CN218890835U - 一种干燥剂生产用分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥剂生产用分级装置，包括底座，所述底座的一侧设置有分级装置，所述分级装置包括设于底座一侧的第一分级桶，所述第一分级桶的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一分级桶的内部且固定连接有安装盘，所述安装盘的另一侧固定连接有分离桶，通过气流带动干燥剂进入第一分级桶内，第一电机带动安装盘和分离桶进行转动，当干燥剂移动分离桶外壁时，品质较好的干燥剂通过第一分级桶的内壁滑落至下方，较小的干燥剂、碎块以及灰尘等通过筛滤槽进入分离桶内，避免了干燥剂在分离过程中过多的与空气中的水分接触，使分级完成的干燥剂品质更高，同时可将灰尘与干燥剂进行分离，延长了干燥剂的有效时间。

Description

一种干燥剂生产用分级装置

技术领域

本实用新型涉及干燥剂生产技术领域，具体为一种干燥剂生产用分级装置。

背景技术

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学干燥剂，如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥，物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥，主要应用于照相机及感光材料、精密仪器、电器、食品、药品、鞋、衣服、皮革、武器、电讯器材等。

在干燥剂的生产过程中需要用选球机将烘干后制得的硅胶通过筛网按照一定的粒度筛选出来，并同时将破碎的硅胶筛选出来。

而现有的干燥剂分级装置，使用筛网时通常使用运输带或振动装置进行运输，导致在筛选过程中容易与空气中的水汽接触，使产品的品质下降，且大多数只做一次分级，对产品的分类不够细致，而在筛选过程中因灰尘也会携带部分水汽，但现有的方式无法将干燥剂表面的灰尘筛除，导致干燥剂的有效时间减少。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥剂生产用分级装置，具有产品质量高，可将产品表面携带的灰尘进行筛除，提高了产品有效时间，且分级更细致的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥剂生产用分级装置，包括底座，所述底座的一侧设置有分级装置，所述分级装置包括设于底座一侧的第一分级桶，所述第一分级桶的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一分级桶的内部且固定连接有安装盘，所述安装盘的另一侧固定连接有分离桶，所述分离桶的内部贯穿开设有多个均匀分布的筛滤槽，所述分离桶的另一侧固定连接有固定盘，所述固定盘的一侧开设有连通孔；

第二分级桶，所述第二分级桶通过连通管与连通孔固定连接，所述第二分级桶的一侧设置有第一风机，所述第一风机相对的一侧设有与第二分级桶固定连接的分料管，所述分料管的内部设置有过滤网。

为了避免干燥剂品质下降，作为本实用新型的一种干燥剂生产用分级装置优选的，所述底座的上端面安装有第二风机，所述底座的上端面安装有干燥机，所述干燥机与第二风机通过管道连接。

为了避免在对干燥剂运输的途中动力不足，作为本实用新型的一种干燥剂生产用分级装置优选的，所述干燥机的另一侧设有储风筒，所述储风筒与干燥机通过管道连接，所述储风筒的下端与第一分级桶通过入风管固定连接。

为了使气流会带动干燥剂向上移动，作为本实用新型的一种干燥剂生产用分级装置优选的，所述第一分级桶的下端固定连接有横管，所述横管的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁安装有多个均匀分布的密封板，所述密封板的另一端与横管的内壁抵接。

为了便于对品质较好的干燥剂进行收集，作为本实用新型的一种干燥剂生产用分级装置优选的，所述横管的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至横管的内部，且与转轴固定连接，所述横管的下方设有与横管通过管道可拆卸连接的第一储料罐。

为了实现对残次品的进行集中处理，作为本实用新型的一种干燥剂生产用分级装置优选的，所述第二分级桶的下端可拆卸连接有第二储料罐，所述分料管的另一端可拆卸连接有第三储料罐。

为了便于进行入料，作为本实用新型的一种干燥剂生产用分级装置优选的，所述底座的上端面固定连接有放置箱，所述放置箱的上端面固定连接有入料斗，所述入料斗与入风管通过入料管固定连接。

为了便于操作人员进行操作，作为本实用新型的一种干燥剂生产用分级装置优选的，所述底座的上端面设置有操作台，所述第一电机、第二电机、干燥机、第一风机和第二风机均与操作台电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过气流带动干燥剂进入第一分级桶内，第一电机带动安装盘和分离桶进行转动，当干燥剂移动分离桶外壁时，品质较好的干燥剂通过第一分级桶的内壁滑落至下方，完成第一级分离；

