CN117109414A - 一种触摸屏加工用性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及触摸屏检测技术领域，尤其为一种触摸屏加工用性能检测装置，包括支撑台面，所述支撑台面上端面后侧固定连接有凹槽板，所述凹槽板通过凹槽滑动连接有位移板，所述位移板前端上侧通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆前端通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆前端通过销轴转动连接有连接板，所述连接板前端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活塞端安装有清理机构，本发明实现了可对待检测的触摸屏表面的灰尘起到一个自动清理效果，保证了检测过程中的准确性；可对支撑台面的高度进行调节，可适应不同使用需求。

Description

一种触摸屏加工用性能检测装置

技术领域

本发明涉及触摸屏检测技术领域，具体为一种触摸屏加工用性能检测装置。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。

例如公开号为CN217930147U的专利文件公开了一种便于调节的触摸屏检测设备,包括支撑台面，所述支撑台面底部两侧均设置有调节机构，所述支撑台面顶部固定连接有壳体，所述支撑台面顶部两侧均设置有检测机构，两个所述检测机构之间设置有触摸屏本体。该便于调节的触摸屏检测设备，通过设置的检测机构，能够对触摸屏本体进行定位，同时能够对快速对触摸屏本体平整度进行检测，提高了对触摸屏本体检测的效率，确保了后续能够对触摸屏本体进行正常使用，通过设置的调节机构，能够驱动两个螺纹筒同步移动，从而能够根据工作人员的身高对此装置进行高度上的调节，需要工作人员弯腰使用，提高了此装置的实用性。

但是，现有技术在实际应用过程中还存在以下不足：

不便对触摸屏表面附着的灰尘起到一个自动清理效果，导致灰尘附着在触摸屏表面，可能影响检测效果的准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触摸屏加工用性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种触摸屏加工用性能检测装置，包括支撑台面，所述支撑台面上端面后侧固定连接有凹槽板，所述凹槽板通过凹槽滑动连接有位移板，所述位移板前端上侧通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆前端通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆前端通过销轴转动连接有连接板，所述连接板前端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活塞端安装有清理机构。

优选的，所述清理机构包括矩形板，所述矩形板上端面前侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱前端中部固定并连通有吸尘机，所述吸尘机进气端连通有吸尘管。

优选的，所述矩形板下端面中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过销轴固定连接有转动块，所述转动块下端面前侧通过销轴嵌入有滑槽杆并与其滑动相连，所述滑槽杆前端滑动连接有限位杆，所述限位杆上端面固定连接于矩形板，所述滑槽杆下端面固定连接有安装板，所述安装板下端面设置有毛刷。

优选的，所述位移板前端面上侧固定连接有第五电机，所述第五电机输出端通过销轴与第二连杆固定相连。

优选的，所述支撑台面上端面左侧后端固定连接有第四电机，所述第四电机输出端通过销轴固定连接有第一连杆，所述第一连杆右端通过销轴转动连接有第五连杆，所述第五连杆右端通过销轴与位移板转动相连。

优选的，所述支撑台面上端面左侧固定连接有滑槽板，所述滑槽板通过凹槽滑动连接有滑槽柱，所述滑槽柱右端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上端通过凹槽滑动连接于滑槽柱，所述第一电动伸缩杆活塞端固定连接有定位板，所述定位板下端面固定连接有固定杆。

优选的，所述支撑台面下端面后侧左右两端和前侧左端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端面固定连接有底板，所述底板上端面前端右侧转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆上端面固定连接于支撑台面，所述螺纹筒上端套设并固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆后端转动连接于底板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过启动第四电机带动第一连杆和第五连杆转动，即可使两者之间的夹角发生改变，即可使位移板在凹槽板上左右滑动，然后启动第五电机带动第二连杆和第三连杆转动，即可使两者之间的夹角发生改变，使矩形板前后移动，使集尘箱移动至合适位置，然后启动第二电动伸缩杆带动矩形板下降，然后启动第一电机带动转动块转动，使滑槽杆在限位杆上左右往复滑动，即可使毛刷左右往复移动，对触摸屏表面的灰尘进行清理，并在吸尘机的作用下，使灰尘经吸尘管进入至集尘箱内部，即可完成清理，从而可对待检测的触摸屏表面的灰尘起到一个自动清理效果，进而保证了检测过程中的准确性。

2.本发明中，通过人员手动转动蜗杆带动蜗轮和螺纹筒转动，即可使第四螺纹杆移动，伸缩杆伸缩，即可使支撑台面升降，从而可对支撑台面的高度进行调节，进而可适应不同使用需求。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；

