CN218892007U - 一种用于板材加工的旋切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋切机技术领域,尤其是一种用于板材加工的旋切机,包括旋切机主体,旋切机主体的输出端安装有传输架,传输架远离旋切机主体的安装有分离架,分离架底部安装有收集框,且分离架与传输架相就的一端内部安装有输料辊,且收集框远离输料辊的一端安装有传送带,分离架与固定架之间设置有分料机构,分料机构包括气泵、第二导料板、第一导料板、喷头、输气管和支板,气泵安装在分离架一侧,且输气管安装在固定架顶部之间,且输气管与气泵之间相连通,且支板安装在输气管顶部一侧,第一导料板安装在支板顶部,喷头沿输气管顶部长度方向均匀设置,本实用新型方便分离不合格旋切板材料,降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋切机技术领域,尤其涉及一种用于板材加工的旋切机。
背景技术
旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成单板块,以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用,旋切机的主要技术参数,是可加工木段的最大长度和直径,旋切机是生产胶合板的主要设备之一,旋切机分有卡旋切机,与无卡旋切机,有卡旋切机适用于以大直径木头,无卡的使用用于小直径木头。
现有的无论是何种旋切机在进行木头的旋切操作时,用于木头表皮存在以及木头轮廓弯曲的影响,在旋切操作刚开始时,都会旋切处断续的不合格板材料,其长度和宽度均不符合板材要求,因此在旋切机收料段的操作人员需要人工检出不合格的板材料,增加操作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要旋切机在工作时无法分离不合格板材料,操作人员容易出现误操作的缺点,而提出的一种用于板材加工的旋切机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种用于板材加工的旋切机,包括旋切机主体,所述旋切机主体的输出端安装有传输架,所述传输架远离所述旋切机主体的安装有分离架,所述分离架底部安装有收集框,且所述分离架与所述传输架相就的一端内部安装有输料辊,且所述收集框远离所述输料辊的一端安装有传送带,所述输料辊与所述传送带之间间隔有分料间隔,所述分料间隔底部设置有固定架,所述分离架与所述固定架之间设置有分料机构,所述分料机构用于筛分不合格板材。
优选的,所述分料机构包括气泵、第二导料板、第一导料板、喷头、输气管和支板,所述气泵安装在所述分离架一侧,且所述输气管安装在所述固定架顶部之间,且所述输气管与所述气泵之间相连通,且所述支板安装在所述输气管顶部一侧,所述第一导料板安装在所述支板顶部,所述喷头沿所述输气管顶部长度方向均匀设置,所述第二导料板安装在所述固定架底部之间。
优选的,所述第一导料板远离所述支板的一端与所述输料辊一侧相切,且所述第一导料板靠近所述支板的一端位于所述喷头顶部一侧。
优选的,所述第二导料板与所述第一导料板之间平行设置,且所述第二导料板位于所述输气管下方,且所述第二导料板下斜端位于所述收集框上方。
优选的,所述输料辊的高度低于所述传送带的高度。
本实用新型提出的一种用于板材加工的旋切机,有益效果在于:该用于板材加工的旋切机,通过在旋切机主体上安装的传输架,对旋切的板材进行输送,并且通过分离架上安装的输料辊、传送带、固定架和分料机构的设置,能够对不合格板材与合格板材进行分离,使得板材在传输过程中完成不合格板材的分离,降低操作人员劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于板材加工的旋切机的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于板材加工的旋切机的分离架结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于板材加工的旋切机的分料机构结构示意图。