较小的干燥剂、碎块以及灰尘等通过筛滤槽进入分离桶内，并通过连通孔沿连通管进入第二分级桶内并掉落至底部，在经过第一风机处时，第一风机将碎块和灰尘吹入分料管内，同时通过过滤网将较小的干燥剂拦截下来，完成第二级分离；

通过上述方式避免了干燥剂在分离过程中过多的与空气中的水分接触，使分级完成的干燥剂品质更高，同时可将灰尘与干燥剂进行分离，延长了干燥剂的有效时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体左端结构示意图；

图2为本实用新型的整体右端结构示意图；

图3为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型的部分剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一分级桶；3、第一电机；4、安装盘；5、分离桶；6、筛滤槽；7、固定盘；8、第二分级桶；9、连通孔；10、连通管；11、第一风机；12、分料管；13、过滤网；14、第二风机；15、干燥机；16、储风筒；17、入风管；18、横管；19、转轴；20、密封板；21、第二电机；22、放置箱；23、入料斗；24、入料管；25、操作台；26、第一储料罐；27、第二储料罐；28、第三储料罐。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种干燥剂生产用分级装置，包括底座1，底座1的一侧设置有分级装置，分级装置包括设于底座1一侧的第一分级桶2，第一分级桶2的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端延伸至第一分级桶2的内部且固定连接有安装盘4，安装盘4的另一侧固定连接有分离桶5，分离桶5的内部贯穿开设有多个均匀分布的筛滤槽6，分离桶5的另一侧固定连接有固定盘7，固定盘7的一侧开设有连通孔9；

第二分级桶8，第二分级桶8通过连通管10与连通孔9固定连接，第二分级桶8的一侧设置有第一风机11，第一风机11相对的一侧设有与第二分级桶8固定连接的分料管12，分料管12的内部设置有过滤网13。

本实施例中：通过气流带动干燥剂进入第一分级桶2内，第一电机3带动安装盘4和分离桶5进行转动，当干燥剂移动分离桶5外壁时，品质较好的干燥剂通过第一分级桶2的内壁滑落至下方，完成第一级分离；

较小的干燥剂、碎块以及灰尘等通过筛滤槽6进入分离桶5内，并通过连通孔9沿连通管10进入第二分级桶8内并掉落至底部，在经过第一风机11处时，第一风机11将碎块和灰尘吹入分料管12内，同时通过过滤网13将较小的干燥剂拦截下来，完成第二级分离；

通过上述方式避免了干燥剂在分离过程中过多的与空气中的水分接触，使分级完成的干燥剂品质更高，同时可将灰尘与干燥剂进行分离，延长了干燥剂的有效时间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的上端面安装有第二风机14，底座1的上端面安装有干燥机15，干燥机15与第二风机14通过管道连接。

本实施例中：通过第二风机14为整个装置提供运输动力，通过干燥机15内减少运输时空气中的水蒸气，避免干燥剂品质下降。

作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥机15的另一侧设有储风筒16，储风筒16与干燥机15通过管道连接，储风筒16的下端与第一分级桶2通过入风管17固定连接。

本实施例中：通过储风筒16将干燥的空气进行储存，避免在对干燥剂运输的途中动力不足。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一分级桶2的下端固定连接有横管18，横管18的内部转动连接有转轴19，转轴19的外壁安装有多个均匀分布的密封板20，密封板20的另一端与横管18的内壁抵接。

本实施例中：因横管18内密封板20将下方的出口密封，使气流会带动干燥剂向上移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，横管18的一端安装有第二电机21，第二电机21的输出端延伸至横管18的内部，且与转轴19固定连接，横管18的下方设有与横管18通过管道可拆卸连接的第一储料罐26。

本实施例中：第二电机21带动密封板20进行转动，将干燥剂带入第一储料罐26，便于对品质较好的干燥剂进行收集。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二分级桶8的下端可拆卸连接有第二储料罐27，分料管12的另一端可拆卸连接有第三储料罐28。

本实施例中：便于将较小的干燥剂进行收集，便于后续再加工处理，同时将碎块和灰尘进行收集，进行集中处理，避免空气污染。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的上端面固定连接有放置箱22，放置箱22的上端面固定连接有入料斗23，入料斗23与入风管17通过入料管24固定连接。

