CN218893828U - 一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置，其结构包括工作台，工作台上设有服装的缝合工位，缝合工位的正上方设有缝合压脚，缝合工位上设有卷边槽，卷边槽的一侧设有端面定位条，端面定位条紧靠缝合压脚设置，卷边槽的另一侧设有折边定位条，折边定位条的高度高于端面定位条，卷边槽的上方设有可活动的卡板，卡板悬空位于端面定位条的上方，工作台上设有驱动卡板活动的驱动件，卡板活动的位置分为上料线和缝合线，卡板位于上料线时，卡板的端部和端面定位条对齐，卡板位于缝合线时，卡板的端部抵触在折边定位条，驱动件驱动卡板在上料线和缝合线之间进行循环往复移动，本实用新型确保了服装卷边缝合的稳定性。

Description

一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置。

背景技术

生活中我们每个人都离不开各式各样的服装，它不仅能为我们提供温暖，还能为我们的外在增添色彩，衣服在制作完成后，袖筒与裤筒等位置需要进形卷边处理，以增加服装的美观性与舒适性，传统的处理方法通过人工进行卷边，再进行缝边，不仅效率低下，且耗费大量人力，故而人们创造出一些卷边装置来实现这一工艺

尽管已经存在多种卷边装置，但是在针对2cm以上的卷边时，在缝合过程中容易出现宽窄不一致或者歪斜的问题，需要人工不间断的去调整位置，效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置，其结构包括工作台，工作台上设有服装的缝合工位，缝合工位的正上方设有缝合压脚，缝合工位上设有卷边槽，卷边槽的一侧设有端面定位条，端面定位条紧靠缝合压脚设置，卷边槽的另一侧设有折边定位条，折边定位条的高度高于端面定位条，卷边槽的上方设有可活动的卡板，卡板悬空位于端面定位条的上方且活动方向靠近或者远离折边定位条，工作台上设有驱动卡板活动的驱动件；

卡板活动的位置分为上料线和缝合线，卡板位于上料线时，卡板的端部和端面定位条对齐，卡板位于缝合线时，卡板的端部抵触在折边定位条，驱动件驱动卡板在上料线和缝合线之间进行循环往复移动。

进一步的，上述工作台的侧面设有滑槽，滑槽的长度等于上料线和缝合线之间的距离，卡板上设有折弯延伸在工作台侧面的滑板，滑板上设有滑块，滑块滑动设置在滑槽的内部，驱动件作用于滑板使得卡板在上料线和缝合线之间进行循环往复移动。

进一步的，上述驱动件包括脚踏阀和推料气缸，脚踏阀上设有脚踏板，脚踏板设置在工作台的底部，滑板上设有向外延伸的驱动杆，推料气缸的输出端和驱动杆连接，推料气缸上设有控制器，脚踏阀和控制器连接。

进一步的，上述工作台上设有限位块，卡板和滑板的连接设有折弯槽，折弯槽和限位块相对设置，折弯槽抵触在限位块上时，卡板限位在缝合线的位置。

进一步的，上述卡板上设有定位凸起块，卡板位于缝合线时，定位凸起块和端面定位条重合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型提供了一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置，在服装卷边缝合过程中，通过卡板卡在服装折叠位置的内部，确保服装在卷边以后能够保持平整，同时，在服装被牵引的过程中，服装卷边折叠的位置被卡板压在折边定位条上，保证了服装的牵引过程保持稳定，进而确保了服装卷边缝合的稳定性。

2、本实用新型提供了一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置，滑槽的长度对应上料线和缝合线之间的距离，从而保证滑块在滑槽内部的滑动长度对应卡板在上料线和缝合线之间的距离，而滑块在滑槽内部进行滑动，从而保证卡板活动的稳定性。

3、本实用新型提供了一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置，限位块的设定能够卡主折弯槽，进而确保卡板能够准确停留在缝合线的位置，从而确保能够将服装卷边折叠的位置紧紧压在折边定位条上。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构图，

图2为本实用新型工作台的表面剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括工作台1，工作台1上设有服装的缝合工位11，缝合工位11的正上方设有缝合压脚12，缝合工位11上设有卷边槽13，卷边槽13的一侧设有端面定位条14，端面定位条14紧靠缝合压脚12设置，卷边槽13的另一侧设有折边定位条15，折边定位条15的高度高于端面定位条14，卷边槽13的上方设有可活动的卡板2，卡板2悬空位于端面定位条14的上方且活动方向靠近或者远离折边定位条15，工作台1上设有驱动卡板2活动的驱动件3；

卡板2活动的位置分为上料线16和缝合线17，卡板2位于上料线16时，卡板2的端部和端面定位条14对齐，卡板2位于缝合线17时，卡板2的端部抵触在折边定位条15，驱动件3驱动卡板2在上料线16和缝合线17之间进行循环往复移动。

在本实用新型中，服装卷边缝合的工作原理如下：通过驱动件3，将卡板2移动到上料线16的位置，随后将需要卷边缝合的服装在卷边槽13上进行折叠，服装的端部紧靠端面定位条14放置，铺开服装，以折边定位条15为折叠线，将服装进行折叠，随后，通过驱动件3，卡板2恢复到缝合线17的位置，此时卡板2卡在服装折叠位置的内部并将服装的折叠线压在折边定位条15上，最后随着外界的牵引装置牵引折叠后的服装，缝合压脚12逐渐完成服装的卷边缝合。

