CN218893190U - 一种分体式饲料泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分体式饲料泵，涉及牲畜饲喂技术领域；分体式饲料泵包括分体式壳体，分体式壳体的底部连通有出料管，分体式壳体的内部设置有分料机构,分料机构包括相互啮合的一号分料齿轮与二号分料齿轮；本实用新型的分体式饲料泵设置有相互啮合的一号分料齿轮与二号分料齿轮，能够对结块成团的混合饲料进行剪切打碎，便于将流体物质泵送出去，分体式饲料泵能够自动输送饲料，降低了人工劳动强度，提升了饲料的输送效率，并且打碎后的饲料更易于动物食用；分体式壳体为可拆卸的分体式结构，在使用过程出现磨损时仅需更换磨损的侧板，不需要进行壳体的整体更换，降低了饲料泵的使用成本，更换操作更加简单便捷。

Description

一种分体式饲料泵

技术领域

本实用新型涉及牲畜饲喂技术领域，更具体地说，是涉及一种分体式饲料泵。

背景技术

饲料是农业或畜牧业饲养的动物的食物。养殖场饲养动物时一般会将多种饲料混合在一起，得到具有流动性的混合饲料。多种饲料混合后通常通过人工输送的方式将混合饲料倒入到动物的食槽内，但这种传统的饲料输送方式对于大型养殖场来说人工劳动强度大，饲料输送效率低。此外，养殖场在混合多种饲料时往往会出现饲料混合不均匀的情况，混合饲料中会存在很多结块成团的饲料团，饲料结块成团后不利于动物食用。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种分体式饲料泵，包括分体式壳体，分体式壳体的底部连通有出料管，分体式壳体的内部设置有分料机构,分料机构包括相互啮合的一号分料齿轮与二号分料齿轮，一号分料齿轮套设于一号转轴上，二号分料齿轮套设于二号转轴上；一号转轴与液压马达相联接。进一步的，出料管的入口位于一号分料齿轮与二号分料齿轮的下方。

进一步的，分体式壳体包括两个壳体侧板、两个壳体圆弧板以及一个壳体底板，两个壳体侧板相对设置于壳体底板的左右两侧，两个壳体圆弧板相对设置于壳体底板的前后两侧；壳体侧板通过螺栓分别与壳体圆弧板、壳体底板相连接。

进一步的，一号转轴的一端通过联轴器与液压马达的输出端相联接，一号转轴的另一端穿出壳体侧板后罩设有一号轴盖；二号转轴的两端分别穿出壳体侧板后罩设有二号轴盖。

进一步的，联轴器的外侧设置有连接套。

进一步的，两个壳体侧板与两个壳体圆弧板相围合形成分体式壳体的顶部开口，顶部开口处通过螺栓连接有安装法兰。

本实用新型的分体式饲料泵与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)分料机构设置有相互啮合的一号分料齿轮与二号分料齿轮，一号分料齿轮与二号分料齿轮的配合转动能够对结块成团的混合饲料进行剪切打碎，便于将流体物质泵送出去，分体式饲料泵能够自动输送饲料，降低了人工劳动强度，提升了饲料的输送效率，并且打碎后的饲料更易于动物食用；

2)分体式壳体为可拆卸的分体式结构，在使用过程出现磨损时仅需更换磨损的侧板，不需要进行壳体的整体更换，降低了饲料泵的使用成本，更换部分侧板的操作更加简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的分体式饲料泵的结构示意图。

图2为本实用新型的分体式饲料泵的结构示意图。

图3为分体式饲料泵的主视图。

图4为分体式饲料泵的俯视图。

图中符号说明：

1.分体式壳体；2.分料机构；3.液压马达；4.出料管；5.一号分料齿轮；6.二号分料齿轮；7.连接套；8.壳体侧板；9.壳体圆弧板；10.壳体底板；11.联轴器；12.一号轴盖；13.安装法兰；14.顶部开口；15.二号轴盖。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种分体式饲料泵，包括分体式壳体1，分体式壳体1为可拆卸的分体式结构，其包括两个壳体侧板8、两个壳体圆弧板9以及一个壳体底板10，壳体侧板、壳体底板均为直板，壳体圆弧板9为弧形板。

