CN218892774U - 一种设有调节封箱距离的封箱机 - Google Patents

一种设有调节封箱距离的封箱机 Download PDF

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CN218892774U CN202320171330.1U CN202320171330U CN218892774U CN 218892774 U CN218892774 U CN 218892774U CN 202320171330 U CN202320171330 U CN 202320171330U CN 218892774 U CN218892774 U CN 218892774U
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Abstract

本实用新型公开了一种设有调节封箱距离的封箱机,包括固定架和安装在固定架上的封箱机构,所述固定架的内部两端均设置有传动辊,两个所述传动辊的外部设置有传送带,其中一个所述传动辊的端部连接有驱动电机。本实用新型中,将箱体放置在相邻两组分距组件之间,上拉夹板,然后推动立柱,使得滑块在闭合滑槽一的内部向靠近箱体的方向滑动,直至调距板与箱体侧壁接触,然后利用弹簧的复位作用使夹板与闭合带弹性夹紧,从而固定调距板,再通过驱动电机带动传动辊以及传送带运转,传动辊转动带动齿轮转动,齿轮带动闭合带与传送带同步移动,使得位于箱体两侧的调距板伴随箱体同步移动,便于传送过程中准确放置箱体的位置,进而提高封箱机的工作效率。

Description

一种设有调节封箱距离的封箱机
技术领域
本实用新型涉及封箱机技术领域,尤其涉及一种设有调节封箱距离的封箱机。
背景技术
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装,既可单机作业,也可与流水线配套使用,它可单箱作业,也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用,为包装流水线作业必须的设备。
现有的封箱机缺少调距机构,在封箱过程中,需要工人根据工作经验控制箱体在传送带上传送的距离,此种操作方式导致箱体之间的距离不容易把控,封箱过程存在较大的误差,需要进行返工,降低了封箱的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种设有调节封箱距离的封箱机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种设有调节封箱距离的封箱机,包括固定架和安装在固定架上的封箱机构,所述固定架的内部两端均设置有传动辊,两个所述传动辊的外部设置有传送带,其中一个所述传动辊的端部连接有驱动电机,两端所述传动辊的两端均贯穿固定架且连接有齿轮,所述固定架的外侧壁设置有闭合带,所述闭合带的内表壁设置有与两个齿轮啮合连接的齿牙,所述固定架的外侧壁上还设置有限位部件,所述闭合带的外侧壁具有闭合滑槽一,所述闭合滑槽一内设置有多组分距组件。
优选地,所述限位部件包括安装在固定架上的闭合导轨块,所述闭合带的内侧壁具有闭合滑槽二,所述闭合带通过闭合滑槽二与闭合导轨块滑动配合。
优选地,所述固定架的内部且位于两个传动辊之间设置有多个导向辊。
优选地,多组所述分距组件包括滑块、调距板、夹板,所述滑块的一端容置于闭合滑槽一的内部并与其滑动连接,所述滑块上设置有贯穿夹板的立柱,所述立柱的端部与调距板连接,所述立柱的外部且位于调距板与夹板之间设置有弹簧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请中,将箱体放置在相邻两组分距组件之间,上拉夹板,然后推动立柱,使得滑块在闭合滑槽一的内部向靠近箱体的方向滑动,直至调距板与箱体侧壁接触,然后利用弹簧的复位作用使夹板与闭合带弹性夹紧,从而固定调距板的位置,再通过驱动电机带动传动辊以及传送带运转,传动辊转动带动齿轮转动,齿轮带动闭合带与传送带同步移动,使得位于箱体两侧的调距板伴随箱体同步移动,便于传送过程中准确放置箱体的位置,进而提高封箱机的工作效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种设有调节封箱距离的封箱机的主视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种设有调节封箱距离的封箱机俯视局部剖图结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种设有调节封箱距离的封箱机的图1中A部放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种设有调节封箱距离的封箱机的图2中B部放大结构示意图。