图中:旋切机主体1、传输架2、分离架3、气泵4、收集框5、传送带6、输料辊7、固定架8、第二导料板9、第一导料板10、喷头11、输气管12、支板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种用于板材加工的旋切机,包括旋切机主体1,旋切机主体1的输出端安装有传输架2,传输架2远离旋切机主体1的安装有分离架3,方便对木头进行旋切,以及对旋切的板材进行传输和分离,分离架3底部安装有收集框5,且分离架3与传输架2相就的一端内部安装有输料辊7,且收集框5远离输料辊7的一端安装有传送带6,输料辊7与传送带6之间间隔有分料间隔,分料间隔底部设置有固定架8,分离架3与固定架8之间设置有分料机构,分料机构用于筛分不合格板材,分料机构包括气泵4、第二导料板9、第一导料板10、喷头11、输气管12和支板13,气泵4安装在分离架3一侧,且输气管12安装在固定架8顶部之间,且输气管12与气泵4之间相连通,且支板13安装在输气管12顶部一侧,第一导料板10安装在支板13顶部,喷头11沿输气管12顶部长度方向均匀设置,第二导料板9安装在固定架8底部之间,第一导料板10远离支板13的一端与输料辊7一侧相切,且第一导料板10靠近支板13的一端位于喷头11顶部一侧,第二导料板9与第一导料板10之间平行设置,且第二导料板9位于输气管12下方,且第二导料板9下斜端位于收集框5上方,方便将不合格板材料导入到收集框中。
实施例2
参考图1-2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,输料辊7的高度低于传送带6的高度,使得板材在输送到传送带6的过程中更容易被喷头11的吹风吹起,能够完成到传送带6的传输过程,方便进行板材的分离操作。
工作原理:操作人员将木头放置在旋切机主体1上并启动旋切机主体1进行旋切操作,旋切出来的板材料通过传输架2和分离架3进行输送并完成收集,通过输料辊7和传送带6之间分料间隔的设置,输的板材料在通过输料辊7传输到传送带6上,宽度不合格的板材料直接落入分料间隔内部,并且通过第一导料板10和第二导料板9完成对不合格板材料的收集,合格的板材料在通过输料辊7时被气泵4通过输气管12和喷头11吹出的气体托起,直接落入传送带6上进行输送,从而方便操作人员完成对板材料的收集,并且降低操作人员的劳动强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于板材加工的旋切机,包括旋切机主体(1),所述旋切机主体(1)的输出端安装有传输架(2),其特征在于,所述传输架(2)远离所述旋切机主体(1)的安装有分离架(3),所述分离架(3)底部安装有收集框(5),且所述分离架(3)与所述传输架(2)相就的一端内部安装有输料辊(7),且所述收集框(5)远离所述输料辊(7)的一端安装有传送带(6),所述输料辊(7)与所述传送带(6)之间间隔有分料间隔,所述分料间隔底部设置有固定架(8),所述分离架(3)与所述固定架(8)之间设置有分料机构,所述分料机构用于筛分不合格板材。
2.根据权利要求1所述的用于板材加工的旋切机,其特征在于,所述分料机构包括气泵(4)、第二导料板(9)、第一导料板(10)、喷头(11)、输气管(12)和支板(13),所述气泵(4)安装在所述分离架(3)一侧,且所述输气管(12)安装在所述固定架(8)顶部之间,且所述输气管(12)与所述气泵(4)之间相连通,且所述支板(13)安装在所述输气管(12)顶部一侧,所述第一导料板(10)安装在所述支板(13)顶部,所述喷头(11)沿所述输气管(12)顶部长度方向均匀设置,所述第二导料板(9)安装在所述固定架(8)底部之间。
3.根据权利要求2所述的用于板材加工的旋切机,其特征在于,所述第一导料板(10)远离所述支板(13)的一端与所述输料辊(7)一侧相切,且所述第一导料板(10)靠近所述支板(13)的一端位于所述喷头(11)顶部一侧。
4.根据权利要求2所述的用于板材加工的旋切机,其特征在于,所述第二导料板(9)与所述第一导料板(10)之间平行设置,且所述第二导料板(9)位于所述输气管(12)下方,且所述第二导料板(9)下斜端位于所述收集框(5)上方。
5.根据权利要求1所述的用于板材加工的旋切机,其特征在于,所述输料辊(7)的高度低于所述传送带(6)的高度。
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