一支撑杆和第二支撑杆将待对接的管道支撑住后，通过角度调节结构、高度调节结构以及间距调节结构对所需对接的管道口进行综合方位调节，将需要对接管道口矫正至正对状态，并不再发生对接口错位情况，本实用新型实用性强以适用于各种地形中管道支撑对接。

Description

一种可调节的管道支撑装置

技术领域

本实用新型涉及市政管道技术领域，具体涉及一种可调节的管道支撑装置。

背景技术

市政管道工程是市政工程的重要组成部分，是城市重要的基础工程设施。市政管道工程通常修建在街道地面下，需要使用到大量的管道，并且需要对管道进行支撑固定。

在管道对接安装时，常为多人人工安装和吊机吊装，人工安装因为需要多人同时协力对接水泥管道口，因为多人同时协力需要施工工人有良好的臂力和协作能力强，否则常容易出现失误导致待对接的水泥管道的端部磕碰。吊机吊装通常用钢丝吊绳吊住水泥管对接，在对接过程中随着吊机臂转动，导致对接时水泥管仍带有惯性且不停转动，不管是人工安装和吊机吊装都会在管道对接安装过程中对接不精细，水泥管道口容易磕碰，导致管道口之间接口密封性降低，且管道口对接不齐存在错位现象，易导致管道的接头处出现漏水渗水的现象，时间渐长管道实用性降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的管道支撑装置，以解决现有技术中仍然未解决的管道口对接技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

一种可调节的管道支撑装置，包括底座、角度调节结构、高度调节结构以及间距调节结构，所述底座活动连接有第一支撑件和第二支撑件，所述角度调节机构设置在所述第一支撑杆和第二支撑杆一端的两侧，所述高度调节结构安装在所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端，所述间距调节结构设置在所述底座的一端；

其中，所述第一支撑杆和第二支撑杆为Y型结构，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别支撑待对接的管道两端，所述底座通过固定件固定在地面，通过综合调整所述角度调节结构、高度调节结构和间距调节结构将待对接的管道正对对接。

进一步地，所述第一支撑杆和第二支撑杆一端设置有滑块，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽与滑块的形状大小和规格相同，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过所述滑块在所述底座上的滑槽滑动连接。

进一步地，所述间距调节结构两端分别连接所述第一支撑杆和第二支撑杆，所述间距调节结构包括第一铰杆、第二铰杆、螺母以及长条螺纹杆，所述第一铰杆与所述第二铰杆铰接成整体，所述螺母安装在所述第一铰杆与所述第二铰杆铰接处，所述长条螺纹杆与所述螺母螺纹连接且贯穿所述底座螺纹连接。

进一步地，所述角度调节结构两端分别与所述底座和所述第一支撑杆或所述底座和所述第二支撑杆铰接，所述角度调节装置包括底杆、伸缩杆以及螺纹旋钮，所述伸缩杆设置在所述底杆内，所述螺纹旋钮设置在所述底杆一端。

进一步地，所述高度调节结构包括设置在所述底座上的螺套基座、与所述螺套基座螺纹连接的螺旋杆、与所述螺旋杆连接的顶垫以及贯穿连接所述螺旋杆一端的绞杠，所述顶垫分别与所述第一支撑杆或第二支撑杆的一端活动嵌合，所述螺套基座螺钉螺纹固定在所述底座上。

进一步地，所述第一支撑杆和第二支撑杆的支撑端内侧皆设置有橡胶垫，管道通过所述橡胶垫与所述第一支撑杆和第二支撑杆接触。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型通过第一支撑杆和第二支撑杆将待对接的管道支撑住后，通过角度调节结构、高度调节结构以及间距调节结构对所需对接的管道口进行综合方位调节，将需要对接管道口矫正至正对状态，并不再发生对接口错位情况，本实用新型实用性强以适用于各种地形中管道支撑对接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型提供的一种可调节的管道支撑装置结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型提供的角度调节结构结构示意图。

图4为本实用新型提供的高度调节结构结构示意图。

图5为本实用新型提供的间距调节结构结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-底座、2-第一支撑杆、3-第二支撑杆、4-固定件；

5-角度调节结构、6-高度调节结构、7-间距调节结构；

51-底杆、52-伸缩杆、53-螺纹旋钮；

61-螺套基座、62-螺纹杆、63-顶垫、64-绞杠；

71-第一铰杆、72-第二铰杆、73-螺母、74-长条螺纹杆；

81-滑块、82-滑槽、83-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种可调节的管道支撑装置，包括底座1、角度调节结构5、高度调节结构6以及间距调节结构7，底座1活动连接有第一支撑件2和第二支撑件3，角度调节机构5设置在第一支撑杆2和第二支撑杆3一端的两侧，高度调节结构6安装在第一支撑杆2和第二支撑杆3的一端，间距调节结构7设置在底座1的一端；其中，第一支撑杆2和第二支撑杆3为Y型结构，第一支撑杆1和第二支撑杆2分别支撑待对接的管道两端，底座1通过固定件4固定在地面，通过综合调整角度调节结构5、高度调节结构6和间距调节结构7将待对接的管道正对对接。

