CN209725237U - 一种含有双密封装置的启闭机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有双密封装置的启闭机，减小渗漏，且不会对外部环境造成影响。所述启闭机包括启闭机本体、支座、外部密封组件、阀杆、内部密封组件和管体；支座和管体的上部固定连接，启闭机本体和支座固定连接，阀杆和启闭机本体连接，启闭机本体带动阀杆上下移动；外部密封组件连接在管体上，内部密封组件连接在管体内腔中。

Description

一种含有双密封装置的启闭机

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体来说，涉及一种含有双密封装置的启闭机。

背景技术

双密封阀门装置主要用于管道或内部空间狭小的机构内部的液体或气体排放。在污水处理领域中，由于污水的毒性和腐蚀性较大，同时也会释放毒性和腐蚀性气体，加上空间大小的限制，操作人员无法进入管道或者机构内部近距离关闭阀门。这也是从安全角度考虑。这就需要从外部控制关闭内部的阀门，同时又不会对外部环境产生影响。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服常规管道阀门的不足，提供一种含有双密封装置的启闭机，减小渗漏，且不会对外部环境造成影响。

为了解决上述问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一种含有双密封装置的启闭机，包括启闭机本体、支座、外部密封组件、阀杆、内部密封组件和管体；支座和管体的上部固定连接，启闭机本体和支座固定连接，阀杆和启闭机本体连接，启闭机本体带动阀杆上下移动；外部密封组件连接在管体上，内部密封组件连接在管体内腔中。

作为优选例，所述管体包括第一子管体和第二子管体，第一子管体位于第二子管体上方，外部密封组件连接在第一子管体和第二子管体之间，内部密封组件位于第二子管体内腔中。

作为优选例，压盖套在阀杆上，可沿阀杆上下移动；压盖通过紧固件和密封槽连接，密封槽和过渡板固定连接，盘根嵌在密封槽、压盖和阀杆之间形成的空隙中；当紧固件旋紧时，盘根膨胀，形成密封；过渡板和第二子管体上的法兰相对。

作为优选例，所述密封槽和过渡板之间设有第一密封圈。

作为优选例，所述过渡板和第一子管体上的法兰之间设有第二密封圈 。

作为优选例，所述内部密封组件包括阀芯和阀座，阀芯的顶端和阀杆连接，阀芯和阀座适配，阀座固定连接在第二子管体内腔中。

作为优选例，所述内部密封组件还包括导杆和导向套，导向套固定连接在第二子管体内腔中，且导向套位于阀座上方；阀芯的底面和导杆连接。

作为优选例，所述阀芯和阀座适配的锥面之间设有第三密封圈。

与现有技术相比，本实用新型实施例的启闭机可以减小渗漏，且不会对外部环境造成影响。本实施例的启闭机包括启闭机本体、支座、外部密封组件、阀杆、内部密封组件和管体。外部密封组件连接在管体上，内部密封组件连接在管体内腔中。在启闭机本体的作用下，阀杆带动内部密封组件的阀芯运动，形成与内部密封组件的阀座的闭合和打开。旋转启闭机本体，实现阀杆的升降，即通过外部操作，实现对管道内的阀门控制。该实施例的阀门通过设置外部密封组件和内部密封组件两套密封机构，实现了双重密封，减少了液体渗漏和气体的泄漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的外部密封装置的半剖示意图；

图3为本实用新型实施例的阀芯和阀座闭合时的示意图；

图4为本实用新型实施例的阀芯和阀座打开时的示意图。

其中：启闭机本体1、支座2、外部密封组件3、压盖301、密封槽302、过渡板303、盘根304、紧固件305、阀杆4、内部密封组件5、阀芯501、阀座502、导杆503、导向套504、管体6、第一密封圈7、第二密封圈8、第三密封圈9。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种含有双密封装置的启闭机，包括启闭机本体1、支座2、外部密封组件3、阀杆4、内部密封组件5和管体6。支座2和管体6的上部固定连接，启闭机本体1和支座2固定连接，阀杆4和启闭机本体1连接，启闭机本体1带动阀杆4上下移动。外部密封组件3连接在管体6上，内部密封组件5连接在管体6内腔中。

