一种酸性电解水发生器电极清理装置
技术领域
本实用新型涉及电解水发生器领域,具体来说,涉及一种酸性电解水发生器电极清理装置。
背景技术
酸性电解水替代传统化学杀菌剂,不论是使用安全性、操作方便性、经济性,还是杀菌的高效性和广谱性,都具有其他方法不可比拟的优势,在酸性电解水机柜使用过程中,电解水的电极在电解的过程中,电极的表面会逐渐的累积电解时产生的附着物,为了避免这些累积的附着物影响电解的效率,需要利用清理装置对电解的电极进行定期清理。
如专利号为CN215031726U的一种用于酸性电解水发生器的电极清理装置,其记载了伸缩杆延长使电极板浸入冲淋箱中,同时两侧的喷头喷出高压水对电极板进行冲淋,冲淋完毕后伸缩杆缩短使电极板的下部与吹风器平齐,对电极板进行吹干,使清洗过程更加高效便捷,节约稀酸溶液的使用量,使电极板清洗后能够较快地干燥,但是在清理的过程中只能对一块电极板进行工作,因此降低清洗效果。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种酸性电解水发生器电极清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种酸性电解水发生器电极清理装置,包括回字型的清理板,所述清理板内底端固定设有浸泡箱和清洗箱,所述清理板内壁通过支板固定设有烘干箱,所述浸泡箱和所述清洗箱上均设有带控制阀的排出管,所述清理板顶端设置有电动滑块组件,所述电动滑块组件下表面固定设有伸缩电机,所述伸缩电机的输出底端固定设有固定板,所述固定板底端固定设有旋转电机,所述旋转电机的输出端设有转杆,所述转杆外表刻设有若干段外螺纹区,每段的所述外螺纹区均为一正一反外螺纹,且所述外螺纹区上螺纹套设有夹板,所述夹板之间夹设有电极板,所述清洗箱外壁固定安装有高压泵,所述高压泵上设有穿进所述清洗箱内部的喷水管,所述喷水管上连接有副喷水管,所述副喷水管从所述清洗箱另一侧外壁穿进,所述副喷水管和所述喷水管的另一端均设置有位于所述清洗箱内部的喷水腔,所述喷水腔相对应的一面均匀分布有喷头,所述清洗箱内部设有毛刷机构,所述高压泵通过管道与外界水箱连接,所述烘干箱外壁上固定设有吹风器,所述吹风器的出风口连接有吹风管,且所述吹风管内部安装有电阻丝,所述吹风管上设有副吹风管,所述副吹风管和所述吹风管的另一端均穿进所述烘干箱内。
进一步的,所述固定板底端另一侧固定设有轴承座,所述转杆的另一端套设有固定在所述轴承座上的轴承,所述轴承座上固定设有穿过所述夹板的牵引杆。
进一步的,所述清洗箱内部固定设有两个隔板,所述清洗箱内部通过所述隔板分隔成一个清洗空间和两个密封空间,所述喷水腔位于所述清洗空间内,所述毛刷机构包括固定在其中一个所述密封空间内壁的副旋转电机,所述隔板之间转动设有两个毛刷辊,所述副旋转电机的输出转杆与其中一个所述毛刷辊连接,所述毛刷辊的其余端均固定设有穿进所述密封空间内壁的活动转杆,所述副旋转电机的输出转杆上与对应的所述活动转杆上均固定套设有啮合齿轮,所述啮合齿轮相互啮合。
进一步的,剩余的所述活动转杆外表面均套设有固定在所述密封空间内壁上的副轴承。
进一步的,所述夹板内侧面上开设有与所述电极板相匹配的夹槽,所述电动滑块组件包括固定在所述清理板顶端的副伸缩电机,所述副伸缩电机的输出端上设有滑动块,所述清理板顶面开设有供所述滑动块穿过的横向滑槽,所述伸缩电机固定在所述滑动块底端。
进一步的,所述滑动块上安装有若干个滑轮,所述清理板顶面开设有与所述滑轮相匹配的滑轮槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置浸泡箱、清洗箱和烘干箱实现浸泡、清洗、烘干的一体化功能,首先伸缩电机伸长带动夹紧后的电极板伸入浸泡箱内,提前旋转电机带动转杆进行转动,最终带动两个夹板在转杆上做相远相近运动,最终夹板夹紧电极板,一次性可夹紧多根电极板,增加工作效率;
电极板浸没入浸泡箱的稀酸溶液中,对电极板下部的污垢进行酸洗,浸泡完毕后伸缩电机缩短使电极板悬与浸泡箱上方片刻,使电极板沾染的稀酸溶液落回浸泡箱中,电极板由电动滑块组件移动至清洗箱的上方,伸缩电机延长使电极板浸入清洗箱中,配合喷水腔进行冲洗,且在冲洗的过程中增加了毛刷机构,进一步的提高清洗效率,最后电极板进入烘干箱内,实现较快的干燥。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种酸性电解水发生器电极清理装置的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种酸性电解水发生器电极清理装置的固定板示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种酸性电解水发生器电极清理装置的毛刷机构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种酸性电解水发生器电极清理装置的烘干箱示意图。