在人工搬运或吊机吊装后，通过本实用新型中的角度调节结构5、高度调节结构6以及间距调节结构7对分别架设在第一支撑杆2和第二支撑杆3上的水泥管进行综合调节，且调节精细，使得两端的水泥管管口正对，且能够保证正向对接上。

上述实施例中本实用新型通过第一支撑杆2和第二支撑杆3以支撑所需对接的管道，通过角度调节结构5可以对所支撑的管道进行左右调整，调节角度调节结构5从而改变与管道接触的第一支撑杆2或第二支撑杆3的铰接结构倾斜角度，从而将管道中心向左或向右移动，再通过高度调节结构6将第一支撑杆2或第二支撑杆3所支撑的管道托起或降下，此操作可以反复调整直至两端管道的管道口完全正对后，与此同时开始调整间距调节结构7使两端管道口慢慢接上，在此过程中操作人员可以检查是否对接不当存在偏差，如若发现偏差可退回重新校正至无误为止，以确保在整体施工过程中管道口可靠对接。

在确保第一支撑杆2和第二支撑杆3所支撑的两端水泥管管口正对后，通过推动第一支撑杆2和第二支撑杆3将两端的水泥管管口对接上，为了便于水泥管道对接使用，本实用新型提供一种优选方案，如图2所示，第一支撑杆2和第二支撑杆3一端设置有滑块81，底座1上设置有滑槽82，滑槽82与滑块81的形状大小和规格相同，第一支撑杆2和第二支撑杆3通过滑块81在底座1上的滑槽82滑动连接。

通过滑块81与滑槽82的滑动连接，使得第一支撑杆2和第二支撑杆3可以安装在底座1上且保证了在调整两端管道口对接时调整第一支撑杆2和第二支撑杆3的间距，滑块81的形状并不仅限于梯形，在保证不影响第一支撑杆2和第二支撑杆3在底座1上的固定效果和对第一支撑杆2和第二支撑杆3所支撑的管道口间距调整效果情况下，可以为任何满足该效果的形状。

上述实施例中，通过推动滑块81将第一支撑杆2所支撑的水泥管推至第二支撑杆3所支撑的水泥管近处，在完成角度调节结构5、高度调节结构6以及间距调节结构7综合调节以后，再继续推动滑块81直至将第一支撑杆2所支撑的水泥管与第二支撑杆3所支撑的水泥管对接口，即完成第一组水泥管道对接，同理依次完成后续的每组水泥管管道对接。

间距调节结构7安装在底座1的一面，间距调节结构7两端分别连接第一支撑杆2和第二支撑杆3，间距调节结构7两端活动铰接连接在第一支撑杆2和第二支撑杆3的滑块端，在架设好水泥管以后将间距调节结构7两端与第一支撑杆2与第二支撑杆3连接，间距调节结构7包括第一铰杆71、第二铰杆72、螺母73以及长条螺纹杆74，第一铰杆71与第二铰杆72铰接成整体，螺母73安装在第一铰杆71与第二铰杆72铰接处，长条螺纹杆74与螺母73螺纹连接且贯穿底座2螺纹连接。

上述实施例中，间距调节结构7通过长条螺纹杆74与底座1螺纹连接且能够螺纹升降，间距调节结构7通过第一铰杆71和第二铰杆72与第一支撑杆2和第二支撑杆3铰接，与此同时，第一支撑杆2和第二支撑杆3滑动连接在底座1上，通过旋入长条螺纹杆74将第一支撑杆2和第二支撑杆3所支撑的管道口距离拉开，旋出长条螺纹杆74将第一支撑杆2和第二支撑杆3所支撑的管道口距离拉近。

角度调节结构5分别设置在第一支撑杆2与第二支撑杆3两侧，角度调节结构5两端分别与底座1和第一支撑杆2或底座1和第二支撑杆3铰接，角度调节装置5包括底杆51、伸缩杆52以及螺纹旋钮53，伸缩杆52设置在底杆51内，螺纹旋钮53设置在底杆51一端。

上述实施例中，如图1、图2和图4所示，通过改变角度调节结构5的长短从而改变第一支撑杆2和第二支撑杆3上与角度调节结构5铰接处至底座1上与角度调节结构5铰接处的距离，以实现改变第一支撑杆2和第二支撑杆3的铰接结构倾斜角度，操作人员松动螺纹旋钮53，将伸缩杆52从底杆51中伸出，使第一支撑杆2和第二支撑杆3的铰接结构与水平面角度变大，且管道中心向另一侧偏移，将伸缩杆52收回至底杆51中，使第一支撑杆2和第二支撑杆3的铰接结构与水平面角度变小，且管道中心向调整一侧偏移。

