CN218894995U - 一种特高压智能电控闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特高压智能电控闸阀，包括执行器、阀体及传动连接执行器和阀体的转杆、保护壳、流通管道和两个沟槽式连接件；其中执行器包括电连接的控制单元和通信单元，执行器的外侧设置有切换旋钮和手动操作旋钮，切换旋钮和手动操作旋钮分别与控制单元电连接，切换旋钮用于在远程控制和本地控制之间进行切换，手动操作旋钮用于手动打开和关闭阀体；其中保护壳设在执行器和阀体之间，且保护壳为中空结构，保护壳内设置转杆；其中流通管道上设置阀体，且流通管道的两端分别通过沟槽式连接件与输送管道连接。可见，本实用新型既对转杆进行全包裹防护，又可根据实际需要选择控制模式和开关方式，满足了不同使用需求。

Description

一种特高压智能电控闸阀

技术领域

本实用新型涉及煤矿特高压乳化液输送管路系统技术领域，尤其涉及一种特高压智能电控闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

现有手动闸阀，在使用过程中，转杆裸露在大气中，水汽等可直接与转杆接触，导致转杆生锈，转动转杆吃力；并且手动闸阀在使用过程中需要人在了解到管道状况，再做出反应，人工转动闸阀的速度有限，导致遇到突发状况，到关闭闸阀需要大量的时间。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种特高压智能电控闸阀，既对转杆进行了全包裹防护，又可根据实际需要选择控制模式及开关方式，满足了不同使用需求。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种特高压智能电控闸阀，包括执行器、阀体及传动连接所述执行器和所述阀体的转杆，所述执行器包括电连接的控制单元和通信单元，所述执行器的外侧设置有切换旋钮和手动操作旋钮，所述切换旋钮和手动操作旋钮分别与所述控制单元电连接，所述切换旋钮用于在远程控制和本地控制之间进行切换，所述手动操作旋钮用于手动打开和关闭所述阀体；所述闸阀还包括保护壳、流通管道和两个沟槽式连接件；所述保护壳设在所述执行器和所述阀体之间，且所述保护壳为中空结构，所述保护壳内设置所述转杆；所述流通管道上设置所述阀体，且所述流通管道的两端分别通过所述沟槽式连接件与输送管道连接。

优选方式为，所述保护壳包括上下设置的第一保护壳和第二保护壳，所述第一保护壳与所述执行器的壳体连接，所述第二保护壳与所述阀体的壳体连接。

优选方式为，所述第一保护壳与所述执行器的壳体一体结构设置。

优选方式为，所述第一保护壳和所述第二保护壳可拆卸连接，所述第二保护壳与所述阀体可拆卸连接。

优选方式为，每个所述沟槽式连接件内侧均安装有密封圈。

优选方式为，所述闸阀还包括手动拨轮，所述手动拨轮与所述转杆传动连接。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的特高压智能电控闸阀，包括执行器、阀体及传动连接执行器和阀体的转杆、保护壳、流通管道和两个沟槽式连接件；其中执行器包括电连接的控制单元和通信单元，执行器的外侧设置有切换旋钮和手动操作旋钮，切换旋钮和手动操作旋钮分别与控制单元电连接，切换旋钮用于在远程控制和本地控制之间进行切换，手动操作旋钮用于手动打开和关闭阀体；其中保护壳设在执行器和阀体之间，且保护壳为中空结构，保护壳内设置转杆，其中流通管道上设置阀体，且流通管道的两端分别通过沟槽式连接件与输送管道连接。可见，本实用新型在保护转杆的同时，可根据实际需要选择控制模式以及开关方式，满足了不同使用需求。

由于第一保护壳与执行器的壳体一体结构设置，提高了结构强度，方便了加工制造。

由于第一保护壳和第二保护壳可拆卸连接，第二保护壳与阀体可拆卸连接，方便了安装。

由于每个沟槽式连接件内侧均安装有密封圈，保证了密封性能。

附图说明

图1是本实用新型中特高压智能电控闸阀的结构示意图；

图中：1-执行器，2-保护壳，20-第一保护壳，21-第二保护壳，30-第一连接螺栓，31-第二连接螺栓，4-阀体，5-手动操作旋钮，6-切换旋钮，7-手动拨轮，8-流通管道，9-转杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种特高压智能电控闸阀，包括执行器1、阀体4及传动连接执行器1和阀体4的转杆9、保护壳2、流通管道8和两个沟槽式连接件。其中执行器1包括控制单元、通信单元和电动执行机构，控制单元分别与电动执行机构和通信单元电连接，电动执行机构与转杆9连接，以带动转杆9移动。