上述实施例的启闭机，通过启闭机本体1与支座2固定在管道或机构外部，阀杆4穿过外部密封组件3与手电两用启闭机本体1连接，阀杆4与内部密封组件5的阀芯连接。在启闭机本体的作用下，阀杆4带动内部密封组件5的阀芯运动，形成与内部密封组件5的阀座502的闭合和打开。阀杆4可根据实际需求尺寸定制长度。旋转启闭机本体1，实现阀杆4的升降，即通过外部操作，实现对管道内的阀门控制。该实施例的阀门通过设置外部密封组件3和内部密封组件5两套密封机构，实现了双重密封，减少了液体渗漏和气体的泄漏。

作为优选例，所述管体6包括第一子管体和第二子管体，第一子管体位于第二子管体上方，外部密封组件3连接在第一子管体和第二子管体之间，内部密封组件5位于第二子管体内腔中。管体6分成第一子管体和第二子管体两个部分。外部密封组件3作为第二道密封机构，对第一子管体和第二子管体结合的部位进行密封，防止气体或者液体渗漏。内部密封组件5作为第一道密封机构，对管道中的液体或者气体进行密封。

作为优选例，如图2所示，所述外部密封组件3包括压盖301、密封槽302、过渡板303、盘根304和紧固件305。压盖301套在阀杆4上，可沿阀杆4上下移动。压盖301通过紧固件305和密封槽302连接，密封槽302和过渡板303固定连接，盘根304嵌在密封槽302、压盖301和阀杆4之间形成的空隙中。当紧固件305旋紧时，盘根304膨胀，形成密封。过渡板303和第二子管体上的法兰相对。

过渡板303与密封槽302固定连接，承托密封槽302，同时连接第二子管体和支座2，便于安装和维修。

密封槽302和过渡板303固定连接，通过压紧螺栓305连接压盖301和密封槽302。压盖301可以上下活动。在紧固件305拧紧的时候，在紧固件305压紧力的作用下，位于密封槽302、压盖301和阀杆4之间盘根304发生膨胀。盘根304是一种编织类密封圈。盘根304通过压紧膨胀和周围物体形成密封。盘根304膨胀后，盘根304内侧与阀杆4密封，盘根304外侧与密封槽302密封。

如图2所示，阀杆4穿过外部密封组件3，在紧固件305的作用下，盘根304被压盖301压紧，阀杆4和密封槽302形成密封。密封槽302与过渡板303之间，有第一密封圈7起密封作用。过渡板303与外部密封靠第二密封圈8。这样，在阀杆4运动时，管道内部的气体或液体不会渗漏至外部，不会形成二次泄漏，保护环境，保证人员的安全。

作为优选例，所述密封槽302和过渡板303之间设有第一密封圈7。第一密封圈7对密封槽302和过渡板303之间的空隙进行密封，防止密封槽302内的气体或者液体，从密封槽302和过渡板303之间的空隙渗漏。

作为优选例，所述过渡板303和第一子管体上的法兰之间设有第二密封圈8 。第二密封圈8对过渡板303和第一子管体上的法兰之间的空隙进行密封，防止管道内的气体或者液体从过渡板303和第一子管体上的法兰之间的空隙渗漏。

内部密封组件5作为第一道密封，结构有多种。作为优选例，所述内部密封组件5包括阀芯501和阀座502，阀芯501的顶端和阀杆4连接，阀芯501和阀座502适配，阀座502固定连接在第二子管体内腔中。通过阀芯501和阀座502之间的适配，实现对管道中的气体或者液体的密封。如果管道中的气体或者液体渗漏，则通过外部密封组件3进行第二道密封。

上述结构中，通过阀杆4带动阀芯501上下移动，调节内部密封组件5是处于密封状态还是开启状态。

为使得阀芯501和阀座502能够顺利适配，优选的，所述内部密封组件5还包括导杆503和导向套504，导向套504固定连接在第二子管体内腔中，且导向套504位于阀座502上方。阀芯501的底面和导杆503连接。导杆503和导向套504起到阀芯501的导向作用。在工作时，阀芯501向下移动时，导杆503也随之向下移动。导杆503首先和导向套504适配，两者适配成功后，阀芯501和阀座502适配。