实际操作步骤为在第一支撑杆2所支撑的水泥管偏于第二支撑杆3所支撑的水泥管后，松动偏移一侧的伸缩杆52上的螺纹旋钮53，伸长伸缩杆52将偏移的水泥管调整至两端的水泥管管口中心处于垂直于底座1的垂直面中，或松动远离偏移一侧的伸缩杆52上的螺纹旋钮53，收缩伸缩杆52将偏移的水泥管调整至两端的水泥管管口中心处于垂直于底座1的垂直面中。

高度调节结构6包括设置在底座1上的螺套基座61、与螺套基座61螺纹连接的螺旋杆62、与螺旋杆62连接的顶垫63以及贯穿连接螺旋杆62一端的绞杠64，顶垫63分别与第一支撑杆2或第二支撑杆3的一端活动嵌合，螺套基座61螺钉螺纹固定在底座2上。

上述实施例中，将绞杠64贯穿入螺纹杆62的头部一端通孔内，旋转绞杠64使螺纹杆62旋转，随着螺纹杆62旋转，螺纹杆62相对螺套基座61升起和下降，顶垫63与螺纹杆62焊接成一个整体，顶垫63嵌合入第一支撑杆2和第二支撑杆3预留口中，顶垫63随着螺纹杆62旋转升降而旋转升降，顶垫63对第一支撑杆2和第二支撑杆3起支撑和升降作用，从而通过旋转螺纹杆62调整第一支撑杆2和第二支撑杆3对水泥管的支撑高度，顶垫63与第一支撑杆2和第二支撑杆3之间设置润滑剂，便于顶垫63在第一支撑杆2和第二支撑杆3的预留口中旋转，从而使顶垫63调整第一支撑杆2和第二支撑杆3所支撑的管道升降。

本实用新型为了保证第一支撑杆2和第二支撑杆3在对管道支撑过程中减少对管道本体的磕碰磨损而提出的优选方法，在第一支撑杆2和第二支撑杆3的支撑端内侧皆设置有橡胶垫83，管道通过橡胶垫83与第一支撑杆2和第二支撑杆3接触。本实施例通过橡胶垫83减缓了管道从运输工具移动至施工预埋地时对支撑结构的冲击力，也避免了支撑机构的部位磕碰管道本体，在调整角度调节结构5、高度调节结构6以及间距调节结构7过程中，减少管道本体与支撑结构之间直接磨损。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调节的管道支撑装置，其特征在于，包括底座(1)、角度调节结构(5)、高度调节结构(6)以及间距调节结构(7)，所述底座(1)活动连接有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述角度调节结构(5)设置在所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)一端的两侧，所述高度调节结构(6)安装在所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)的一端，所述间距调节结构(7)设置在所述底座(1)的一端；

其中，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)为Y型结构，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)分别支撑待对接的管道两端，所述底座(1)通过固定件(4)固定在地面，通过综合调整所述角度调节结构(5)、高度调节结构(6)和间距调节结构(7)将待对接的管道正对对接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的管道支撑装置，其特征在于，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)一端设置有滑块(81)，所述底座(1)上设置有滑槽(82)，所述滑槽(82)与滑块(81)的形状大小和规格相同，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)通过所述滑块(81)在所述底座(1)上的滑槽(82)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的管道支撑装置，其特征在于，所述间距调节结构(7)两端分别连接所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述间距调节结构(7)包括第一铰杆(71)、第二铰杆(72)、螺母(73)以及长条螺纹杆(74)，所述第一铰杆(71)与所述第二铰杆(72)铰接成整体，所述螺母(73)安装在所述第一铰杆(71)与所述第二铰杆(72)铰接处，所述长条螺纹杆(74)与所述螺母(73)螺纹连接且贯穿所述底座(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的管道支撑装置，其特征在于，所述角度调节结构(5)两端分别与所述底座(1)和所述第一支撑杆(2)或所述底座(1)和所述第二支撑杆(3)铰接，所述角度调节结构(5)包括底杆(51)、伸缩杆(52)以及螺纹旋钮(53)，所述伸缩杆(52)设置在所述底杆(51)内，所述螺纹旋钮(53)设置在所述底杆(51)一端。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的管道支撑装置，其特征在于，所述高度调节结构(6)包括设置在所述底座(1)上的螺套基座(61)、与所述螺套基座(61)螺纹连接的螺旋杆(62)、与所述螺旋杆(62)连接的顶垫(63)以及贯穿连接所述螺旋杆(62)一端的绞杠(64)，所述顶垫(63)分别与所述第一支撑杆(2)或第二支撑杆(3)的一端活动嵌合，所述螺套基座(61)螺钉螺纹固定在所述底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的管道支撑装置，其特征在于，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)的支撑端内侧皆设置有橡胶垫(83)，管道通过所述橡胶垫(83)与所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)接触。

Images