图例说明:
1、固定架;2、传动辊;3、传送带;4、驱动电机;5、导向辊;6、齿轮;7、闭合带;8、闭合滑槽二;9、闭合导轨块;10、齿牙;11、闭合滑槽一;12、滑块;13、立柱;14、调距板;15、弹簧;16、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种设有调节封箱距离的封箱机,包括固定架1和安装在固定架1上的封箱机构,固定架1的内部两端均设置有传动辊2,两个传动辊2的外部设置有传送带3,其中一个传动辊2的端部连接有驱动电机4,启动驱动电机4,驱动电机4带动与之连接的传动辊2转动,该传动辊2带动传送带3以及另一传动辊2转动,实现箱体的输送,两端传动辊2的两端均贯穿固定架1且连接有齿轮6,固定架1的外侧壁设置有闭合带7,闭合带7的内表壁设置有与两个齿轮6啮合连接的齿牙10,传动辊2的转动同时带动齿轮6同步转动,齿轮6通过齿牙10带动闭合带7与传送带3保持同步运转,固定架1的外侧壁上还设置有限位部件,闭合带7的外侧壁具有闭合滑槽一11,闭合滑槽一11内设置有多组分距组件。
具体的,如图3所示,限位部件包括安装在固定架1上的闭合导轨块9,闭合带7的内侧壁具有闭合滑槽二8,闭合带7通过闭合滑槽二8与闭合导轨块9滑动配合,通过闭合带7与闭合导轨块9的滑动配合,使得闭合带7在运转过程中更加稳定。
具体的,如图1所示,固定架1的内部且位于两个传动辊2之间设置有多个导向辊5,用于在传送带3的下方起到支撑承托作用,避免重物使传送带3发生变形。
具体的,如图4所示,多组分距组件包括滑块12、调距板14、夹板16,滑块12的一端容置于闭合滑槽一11的内部并与其滑动连接,滑块12上设置有贯穿夹板16的立柱13,立柱13的端部与调距板14连接,立柱13的外部且位于调距板14与夹板16之间设置有弹簧15,通过上拉夹板16,弹簧15压缩,解除与闭合带7的锁定,然后推动立柱13,使得滑块12在闭合滑槽一11的内部向靠近箱体的方向滑动,直至调距板14与箱体侧壁接触,然后松开夹板16,在弹簧15的复位作用下,夹板16与闭合带7的侧壁弹性夹紧,从而固定调距板14的位置,便于调节两组调距板14之间的距离。
综上所述,本实施例所提供的一种设有调节封箱距离的封箱机,使用时,将箱体放置在相邻两组分距组件之间,上拉夹板16,弹簧15压缩,解除与闭合带7的锁定,然后推动立柱13,使得滑块12在闭合滑槽一11的内部向靠近箱体的方向滑动,直至调距板14与箱体侧壁接触,然后松开夹板16,在弹簧15的复位作用下,夹板16与闭合带7的侧壁弹性夹紧,从而固定调距板14的位置,进而根据箱体的大小调节标定相邻两组分距组件之间的距离,然后通过驱动电机4带动两个传动辊2以及传送带3运转,传动辊2的转动同时带动齿轮6转动,齿轮6通过齿牙10带动闭合带7与传送带3同步移动,从而使得传送带3运转时,位于箱体两侧的调距板14伴随箱体同步移动,便于传送过程中准确放置箱体的位置,进而提高封箱机的工作效率。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种设有调节封箱距离的封箱机,包括固定架(1)和安装在固定架(1)上的封箱机构,其特征在于,所述固定架(1)的内部两端均设置有传动辊(2),两个所述传动辊(2)的外部设置有传送带(3),其中一个所述传动辊(2)的端部连接有驱动电机(4),两端所述传动辊(2)的两端均贯穿固定架(1)且连接有齿轮(6),所述固定架(1)的外侧壁设置有闭合带(7),所述闭合带(7)的内表壁设置有与两个齿轮(6)啮合连接的齿牙(10),所述固定架(1)的外侧壁上还设置有限位部件,所述闭合带(7)的外侧壁具有闭合滑槽一(11),所述闭合滑槽一(11)内设置有多组分距组件。
2.根据权利要求1所述的一种设有调节封箱距离的封箱机,其特征在于,所述限位部件包括安装在固定架(1)上的闭合导轨块(9),所述闭合带(7)的内侧壁具有闭合滑槽二(8),所述闭合带(7)通过闭合滑槽二(8)与闭合导轨块(9)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种设有调节封箱距离的封箱机,其特征在于,所述固定架(1)的内部且位于两个传动辊(2)之间设置有多个导向辊(5)。
4.根据权利要求1所述的一种设有调节封箱距离的封箱机,其特征在于,多组所述分距组件包括滑块(12)、调距板(14)、夹板(16),所述滑块(12)的一端容置于闭合滑槽一(11)的内部并与其滑动连接,所述滑块(12)上设置有贯穿夹板(16)的立柱(13),所述立柱(13)的端部与调距板(14)连接,所述立柱(13)的外部且位于调距板(14)与夹板(16)之间设置有弹簧(15)。
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