CN218893362U - 一种吊索具转角防磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊索具转角防磨装置，包括直角体、外圆弧件和保险半环，外圆弧件的两端分别固定在直角体的两个外侧面上，直角体的直角顶点抵靠在外圆弧件的内侧圆弧中点上，保险半环与外圆弧件的外侧圆弧面可拆卸式固定连接，直角体安装在需要起吊的分段钢结构转角处，起吊的钢绳穿过外圆弧件与保险半环之间的空隙。本实用新型的一种吊索具转角防磨装置可以防止钢绳在起吊过程中被分段钢结构的直角磨损，装置可被反复使用，提高了吊装的安全性。

Description

一种吊索具转角防磨装置

技术领域

本实用新型涉及船舶建造技术领域，具体涉及一种吊索具转角防磨装置。

背景技术

现在船舶建造均采取分段建造法，就是将船体划分为若干分段，先制作分段，再由各个分段搭载组合成船体。分段重量为几十吨到几百吨，制作、运输和搭载过程中都需要大型起吊设备进行吊装，因此需要考虑分段的结构外形、重心位置和搭载状态的需要在分段上设置吊耳。受实际情况限制，有些吊耳设置的位置，吊装时会使钢丝绳与分段钢结构转角接触。传统的方法是吊装时在钢丝绳接触转角处衬垫橡胶垫、钢丝绳表面包裹帆布等，这种手工操作的方式凭借的是操作人员的经验，并不规范，且不同吊装钢丝绳张力不同，张力大时包覆材料可能被破坏，无法起到保护作用，容易造成钢丝绳损坏，引发安全事故。

对比文件CN110589675A公开一种三点钢丝吊装防磨斗，防磨斗的两侧侧板与后方的侧板固定，前方为绕下部转轴旋转的开合板；防磨斗的两侧及后侧均设置吊耳，所述吊耳的上方设置防磨装置；所述防磨装置包括线轮，所述线轮套装在线轮轴上，所述线轮轴的两端固定在防磨斗的外侧；所述线轮的前方与拉索的一端固定，拉索的另外一端绕过转轮后与插销固定，插销设置在侧板前方的通孔内；插销用来限制开合板的转动；吊索为三根，分别是与与防磨斗的两侧吊耳连接的吊索一及与后侧均设置吊耳连接的吊索二；所述吊索一同时收放，吊索二单独收放。但对比文件1中的三点钢丝吊装防磨斗需要在吊斗上进行改装才能使用，而吊斗并不适用于船体分段的吊运。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种吊索具转角防磨装置，用于在吊运船体分段钢结构时，防止钢绳被分段钢结构的转角磨损。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案如下:

一种吊索具转角防磨装置，包括直角体、外圆弧件和保险半环，外圆弧件的两端分别固定在直角体的两个外侧面上，直角体的直角顶点抵靠在外圆弧件的内侧中点上，保险半环与外圆弧件的外侧圆弧面可拆卸式固定连接，直角体安装在需要起吊的分段钢结构转角处，起吊的钢绳穿过外圆弧件与保险半环之间的空隙。

作为优选的技术方案，直角体的两个内侧面上均设有垫片，两个垫片分别与分段钢结构的转角所在的两侧表面贴合。

作为优选的技术方案，外圆弧件的外侧圆弧面上的两端分别设有第一卡槽和第二卡槽，保险半环的两端分别设置在第一卡槽和第二卡槽内。

作为优选的技术方案，保险半环与第一卡槽通过铆钉可旋转式连接，第一卡槽的两侧壁上设有正对设置的第一钉孔和第二钉孔，保险半环的一端设有通孔，铆钉依次穿过第一钉孔、通孔和第二钉孔后铆合。

作为优选的技术方案，保险半环与第二卡槽通过螺栓和螺母固定连接，第二卡槽的两侧壁上设有正对设置的第一螺孔和第二螺孔，保险半环的位于第二卡槽内的一端设有穿孔，第一螺孔、穿孔和第二螺孔内均设有与螺栓相匹配的螺纹，螺栓依次穿过第一螺孔、穿孔和第二螺孔后与螺母螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型设计新颖，结构简单，制作容易，使用方便，适用范围广；

(2)本实用新型通过圆弧面的设计减少钢绳的磨损，能有效提升吊装施工的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的一种吊索具转角防磨装置的安装位置示意图；

图2是本实用新型的一种吊索具转角防磨装置的结构示意图；

图3是本实用新型的一种吊索具转角防磨装置的侧视图。

图中：1.直角体，11垫片，2.外圆弧件，21.第一卡槽，22.第二卡槽，3.保险半环，31.铆钉，32.螺栓，33.螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行进一步的描述：