优选的，所述阀芯501和阀座502适配的锥面之间设有第三密封圈9。第三密封圈9防止管道中的气体或者液体从阀芯501和阀座502之间的间隙中渗漏。

如图3所示，阀芯501与阀座502闭合时，由于阀芯501斜面上有第三密封圈9。这就与阀座502斜面形成更好的密封环境，有效防止液体渗漏与气体的泄漏。如图4所示，在阀芯501与阀座502打开时，由于阀芯501上的导杆503与阀座502上的导向套504配合，保证阀芯501与阀座502相对运动时的同心度，也保证了密封效果，同时也避免了相对运动时不同心造成的损坏，延长阀门使用寿命。

本实施例的启闭机，通过固定在支座2上的启闭机本体1，带动阀杆4做往复运动，阀杆4与阀芯501连接。由于阀杆4的往复运动，阀芯501与阀座502就形成打开或闭合。

本实施例的启闭机，在阀芯501锥形面上安装第三密封圈9，可使密封更加严密，有效的减少液体渗漏和气体的泄漏。外部密封组件3可以有效控制液体和气体的二次渗漏，避免环境污染，保证人员的安全。在阀芯501上安装导杆503，与阀座502上的导向套504配合，保证阀芯501与阀座502在使用过程中的同心度，保证密封性能，减少阀门的损坏，大大提高使用寿命。本实施例可从外部机械操作控制内部阀门，运用两个密封环节减小渗漏，而且不会对外部环境造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种含有双密封装置的启闭机，其特征在于，包括启闭机本体（1）、支座（2）、外部密封组件（3）、阀杆（4）、内部密封组件（5）和管体（6）；

支座（2）和管体（6）的上部固定连接，启闭机本体（1）和支座（2）固定连接，阀杆（4）和启闭机本体（1）连接，启闭机本体（1）带动阀杆（4）上下移动；外部密封组件（3）连接在管体（6）上，内部密封组件（5）连接在管体（6）内腔中。

2.按照权利要求1所述的含有双密封装置的启闭机，其特征在于，所述管体（6）包括第一子管体和第二子管体，第一子管体位于第二子管体上方，外部密封组件（3）连接在第一子管体和第二子管体之间，内部密封组件（5）位于第二子管体内腔中。

3.按照权利要求2所述的含有双密封装置的启闭机，其特征在于，所述外部密封组件（3）包括压盖（301）、密封槽（302）、过渡板（303）、盘根（304）和紧固件（305）；

压盖（301）套在阀杆（4）上，可沿阀杆（4）上下移动；压盖（301）通过紧固件（305）和密封槽（302）连接，密封槽（302）和过渡板（303）固定连接，盘根（304）嵌在密封槽（302）、压盖（301）和阀杆（4）之间形成的空隙中；当紧固件（305）旋紧时，盘根（304）膨胀，形成密封；过渡板（303）和第二子管体上的法兰相对。

4.按照权利要求3所述的含有双密封装置的启闭机，其特征在于，所述密封槽（302）和过渡板（303）之间设有第一密封圈（7）。

5.按照权利要求3所述的含有双密封装置的启闭机，其特征在于，所述过渡板（303）和第一子管体上的法兰之间设有第二密封圈（8） 。

6.按照权利要求2所述的含有双密封装置的启闭机，其特征在于，所述内部密封组件（5）包括阀芯（501）和阀座（502），阀芯（501）的顶端和阀杆（4）连接，阀芯（501）和阀座（502）适配，阀座（502）固定连接在第二子管体内腔中。

7.按照权利要求6所述的含有双密封装置的启闭机，其特征在于，所述内部密封组件（5）还包括导杆（503）和导向套（504），导向套（504）固定连接在第二子管体内腔中，且导向套（504）位于阀座（502）上方；阀芯（501）的底面和导杆（503）连接。

8.按照权利要求6所述的含有双密封装置的启闭机，其特征在于，所述阀芯（501）和阀座（502）适配的锥面之间设有第三密封圈（9）。