其中阀体4设在流通管道8上，阀体4包括闸板，闸板与转杆9传动连接，即电动执行机构通过转杆9，驱动阀板升降，以打开、关闭或调整流通管道8开度的大小。

其中保护壳2设在执行器1和阀体4之间，且保护壳2为中空结构，保护壳2内设置转杆9，对转杆9进行全包裹防护；

其中流通管道8的两端分别通过沟槽式连接件与输送管道连接，流通管道8的两端分别设置有多条安装沟槽，每个沟槽式连接件内侧均安装有密封圈，以保证输送管道的密封性。

本实用新型的执行器1外侧设置有切换旋钮6和手动操作旋钮5，切换旋钮6和手动操作旋钮5分别与控制单元电连接，切换旋钮6用于在远程控制和本地控制之间进行切换，手动操作旋钮5用于手动打开和关闭阀体4，通信单元可为但不限于485通信单元，控制单元可为但不限于STM32系列单片机。

如图1所示，本实施例中保护壳2包括上下设置的第一保护壳20和第二保护壳21，第一保护壳20与执行器1的壳体连接，第二保护壳21与阀体4的壳体连接。一种优选方案，第一保护壳20与执行器1的壳体一体结构设置，本实施例中第一保护壳20和第二保护壳21通过第一连接螺栓30可拆卸连接，第二保护壳21与阀体4通过第二连接螺栓31可拆卸连接。

如图1所示，本实施例的特高压智能电控闸阀还包括手动拨轮7，手动拨轮7与转杆9传动连接。手动拨轮7的设置，使本实用新型具有自动和手动操作两种方式，满足了不同使用需求。

如图1所示，本实用新型的特高压智能电控闸阀，利用保护壳2对转杆9进行了全包裹，大大降低转杆9暴露在大气中生锈的风险；同时采用执行器1电动打开和关闭闸阀，相比于人工转动闸阀的速度会提高二到三倍。

在实际使用时，调整切换旋钮6至现场控制时，控制单元识别到切换旋转的动作后，其与现场数据采集分站进行通信，而数据采集分站同时与输送管道上的智能防漏液检测装置、压力检测装置等进行通信，使其可获取输送管道内的压力、以及输送管道是否泄露等状态。当数据采集单元接收到压力、泄露等信号后，传输对应的控制信号至通信单元，通信单元解析后传输给控制单元，控制单元根据接收的控制信号，控制执行器1的电动执行机构动作，以带动转杆9移动，使阀体4内的闸板移动，以关闭、打开或调整输送管道的开度大小，从而保护输送管道，减少损失。当切换旋钮6切换至远程控制时，可利用远程PC或移动端根据具体要求实现闸阀的远程操控。

在现场，可直接操作手动操作旋钮5，当控制单元识别到手动操作旋钮5的动作后，其根据识别的动作，控制电动执行机构动作，最终控制闸板打开或关闭输送管道。

可见，本实用新型既对转杆9进行全包裹防护，又可根据实际需要选择控制模式以及开关方式，满足了不同使用需求。

以上仅为所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种特高压智能电控闸阀的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特高压智能电控闸阀，包括执行器、阀体及传动连接所述执行器和所述阀体的转杆，所述执行器包括电连接的控制单元和通信单元，其特征在于，所述执行器的外侧设置有切换旋钮和手动操作旋钮，所述切换旋钮和手动操作旋钮分别与所述控制单元电连接，所述切换旋钮用于在远程控制和本地控制之间进行切换，所述手动操作旋钮用于手动打开和关闭所述阀体；

所述闸阀还包括保护壳、流通管道和两个沟槽式连接件；

所述保护壳设在所述执行器和所述阀体之间，且所述保护壳为中空结构，所述保护壳内设置所述转杆；

所述流通管道上设置所述阀体，且所述流通管道的两端分别通过所述沟槽式连接件与输送管道连接。

2.根据权利要求1所述的特高压智能电控闸阀，其特征在于，所述保护壳包括上下设置的第一保护壳和第二保护壳，所述第一保护壳与所述执行器的壳体连接，所述第二保护壳与所述阀体的壳体连接。

3.根据权利要求2所述的特高压智能电控闸阀，其特征在于，所述第一保护壳与所述执行器的壳体一体结构设置。

4.根据权利要求2所述的特高压智能电控闸阀，其特征在于，所述第一保护壳和所述第二保护壳可拆卸连接，所述第二保护壳与所述阀体可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的特高压智能电控闸阀，其特征在于，每个所述沟槽式连接件内侧均安装有密封圈。

6.根据权利要求1至5任一项所述的特高压智能电控闸阀，其特征在于，所述闸阀还包括手动拨轮，所述手动拨轮与所述转杆传动连接。

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