CN218891680U - 一种金相研磨抛光辅助压紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金相研磨抛光辅助压紧结构，包括升降立柱，所述升降立柱的右侧固定连接有固定套，所述固定套的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定套的内部并固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的左侧啮合有齿板，所述齿板底部的左侧固定连接有压板，所述压板的表面滑动套接有滑套，所述滑套的底部固定连接有压力传感器。本实用新型由电机和螺旋杆通过齿板和压板带动滑套和压力传感器向下移动，再由压板和弹片通过滑套和圆盘带动压杆对金相样品进行压紧，最后由压力传感器通过显示屏对压力进行显示，从而具备了便于调节压紧力度的优点，方便使用者了解压紧力度，提高了研磨效率。

Description

一种金相研磨抛光辅助压紧结构

技术领域

本实用新型涉及金相研磨辅助设备技术领域，具体为一种金相研磨抛光辅助压紧结构。

背景技术

金相指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态，专利公开号为CN207696338U，公布了一种金相研磨抛光辅助压紧装置，该压紧装置可以对金属试样起到辅助压紧作用，且结构简单，利于降低企业生产成本。其结构包括与研磨抛光机相配合的固定座，所述的固定座上竖向固定设有第一圆柱，所述的第一圆柱上套置有第一套环，第一套环侧面固定设有横杆；所述的横杆的末端设有第二套环，第二套环中设有第二圆柱，第二圆柱中上下贯穿旋拧有螺杆，所述的螺杆底部与金相试样通过螺纹连接，螺杆顶部固定设有调节把手。它操作简单，使用方便，适用多种型号的研磨抛光机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：只通过螺杆对金相试样进行压紧固定，不方便使用者了解压紧力度，同时不方便使用者对压紧力度进行调节，影响研磨效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种金相研磨抛光辅助压紧结构，具备了便于调节压紧力度的优点，解决了现有技术只通过螺杆对金相试样进行压紧固定，不方便使用者了解和调节压紧力度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金相研磨抛光辅助压紧结构，包括升降立柱，所述升降立柱的右侧固定连接有固定套，所述固定套的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定套的内部并固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的左侧啮合有齿板，所述齿板底部的左侧固定连接有压板，所述压板的表面滑动套接有滑套，所述滑套的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有压杆，所述压杆的底端贯穿至固定套的底部，所述固定套的底部通过连接杆固定连接有带孔盘，所述滑套内壁的底部固定连接有弹片，所述弹片的顶端固定连接在压板的底部，所述固定套的右侧固定连接有与压力传感器电连接的显示屏。

作为本实用新型优选的，所述固定套内壁的右侧固定连接有L形杆，所述L形杆的顶端贯穿至螺旋杆的内部。

作为本实用新型优选的，所述固定套内壁的顶部固定连接有定位杆，所述齿板滑动套接在定位杆的表面。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有防护套，所述防护套的底部固定连接在固定套的顶部。

作为本实用新型优选的，所述带孔盘的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部固定连接在固定套的底部。

作为本实用新型优选的，所述固定套的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与压杆的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由电机和螺旋杆通过齿板和压板带动滑套和压力传感器向下移动，再由压板和弹片通过滑套和圆盘带动压杆对金相样品进行压紧，最后由压力传感器通过显示屏对压力进行显示，从而具备了便于调节压紧力度的优点，方便使用者了解压紧力度，提高了研磨效率。

2、本实用新型通过设置L形杆，能够对螺旋杆的底端进行支撑，提高了螺旋杆在转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型结构带孔盘的立体示意图。

图中：1、升降立柱；2、固定套；3、电机；4、螺旋杆；5、齿板；6、压板；7、滑套；8、压力传感器；9、圆盘；10、压杆；11、带孔盘；12、弹片；13、显示屏；14、L形杆；15、定位杆；16、防护套；17、弧形板；18、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种金相研磨抛光辅助压紧结构，包括升降立柱1，升降立柱1的右侧固定连接有固定套2，固定套2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿至固定套2的内部并固定连接有螺旋杆4，螺旋杆4的左侧啮合有齿板5，齿板5底部的左侧固定连接有压板6，压板6的表面滑动套接有滑套7，滑套7的底部固定连接有压力传感器8，压力传感器8的底部固定连接有圆盘9，圆盘9的底部固定连接有压杆10，压杆10的底端贯穿至固定套2的底部，固定套2的底部通过连接杆固定连接有带孔盘11，滑套7内壁的底部固定连接有弹片12，弹片12的顶端固定连接在压板6的底部，固定套2的右侧固定连接有与压力传感器8电连接的显示屏13。