附图标记:
1、清理板;2、浸泡箱;3、清洗箱;4、排出管;5、伸缩电机;6、固定板;7、旋转电机;8、转杆;9、夹板;10、电极板;11、高压泵;12、副喷水管;13、喷水腔;14、吹风器;15、电阻丝;16、副吹风管;17、隔板;18、副旋转电机;19、毛刷辊;20、活动转杆;21、啮合齿轮;22、副轴承;23、夹槽;24、副伸缩电机;25、滑轮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种酸性电解水发生器电极清理装置,包括回字型的清理板1,所述清理板1内底端固定设有浸泡箱2和清洗箱3,所述清理板1内壁通过支板固定设有烘干箱,所述浸泡箱2和所述清洗箱3上均设有带控制阀的排出管4,所述清理板1顶端设置有电动滑块组件,所述电动滑块组件下表面固定设有伸缩电机5,所述伸缩电机5的输出底端固定设有固定板6,所述固定板6底端固定设有旋转电机7,所述旋转电机7的输出端设有转杆8,所述转杆8外表刻设有若干段外螺纹区,每段的所述外螺纹区均为一正一反外螺纹,且所述外螺纹区上螺纹套设有夹板9,所述夹板9之间夹设有电极板10,所述清洗箱3外壁固定安装有高压泵11,所述高压泵11上设有穿进所述清洗箱3内部的喷水管,所述喷水管上连接有副喷水管12,所述副喷水管12从所述清洗箱3另一侧外壁穿进,所述副喷水管12和所述喷水管的另一端均设置有位于所述清洗箱3内部的喷水腔13,所述喷水腔13相对应的一面均匀分布有喷头,所述清洗箱3内部设有毛刷机构,所述高压泵11通过管道与外界水箱连接,所述烘干箱外壁上固定设有吹风器14,所述吹风器14的出风口连接有吹风管,且所述吹风管内部安装有电阻丝15,所述吹风管上设有副吹风管16,所述副吹风管16和所述吹风管的另一端均穿进所述烘干箱内。
实施例二:
请参阅图2和图4,所述固定板6底端另一侧固定设有轴承座,所述转杆8的另一端套设有固定在所述轴承座上的轴承,所述轴承座上固定设有穿过所述夹板9的牵引杆,所述清洗箱3内部固定设有两个隔板17,所述清洗箱3内部通过所述隔板17分隔成一个清洗空间和两个密封空间,所述喷水腔13位于所述清洗空间内,所述毛刷机构包括固定在其中一个所述密封空间内壁的副旋转电机18,所述隔板17之间转动设有两个毛刷辊19,所述副旋转电机18的输出转杆与其中一个所述毛刷辊19连接,所述毛刷辊19的其余端均固定设有穿进所述密封空间内壁的活动转杆20,所述副旋转电机18的输出转杆上与对应的所述活动转杆20上均固定套设有啮合齿轮21,所述啮合齿轮21相互啮合,剩余的所述活动转杆20外表面均套设有固定在所述密封空间内壁上的副轴承22。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:副旋转电机18带动啮合齿轮21的一起转动,最终实现两个毛刷辊19进行转动,加上喷水工作,毛刷辊19清洗电极板上面的杂质效果更好,毛刷辊19上具有软质的毛刷。
实施例三:
请参阅图1,所述夹板9内侧面上开设有与所述电极板10相匹配的夹槽23,所述电动滑块组件包括固定在所述清理板1顶端的副伸缩电机24,所述副伸缩电机24的输出端上设有滑动块,所述清理板1顶面开设有供所述滑动块穿过的横向滑槽,所述伸缩电机5固定在所述滑动块底端,所述滑动块上安装有若干个滑轮25,所述清理板1顶面开设有与所述滑轮25相匹配的滑轮槽。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:副伸缩电机24带动滑动块移动,最终带动电极板的移动,滑轮25相匹配滑轮槽,实现滑动块移动性能更加稳定。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际应用时,通过设置浸泡箱2、清洗箱3和烘干箱实现浸泡、清洗、烘干的一体化功能,首先伸缩电机5伸长带动夹紧后的电极板10伸入浸泡箱2内,提前旋转电机7带动转杆8进行转动,最终带动两个夹板9在转杆8上做相远相近运动,最终夹板9夹紧电极板10,一次性可夹紧多根电极板,增加工作效率;
电极板浸没入浸泡箱2的稀酸溶液中,对电极板下部的污垢进行酸洗,浸泡完毕后伸缩电机5缩短使电极板悬与浸泡箱2上方片刻,使电极板沾染的稀酸溶液落回浸泡箱2中,电极板由电动滑块组件移动至清洗箱3的上方,伸缩电机5延长使电极板浸入清洗箱3中,配合喷水腔13进行冲洗,且在冲洗的过程中增加了毛刷机构,进一步的提高清洗效率,最后电极板进入烘干箱内,实现较快的干燥。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。