本实施例中：将未分级的干燥剂放入入料斗23内，入料斗23内的干燥剂通过入料管24滑入入风管17内部，并通过气流一起带入第一分级桶2内，便于进行入料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的上端面设置有操作台25，第一电机3、第二电机21、干燥机15、第一风机11和第二风机14均与操作台25电性连接。

本实施例中：通过操作台25控制第一电机3、第二电机21、干燥机15、第一风机11和第二风机14，便于操作人员进行操作。

工作原理：将未分级的干燥剂放入入料斗23内，并通过操作台25启动第一电机3、第二电机21、干燥机15、第一风机11和第二风机14，第二风机14将风送入干燥机15内，通过干燥机15对气流进行干燥后，送入储风筒16内部，待储风筒16内部的气流填满后通过其下端的入风管17将气流送入第一分级桶2内部，同时入料斗23内的干燥剂通过入料管24滑入入风管17内部，并由气流一起带入第一分级桶2内，

因横管18内密封板20将下方的出口密封，气流会带动干燥剂向上移动，第一电机3带动安装盘4和分离桶5进行转动，当干燥剂移动分离桶5外壁时，品质较好的干燥剂通过第一分级桶2的内壁滑落至横管18内部，通过第二电机21带动密封板20进行转动，将干燥剂带动进入第一储料罐26；

较小的干燥剂、碎块以及灰尘等通过筛滤槽6进入分离桶5内，并通过连通孔9沿连通管10进入第二分级桶8内并掉落，在经过第一风机11处时，第一风机11将碎块和灰尘吹入分料管12内，并进入第三储料罐28，同时通过过滤网13将较小的干燥剂拦截下来，继续下落直至进入第二储料罐27内部，完成干燥剂的分级。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干燥剂生产用分级装置，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有分级装置，其特征在于：所述分级装置包括设于底座(1)一侧的第一分级桶(2)，所述第一分级桶(2)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端延伸至第一分级桶(2)的内部且固定连接有安装盘(4)，所述安装盘(4)的另一侧固定连接有分离桶(5)，所述分离桶(5)的内部贯穿开设有多个均匀分布的筛滤槽(6)，所述分离桶(5)的另一侧固定连接有固定盘(7)，所述固定盘(7)的一侧开设有连通孔(9)；

第二分级桶(8)，所述第二分级桶(8)通过连通管(10)与连通孔(9)固定连接，所述第二分级桶(8)的一侧设置有第一风机(11)，所述第一风机(11)相对的一侧设有与第二分级桶(8)固定连接的分料管(12)，所述分料管(12)的内部设置有过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种干燥剂生产用分级装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面安装有第二风机(14)，所述底座(1)的上端面安装有干燥机(15)，所述干燥机(15)与第二风机(14)通过管道连接。

3.根据权利要求2所述的一种干燥剂生产用分级装置，其特征在于：所述干燥机(15)的另一侧设有储风筒(16)，所述储风筒(16)与干燥机(15)通过管道连接，所述储风筒(16)的下端与第一分级桶(2)通过入风管(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种干燥剂生产用分级装置，其特征在于：所述第一分级桶(2)的下端固定连接有横管(18)，所述横管(18)的内部转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外壁安装有多个均匀分布的密封板(20)，所述密封板(20)的另一端与横管(18)的内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种干燥剂生产用分级装置，其特征在于：所述横管(18)的一端安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端延伸至横管(18)的内部，且与转轴(19)固定连接：所述横管(18)的下方设有与横管(18)通过管道可拆卸连接的第一储料罐(26)。

6.根据权利要求1所述的一种干燥剂生产用分级装置，其特征在于：所述第二分级桶(8)的下端可拆卸连接有第二储料罐(27)，所述分料管(12)的另一端可拆卸连接有第三储料罐(28)。

7.根据权利要求3所述的一种干燥剂生产用分级装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有放置箱(22)，所述放置箱(22)的上端面固定连接有入料斗(23)，所述入料斗(23)与入风管(17)通过入料管(24)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种干燥剂生产用分级装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有操作台(25)，所述第一电机(3)、第二电机(21)、干燥机(15)、第一风机(11)和第二风机(14)均与操作台(25)电性连接。

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