参考图2，固定套2内壁的右侧固定连接有L形杆14，L形杆14的顶端贯穿至螺旋杆4的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置L形杆14，能够对螺旋杆4的底端进行支撑，提高了螺旋杆4在转动时的稳定性。

参考图2，固定套2内壁的顶部固定连接有定位杆15，齿板5滑动套接在定位杆15的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位杆15，能够对齿板5进行限位，避免了齿板5在移动时出现晃动的现象。

参考图1，电机3的表面套设有防护套16，防护套16的底部固定连接在固定套2的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护套16，能够对电机3的表面进行防护，避免了外物容易与电机3出现碰撞的现象。

参考图2，带孔盘11的顶部固定连接有弧形板17，弧形板17的顶部固定连接在固定套2的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弧形板17，能够增加带孔盘11与固定套2之间的连接面积，提高了带孔盘11与固定套2的连接强度。

参考图2，固定套2的底部固定连接有密封圈18，密封圈18的内壁与压杆10的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈18，能够减小固定套2与压杆10之间的缝隙，提高了固定套2的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将升降立柱1安装在外设金相研磨机的顶部，然后启动升降立柱1，升降立柱1通过固定套2带动带孔盘11向下移动至合适位置，再将金相样品放置在带孔盘11的内部，使金相样品的底部能够与金相研磨机的打磨盘接触，然后启动电机3，电机3带动螺旋杆4转动，螺旋杆4通过齿板5和压板6带动滑套7和压力传感器8向下移动，压板6会对弹片12进行压紧，使弹片12通过滑套7和压杆10对金相样品进行压紧，压力传感器8则会对压力进行检测，显示屏13对压力进行显示，当达到合适压力后，关闭电机3，即可启动外设的金相研磨机对金相样品进行研磨处理，从而达到便于调节压紧力度的效果。

综上所述：该金相研磨抛光辅助压紧结构，由电机3和螺旋杆4通过齿板5和压板6带动滑套7和压力传感器8向下移动，再由压板6和弹片12通过滑套7和圆盘9带动压杆10对金相样品进行压紧，最后由压力传感器8通过显示屏13对压力进行显示，从而具备了便于调节压紧力度的优点，方便使用者了解压紧力度，提高了研磨效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金相研磨抛光辅助压紧结构，包括升降立柱(1)，其特征在于：所述升降立柱(1)的右侧固定连接有固定套(2)，所述固定套(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿至固定套(2)的内部并固定连接有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)的左侧啮合有齿板(5)，所述齿板(5)底部的左侧固定连接有压板(6)，所述压板(6)的表面滑动套接有滑套(7)，所述滑套(7)的底部固定连接有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)的底部固定连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)的底部固定连接有压杆(10)，所述压杆(10)的底端贯穿至固定套(2)的底部，所述固定套(2)的底部通过连接杆固定连接有带孔盘(11)，所述滑套(7)内壁的底部固定连接有弹片(12)，所述弹片(12)的顶端固定连接在压板(6)的底部，所述固定套(2)的右侧固定连接有与压力传感器(8)电连接的显示屏(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金相研磨抛光辅助压紧结构，其特征在于：所述固定套(2)内壁的右侧固定连接有L形杆(14)，所述L形杆(14)的顶端贯穿至螺旋杆(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金相研磨抛光辅助压紧结构，其特征在于：所述固定套(2)内壁的顶部固定连接有定位杆(15)，所述齿板(5)滑动套接在定位杆(15)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种金相研磨抛光辅助压紧结构，其特征在于：所述电机(3)的表面套设有防护套(16)，所述防护套(16)的底部固定连接在固定套(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种金相研磨抛光辅助压紧结构，其特征在于：所述带孔盘(11)的顶部固定连接有弧形板(17)，所述弧形板(17)的顶部固定连接在固定套(2)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种金相研磨抛光辅助压紧结构，其特征在于：所述固定套(2)的底部固定连接有密封圈(18)，所述密封圈(18)的内壁与压杆(10)的表面接触。

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