如图1和图2所示，一种吊索具转角防磨装置，包括直角体1、外圆弧件2和保险半环3，外圆弧件2的两端分别固定在直角体1的两个外侧面上，直角体1的直角顶点抵靠在外圆弧件2的内侧中点上，保险半环3与外圆弧件2的外侧圆弧面可拆卸式固定连接，直角体1安装在需要起吊的分段钢结构转角处，起吊的钢绳穿过外圆弧件2与保险半环3之间的空隙。装置使用时，先将直角体1紧贴到需要起吊的分段钢结构转角处，打开保险半环3，将钢绳绕过外圆弧件2的外圆弧面，再扣上保险半环3，起吊过程中，钢绳受张力作用紧贴圆弧件的外圆弧面，因弧面不会对钢绳产生损伤，从而提高吊运施工的安全性。

如图2所示，直角体1的两个内侧面上均设有垫片11，两个垫片11分别与分段钢结构的转角所在的两侧表面贴合。垫片11采用非金属材料，用于保护分段钢构件的表面。

如图3所示，外圆弧件2的外侧圆弧面上的两端分别设有第一卡槽21和第二卡槽22，保险半环3的两端分别设置在第一卡槽21和第二卡槽22内。第一卡槽21和第二卡槽22的设置是为了便于将保险半环3的两端与外圆弧件2连接。

如图3所示，保险半环3与第一卡槽21通过铆钉31可旋转式连接，第一卡槽21的两侧壁上设有正对设置的第一钉孔和第二钉孔，保险半环3的一端设有通孔，铆钉31依次穿过第一钉孔、通孔和第二钉孔后铆合。保险半环3可绕铆钉31旋转，方便将钢绳套入保险半环3与外圆弧件2之间的空隙内。

如图2和图3所示，保险半环3与第二卡槽22通过螺栓32和螺母33固定连接，第二卡槽22的两侧壁上设有正对设置的第一螺孔和第二螺孔，保险半环3的位于第二卡槽22内的一端设有穿孔，第一螺孔、穿孔和第二螺孔内均设有与螺栓32相匹配的螺纹，螺栓32依次穿过第一螺孔、穿孔和第二螺孔后与螺母33螺纹连接。保险半环3打开后，将钢绳绕过外圆弧件2的外侧圆弧面，再将保险半环3旋转至穿孔所在的一端放入到第二卡槽22内，插入螺栓32至第一螺孔、穿孔和第二螺孔内，并拧紧螺母33，从而固定保险半环3，以防钢绳从保险半环3与外圆弧件2之间的空隙内滑出。

本实施例中的一种吊索具转角防磨装置，使用过程包括：将直角体1上的两块垫片11紧贴到分段钢构件的转角的两个表面上，保险半环3的一端插入到外圆弧件2上的第一卡槽21内并通过铆钉31铆合，将保险半环3绕铆钉31旋转打开，将钢绳绕过外圆弧件2的外侧圆弧面，将保险半环3的另一端放入第二卡槽22内并通过螺栓32和螺母33固定，起吊过程中，钢丝绳在张力的作用下紧贴外圆弧件2的外侧圆弧面。因弧面不会对钢绳造成损伤，装置起到了防止钢绳磨损的作用，可以反复使用，提高吊装安全性。

本实施例只是对本实用新型的进一步解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种吊索具转角防磨装置，其特征在于，包括直角体、外圆弧件和保险半环，所述外圆弧件的两端分别固定在所述直角体的两个外侧面上，所述直角体的直角顶点抵靠在所述外圆弧件的内侧中点上，所述保险半环与所述外圆弧件的外侧圆弧面可拆卸式固定连接，所述直角体安装在需要起吊的分段钢结构转角处，起吊的钢绳穿过所述外圆弧件与所述保险半环之间的空隙。

2.根据权利要求1所述的一种吊索具转角防磨装置，其特征在于，所述直角体的两个内侧面上均设有垫片，两个所述垫片分别与所述分段钢结构转角处的两侧表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种吊索具转角防磨装置，其特征在于，所述外圆弧件的外侧圆弧面上的两端分别设有第一卡槽和第二卡槽，所述保险半环的两端分别设置在所述第一卡槽和所述第二卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种吊索具转角防磨装置，其特征在于，所述保险半环与所述第一卡槽通过铆钉可旋转式连接，所述第一卡槽的两侧壁上设有正对设置的第一钉孔和第二钉孔，所述保险半环的一端设有通孔，所述铆钉依次穿过所述第一钉孔、所述通孔和所述第二钉孔后铆合。

5.根据权利要求3所述的一种吊索具转角防磨装置，其特征在于，所述保险半环与所述第二卡槽通过螺栓和螺母固定连接，所述第二卡槽的两侧壁上设有正对设置的第一螺孔和第二螺孔，所述保险半环的位于所述第二卡槽内的一端设有穿孔，所述第一螺孔、所述穿孔和所述第二螺孔内均设有与所述螺栓相匹配的螺纹，所述螺栓依次穿过所述第一螺孔、所述穿孔和所述第二螺孔后与所述螺母螺纹连接。

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