图3为本发明图1中B区域放大结构示意图；

图4为本发明夹持板处局部立体结构示意图；

图5为本发明第二连杆和第三连杆处局部立体结构示意图；

图6为本本发明滑槽柱处局部立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、支撑台面；2、第一电动伸缩杆；3、定位板；4、固定杆；5、集尘箱；6、吸尘机；7、吸尘管；8、第一电机；9、转动块；10、滑槽杆；11、限位杆；12、安装板；13、毛刷；14、滑槽柱；15、第二电机；16、第一螺纹杆；17、第三电机；18、滑槽板；19、第二螺纹杆；20、第四电机；21、第一连杆；22、凹槽板；23、位移板；24、第五电机；25、第二连杆；26、第三连杆；27、连接板；28、第二电动伸缩杆；29、矩形板；30、夹持板；31、第四连杆；32、第三螺纹杆；33、螺纹块；34、第四螺纹杆；35、蜗杆；36、螺纹筒；37、伸缩杆；38、底板。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种触摸屏加工用性能检测装置，包括支撑台面1，支撑台面1上端面后侧固定连接有凹槽板22，凹槽板22通过凹槽滑动连接有位移板23，位移板23前端上侧通过销轴转动连接有第二连杆25，第二连杆25前端通过销轴转动连接有第三连杆26，第三连杆26前端通过销轴转动连接有连接板27，连接板27前端固定连接有第二电动伸缩杆28，第二电动伸缩杆28活塞端安装有清理机构。

本实施例中，清理机构包括矩形板29，矩形板29上端面前侧固定连接有集尘箱5，集尘箱5前端中部固定并连通有吸尘机6，吸尘机6进气端连通有吸尘管7。矩形板29下端面中部固定连接有第一电机8，第一电机8输出端通过销轴固定连接有转动块9，转动块9下端面前侧通过销轴嵌入有滑槽杆10并与其滑动相连，滑槽杆10前端滑动连接有限位杆11，限位杆11上端面固定连接于矩形板29，滑槽杆10下端面固定连接有安装板12，安装板12下端面设置有毛刷13。位移板23前端面上侧固定连接有第五电机24，第五电机24输出端通过销轴与第二连杆25固定相连。支撑台面1上端面左侧后端固定连接有第四电机20，第四电机20输出端通过销轴固定连接有第一连杆21，第一连杆21右端通过销轴转动连接有第五连杆，第五连杆右端通过销轴与位移板23转动相连。

具体的，通过启动第四电机20带动第一连杆21和第五连杆转动，即可使两者之间的夹角发生改变，即可使位移板23在凹槽板22上左右滑动，然后启动第五电机24带动第二连杆25和第三连杆26转动，即可使两者之间的夹角发生改变，使矩形板29前后移动，使集尘箱5移动至合适位置，然后启动第二电动伸缩杆28带动矩形板29下降，然后启动第一电机8带动转动块9转动，使滑槽杆10在限位杆11上左右往复滑动，即可使毛刷13左右往复移动，对触摸屏表面的灰尘进行清理，并在吸尘机6的作用下，使灰尘经吸尘管7进入至集尘箱5内部，即可完成清理，从而可对待检测的触摸屏表面的灰尘起到一个自动清理效果。

本实施例中，支撑台面1上端面左侧固定连接有滑槽板18，滑槽板18通过凹槽滑动连接有滑槽柱14，滑槽柱14右端面固定连接有第二电机15，第二电机15输出端固定连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16螺纹连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2上端通过凹槽滑动连接于滑槽柱14，第一电动伸缩杆2活塞端固定连接有定位板3，定位板3下端面固定连接有固定杆4。

本实施例中，支撑台面1下端面后侧左右两端和前侧左端均设置有伸缩杆37，伸缩杆37下端面固定连接有底板38，底板38上端面前端右侧转动连接有螺纹筒36，螺纹筒36螺纹连接有第四螺纹杆34，第四螺纹杆34上端面固定连接于支撑台面1，螺纹筒36上端套设并固定连接有蜗轮，蜗轮啮合连接有蜗杆35，蜗杆35后端转动连接于底板38。

具体的，通过人员手动转动蜗杆35带动蜗轮和螺纹筒36转动，即可使第四螺纹杆34移动，伸缩杆37伸缩，即可使支撑台面1升降，从而可对支撑台面1的高度进行调节，进而可适应不同使用需求；通过人员手动转动蜗杆35带动蜗轮和螺纹筒36转动，即可使第四螺纹杆34移动，伸缩杆37伸缩，即可使支撑台面1升降，从而可对支撑台面1的高度进行调节，进而可适应不同使用需求。