如图4所示，两个壳体侧板8相对设置于壳体底板10的左右两侧，两个壳体圆弧板9相对设置于壳体底板10的前后两侧；壳体侧板8通过螺栓分别与壳体圆弧板9、壳体底板10相连接。饲料泵在使用过程中其分体式壳体1会出现部分磨损，分体式的结构可以方便更换损坏的侧板，不需要进行壳体的整体更换，降低了本实用新型的分体式饲料泵的使用成本，并且只更换部分侧板操作更加简单便捷。

如图2和图3所示，分体式壳体1的内部设置有分料机构2；分料机构2的一侧联接有液压马达3。分料机构2包括相互啮合的一号分料齿轮5与二号分料齿轮6，一号分料齿轮5套设于一号转轴上，二号分料齿轮6套设于二号转轴上；一号转轴的一端通过联轴器11与液压马达3的输出端相联接，联轴器11的外侧设置有连接套7。一号转轴的另一端穿出壳体侧板8后罩设有一号轴盖12；二号转轴的两端分别穿出壳体侧板8后罩设有二号轴盖15。

两个壳体侧板8与两个壳体圆弧板9相围合形成分体式壳体1的顶部开口14，顶部开口14处通过螺栓连接有安装法兰13，安装法兰13上方可加装饲料箱。分体式壳体1的底部连通有出料管4，出料管4的入口位于一号分料齿轮5、二号分料齿轮6的下方。

本实用新型的分体式饲料泵的工作方法为：饲料箱内的混合饲料通过顶部开口14进入到分体式壳体1的内部；液压马达3启动带动一号转轴旋转，一号转轴带动一号分料齿轮5转动进而带动二号分料齿轮6转动，一号分料齿轮5与二号分料齿轮6的配合转动能够对饲料箱中进入到分体式壳体1内的混合饲料进行剪切，将结块成团的饲料团打碎，打碎后的混合饲料下落经过出料管4输送至指定的动物食槽内，完成饲料的输送。

本实用新型的分体式饲料泵用于输送有流动性的混合饲料，分料机构设置有相互啮合的一号分料齿轮5与二号分料齿轮6，一号分料齿轮5与二号分料齿轮6的配合转动能够对结块成团的混合饲料进行剪切打碎，便于将流体物质泵送出去，分体式饲料泵能够自动输送饲料，降低了人工劳动强度，提升了饲料的输送效率，并且打碎后的饲料更易于动物食用；分体式壳体1为可拆卸的分体式结构，在使用过程出现磨损时仅需更换磨损的侧板，不需要进行壳体的整体更换，降低了饲料泵的使用成本，更换部分侧板的操作更加简单便捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分体式饲料泵，包括分体式壳体（1），分体式壳体（1）的底部连通有出料管（4），其特征在于：分体式壳体（1）的内部设置有分料机构（2）,分料机构（2）包括相互啮合的一号分料齿轮（5）与二号分料齿轮（6），一号分料齿轮（5）套设于一号转轴上，二号分料齿轮（6）套设于二号转轴上；所述一号转轴与液压马达（3）相联接。

2.如权利要求1所述的分体式饲料泵，其特征在于：所述出料管（4）的入口位于一号分料齿轮（5）与二号分料齿轮（6）的下方。

3.如权利要求2所述的分体式饲料泵，其特征在于：所述分体式壳体（1）包括两个壳体侧板（8）、两个壳体圆弧板（9）以及一个壳体底板（10），两个壳体侧板（8）相对设置于壳体底板（10）的左右两侧，两个壳体圆弧板（9）相对设置于壳体底板（10）的前后两侧；所述壳体侧板通过螺栓分别与壳体圆弧板、壳体底板相连接。

4.如权利要求3所述的分体式饲料泵，其特征在于：所述一号转轴的一端通过联轴器（11）与液压马达（3）的输出端相联接，一号转轴的另一端穿出壳体侧板（8）后罩设有一号轴盖（12）；所述二号转轴的两端分别穿出壳体侧板（8）后罩设有二号轴盖（15）。

5.如权利要求4所述的分体式饲料泵，其特征在于：所述联轴器（11）的外侧设置有连接套（7）。

6.如权利要求3所述的分体式饲料泵，其特征在于：所述两个壳体侧板（8）与两个壳体圆弧板（9）相围合形成分体式壳体（1）的顶部开口（14），顶部开口（14）处通过螺栓连接有安装法兰（13）。

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