在本实用新型中，在服装卷边缝合过程中，通过卡板2卡在服装折叠位置的内部，确保服装在卷边以后能够保持平整，同时，在服装被牵引的过程中，服装卷边折叠的位置被卡板2压在折边定位条15上，保证了服装的牵引过程保持稳定，进而确保了服装卷边缝合的稳定性。

在本实用新型中，作为优选方案，上述工作台1的侧面设有滑槽4，滑槽4的长度等于上料线16和缝合线17之间的距离，卡板2上设有折弯延伸在工作台1侧面的滑板41，滑板41上设有滑块42，滑块42滑动设置在滑槽4的内部，驱动件3作用于滑板41使得卡板2在上料线16和缝合线17之间进行循环往复移动。

在本实用新型中，滑槽4的长度对应上料线16和缝合线17之间的距离，从而保证滑块42在滑槽4内部的滑动长度对应卡板2在上料线16和缝合线17之间的距离，而滑块42在滑槽4内部进行滑动，从而保证卡板2活动的稳定性。

在本实用新型中，作为优选方案，上述驱动件3包括脚踏阀31和推料气缸32，脚踏阀31上设有脚踏板5，脚踏板5设置在工作台1的底部，滑板41上设有向外延伸的驱动杆51，推料气缸32的输出端和驱动杆51连接，推料气缸32上设有控制器，脚踏阀31和控制器连接。

在本实用新型中，员工通过脚踏板5控制脚踏阀31的开关，从而来控制推料气缸32的开关，当推料气缸32打开时，推料气缸32推动驱动杆51，驱动杆51推动卡板2从缝合线17的位置向上料线16的位置移动，而当推料气缸32关闭时，推料气缸32上的驱动杆51恢复到原来位置，从而使得驱动杆51带动卡板2从上料线16的位置移动到缝合线17的位置。

在本实用新型中，作为优选方案，上述工作台1上设有限位块6，卡板2和滑板41的连接设有折弯槽61，折弯槽61和限位块6相对设置，折弯槽61抵触在限位块6上时，卡板2限位在缝合线17的位置。

在本实用新型中，限位块6的设定能够卡主折弯槽61，进而确保卡板2能够准确停留在缝合线17的位置，从而确保能够将服装卷边折叠的位置紧紧压在折边定位条15上。

在本实用新型中，作为优选方案，上述卡板2上设有定位凸起块7，卡板2位于缝合线17时，定位凸起块7和端面定位条14重合。

在本实用新型中，卡板2卡在服装折叠位置的内部时，服装会平铺在卡板2上，而定位凸起块7能够将服装卷边缝合的位置略微向上凸起，从而方便员工可以快速找到服装卷边缝合的位置，以便于员工手指压在服装卷边缝合的位置，而这种下压能够确保服装的卷边缝合保持平整。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置，其结构包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有服装的缝合工位(11)，所述缝合工位(11)的正上方设有缝合压脚(12)，其特征在于：所述缝合工位(11)上设有卷边槽(13)，所述卷边槽(13)的一侧设有端面定位条(14)，所述端面定位条(14)紧靠所述缝合压脚(12)设置，所述卷边槽(13)的另一侧设有折边定位条(15)，所述折边定位条(15)的高度高于所述端面定位条(14)，所述卷边槽(13)的上方设有可活动的卡板(2)，所述卡板(2)悬空位于所述端面定位条(14)的上方且活动方向靠近或者远离所述折边定位条(15)，所述工作台(1)上设有驱动所述卡板(2)活动的驱动件(3)；

所述卡板(2)活动的位置分为上料线(16)和缝合线(17)，所述卡板(2)位于所述上料线(16)时，所述卡板(2)的端部和所述端面定位条(14)对齐，所述卡板(2)位于所述缝合线(17)时，所述卡板(2)的端部抵触在所述折边定位条(15)，所述驱动件(3)驱动所述卡板(2)在上料线(16)和所述缝合线(17)之间进行循环往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置，其特征在于：所述工作台(1)的侧面设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的长度等于所述上料线(16)和所述缝合线(17)之间的距离，所述卡板(2)上设有折弯延伸在所述工作台(1)侧面的滑板(41)，所述滑板(41)上设有滑块(42)，所述滑块(42)滑动设置在所述滑槽(4)的内部，所述驱动件(3)作用于所述滑板(41)使得所述卡板(2)在上料线(16)和所述缝合线(17)之间进行循环往复移动。

3.根据权利要求2所述的一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置，其特征在于：所述驱动件(3)包括脚踏阀(31)和推料气缸(32)，所述脚踏阀(31)上设有脚踏板(5)，所述脚踏板(5)设置在所述工作台(1)的底部，所述滑板(41)上设有向外延伸的驱动杆(51)，所述推料气缸(32) 的输出端和所述驱动杆(51)连接，所述推料气缸(32)上设有控制器，所述脚踏阀(31)和所述控制器连接。

4.根据权利要求3所述的一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有限位块(6)，所述卡板(2)和所述滑板(41)的连接设有折弯槽(61)，所述折弯槽(61)和所述限位块(6)相对设置，所述折弯槽(61)抵触在所述限位块(6)上时，所述卡板(2)限位在所述缝合线(17)的位置。

5.根据权利要求1所述的一种针织服装超宽下摆自动卷边缝合装置，其特征在于：所述卡板(2)上设有定位凸起块(7)，所述卡板(2)位于所述缝合线(17)时，所述定位凸起块(7)和所述端面定位条(14)重合。

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