本发明工作原理：使用时，将触摸屏本体放置在支撑台面1上端，人员手动转动第三螺纹杆32带动螺纹块33移动，使第四连杆31带动夹持板30相互靠近，即可对触摸屏主体进行夹持固定，然后启动第四电机20带动第一连杆21和第五连杆转动，即可使两者之间的夹角发生改变，即可使位移板23在凹槽板22上左右滑动，然后启动第五电机24带动第二连杆25和第三连杆26转动，即可使两者之间的夹角发生改变，使矩形板29前后移动，使集尘箱5移动至合适位置，然后启动第二电动伸缩杆28带动矩形板29下降，然后启动第一电机8带动转动块9转动，使滑槽杆10在限位杆11上左右往复滑动，即可使毛刷13左右往复移动，对触摸屏表面的灰尘进行清理，并在吸尘机6的作用下，使灰尘经吸尘管7进入至集尘箱5内部，即可完成清理，从而可对待检测的触摸屏表面的灰尘起到一个自动清理效果，进而保证了检测过程中的准确性；通过启动第二电动伸缩杆28，使其固定杆4与触摸屏本体顶部微微接触，驱动固定杆4进行左右移动，此时固定杆4能够对涂料进行刮取，当多个固定杆4都能够对涂料进行刮取时，则说明触摸屏本体的平整度良好，当其中一个固定杆4没有对涂料进行刮取时，说明触摸屏本体的平整度欠缺，能够快速对触摸屏本体平整度进行检测；人员手动转动蜗杆35带动蜗轮和螺纹筒36转动，即可使第四螺纹杆34移动，伸缩杆37伸缩，即可使支撑台面1升降，从而可对支撑台面1的高度进行调节，进而可适应不同使用需求；整个装置通过启动第四电机20带动第一连杆21和第五连杆转动，即可使两者之间的夹角发生改变，即可使位移板23在凹槽板22上左右滑动，然后启动第五电机24带动第二连杆25和第三连杆26转动，即可使两者之间的夹角发生改变，使矩形板29前后移动，使集尘箱5移动至合适位置，然后启动第二电动伸缩杆28带动矩形板29下降，然后启动第一电机8带动转动块9转动，使滑槽杆10在限位杆11上左右往复滑动，即可使毛刷13左右往复移动，对触摸屏表面的灰尘进行清理，并在吸尘机6的作用下，使灰尘经吸尘管7进入至集尘箱5内部，即可完成清理，从而可对待检测的触摸屏表面的灰尘起到一个自动清理效果，进而保证了检测过程中的准确性；通过人员手动转动蜗杆35带动蜗轮和螺纹筒36转动，即可使第四螺纹杆34移动，伸缩杆37伸缩，即可使支撑台面1升降，从而可对支撑台面1的高度进行调节，进而可适应不同使用需求；通过人员手动转动蜗杆35带动蜗轮和螺纹筒36转动，即可使第四螺纹杆34移动，伸缩杆37伸缩，即可使支撑台面1升降，从而可对支撑台面1的高度进行调节，进而可适应不同使用需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种触摸屏加工用性能检测装置，包括支撑台面（1），其特征在于：所述支撑台面（1）上端面后侧固定连接有凹槽板（22），所述凹槽板（22）通过凹槽滑动连接有位移板（23），所述位移板（23）前端上侧通过销轴转动连接有第二连杆（25），所述第二连杆（25）前端通过销轴转动连接有第三连杆（26），所述第三连杆（26）前端通过销轴转动连接有连接板（27），所述连接板（27）前端固定连接有第二电动伸缩杆（28），所述第二电动伸缩杆（28）活塞端安装有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工用性能检测装置，其特征在于：所述清理机构包括矩形板（29），所述矩形板（29）上端面前侧固定连接有集尘箱（5），所述集尘箱（5）前端中部固定并连通有吸尘机（6），所述吸尘机（6）进气端连通有吸尘管（7）。

3.根据权利要求2所述的一种触摸屏加工用性能检测装置，其特征在于：所述矩形板（29）下端面中部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）输出端通过销轴固定连接有转动块（9），所述转动块（9）下端面前侧通过销轴嵌入有滑槽杆（10）并与其滑动相连，所述滑槽杆（10）前端滑动连接有限位杆（11），所述限位杆（11）上端面固定连接于矩形板（29），所述滑槽杆（10）下端面固定连接有安装板（12），所述安装板（12）下端面设置有毛刷（13）。

4.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工用性能检测装置，其特征在于：所述位移板（23）前端面上侧固定连接有第五电机（24），所述第五电机（24）输出端通过销轴与第二连杆（25）固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工用性能检测装置，其特征在于：所述支撑台面（1）上端面左侧后端固定连接有第四电机（20），所述第四电机（20）输出端通过销轴固定连接有第一连杆（21），所述第一连杆（21）右端通过销轴转动连接有第五连杆，所述第五连杆右端通过销轴与位移板（23）转动相连。

6.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工用性能检测装置，其特征在于：所述支撑台面（1）上端面左侧固定连接有滑槽板（18），所述滑槽板（18）通过凹槽滑动连接有滑槽柱（14），所述滑槽柱（14）右端面固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）输出端固定连接有第一螺纹杆（16），所述第一螺纹杆（16）螺纹连接有第一电动伸缩杆（2），所述第一电动伸缩杆（2）上端通过凹槽滑动连接于滑槽柱（14），所述第一电动伸缩杆（2）活塞端固定连接有定位板（3），所述定位板（3）下端面固定连接有固定杆（4）。

7.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工用性能检测装置，其特征在于：所述支撑台面（1）下端面后侧左右两端和前侧左端均设置有伸缩杆（37），所述伸缩杆（37）下端面固定连接有底板（38），所述底板（38）上端面前端右侧转动连接有螺纹筒（36），所述螺纹筒（36）螺纹连接有第四螺纹杆（34），所述第四螺纹杆（34）上端面固定连接于支撑台面（1），所述螺纹筒（36）上端套设并固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆（35），所述蜗杆（35）后端转动连接于底板（38）。