CN218890745U - 一种有色金属压延加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂领域,特别涉及一种有色金属压延加工用喷涂装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部外壁一端两侧安装有等距离分布的液压推杆，且液压推杆的顶部外壁安装有下压架，所述支撑架的顶部外壁一端两侧安装有固定架，且支撑架与固定架的底部外壁之间转动连接有等距离分布的转动轮，所述支撑架与固定架一端中心处均安装有干燥结构，且支撑架的顶部外壁中心处安装有喷漆结构。本实用新型转动轮夹持有色金属的同时转动电机调动有色金属移动，风机抽取气体输送进加热管中，之后气体进入出风管中后排出，排出的气体对有色金属进行干燥，提高漆液干燥速度，便于双面喷漆，提高工作效率，降低后续补漆率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域，特别涉及一种有色金属压延加工用喷涂装置。
背景技术
有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称；压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一；
有色金属压延工序中先进行压延，之后对有色金属进行裁边，之后对有色金属两面进行喷漆，这种方式在喷漆过程中由于有色金属已经裁边使得喷漆时固定有色金属的部位无法喷上漆，需要后续的补漆，增加一道工序使得生产效率变差。
实用新型内容
本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种有色金属压延加工用喷涂装置通过转动轮夹持有色金属的同时转动电机调动有色金属移动，风机抽取气体输送进加热管中，之后气体进入出风管中后排出，排出的气体对有色金属进行干燥，提高漆液干燥速度，便于双面喷漆，提高工作效率，降低后续补漆率，将喷漆提前到压延步骤之后，使得裁边后的金属表面已经含有漆膜，降低后续补漆量，解决了传统固定金属进行喷漆时，固定金属部位无法喷到漆问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种有色金属压延加工用喷涂装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部外壁一端两侧安装有等距离分布的液压推杆，且液压推杆的顶部外壁安装有下压架，所述支撑架的顶部外壁一端两侧安装有固定架，且支撑架与固定架的底部外壁之间转动连接有等距离分布的转动轮，所述支撑架与固定架一端中心处均安装有干燥结构，且支撑架的顶部外壁中心处安装有喷漆结构；喷漆结构包括安装在支撑架顶部外壁的喷漆箱、安装在喷漆箱内壁顶部与底部的喷漆管、等距离连接在喷漆管一侧外壁的喷头和安装在喷漆箱一侧外壁的喷漆泵。
优选的，所述喷漆泵的输出端连接有输送管，且输送管的另一端与喷漆管的一端连接，所述喷漆箱的截面为“回”字形结构。
优选的，所述支撑架一端转动连接有两个从动辊，且支撑架位于从动辊之间处转动安装有驱动辊，所述下压架的两端转动连接有压辊，且下压架和支撑架一侧均安装有驱动电机，且驱动电机输出轴分别与压辊和驱动辊一端连接。
优选的，所述固定架的顶部外壁两端安装有转动电机，且转动电机输出轴与转动轮一端连接。
优选的，所述干燥结构包括安装在支撑架和固定架中心处的干燥盒、安装在干燥盒内壁的加热管和出风管、安装在加热管内壁的加热丝和安装在干燥盒内壁的风机；
根据上述方案：通过喷漆泵抽取漆液通过喷头喷出对有色金属的两面进行喷漆，转动轮夹持有色金属的同时转动电机调动有色金属移动，风机抽取气体输送进加热管中，之后气体进入出风管中后排出，排出的气体对有色金属进行干燥，提高漆液干燥速度，便于双面喷漆，提高工作效率，降低后续补漆率。
优选的，所述风机的输出端与加热管一端连接，且加热管一端与出风管一端连接，所述出风管的底部外壁开设有等距离分布的出风口，且干燥盒的方向相反。
优选的，所述风机、加热丝、喷漆泵、转动电机和驱动电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
本实用新型的有益效果为：
1、通过喷漆泵抽取漆液通过喷头喷出对有色金属的两面进行喷漆，转动轮夹持有色金属的同时转动电机调动有色金属移动，风机抽取气体输送进加热管中，之后气体进入出风管中后排出，排出的气体对有色金属进行干燥，提高漆液干燥速度，便于双面喷漆，提高工作效率，降低后续补漆率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有色金属压延加工用喷涂装置的整体测试结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种有色金属压延加工用喷涂装置的喷漆箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种有色金属压延加工用喷涂装置的干燥盒内部结构示意图。
图中：1支撑架、2液压推杆、3下压架、4驱动辊、5从动辊、6压辊、7驱动电机、8喷漆结构、9固定架、10转动轮、11转动电机、12干燥结构、13喷漆箱、14喷漆管、15喷漆泵、16输送管、17喷头、18干燥盒、19加热管、20出风管、21加热丝、22风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1，一种有色金属压延加工用喷涂装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部外壁一端两侧安装有等距离分布的液压推杆2，且液压推杆2的顶部外壁安装有下压架3，支撑架1的顶部外壁一端两侧安装有固定架9，且支撑架1与固定架9的底部外壁之间转动连接有等距离分布的转动轮10，支撑架1与固定架9一端中心处均安装有干燥结构12，且支撑架1的顶部外壁中心处安装有喷漆结构8；
支撑架1一端转动连接有两个从动辊5，且支撑架1位于从动辊5之间处转动安装有驱动辊4，下压架3的两端转动连接有压辊6，且下压架3和支撑架1一侧均安装有驱动电机7，且驱动电机7输出轴分别与压辊6和驱动辊4一端连接，液压推杆2调节压辊6与驱动辊4和从动辊5之间的距离，便于对经过的金属进行压延，压延后的金属两端外壁与转动轮10接触，转动电机11驱动转动轮10对压延后的金属进行输送，便于输送金属，便于压延和便于辅助喷漆和干燥；
固定架9的顶部外壁两端安装有转动电机11，且转动电机11输出轴与转动轮10一端连接。
实施例2：
参照图1-3，喷漆结构8包括安装在支撑架1顶部外壁的喷漆箱13、安装在喷漆箱13内壁顶部与底部的喷漆管14、等距离连接在喷漆管14一侧外壁的喷头17和安装在喷漆箱13一侧外壁的喷漆泵15，喷漆泵15抽取漆液通过输送管16和喷漆管14将漆液从喷头17中喷出，喷出的漆雾附着在金属的两侧外壁，且有色金属两端需要裁边的金属少量喷涂，便于后续裁边，便于双面喷漆；
喷漆泵15的输出端连接有输送管16，且输送管16的另一端与喷漆管14的一端连接，喷漆箱13的截面为“回”字形结构；
干燥结构12包括安装在支撑架1和固定架9中心处的干燥盒18、安装在干燥盒18内壁的加热管19和出风管20、安装在加热管19内壁的加热丝21和安装在干燥盒18内壁的风机22，干燥盒18中风机22启动后输送气体进入到加热管19和出风管20中，出风管20排出气体对有色金属进行干燥，加热丝21对加热管19内部气体进行加热，便于干燥，提高干燥速度，提高工作效率；
风机22的输出端与加热管19一端连接，且加热管19一端与出风管20一端连接，出风管20的底部外壁开设有等距离分布的出风口，且干燥盒18的方向相反；
风机22、加热丝21、喷漆泵15、转动电机11和驱动电机7通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
工作原理：使用时将需要压延的金属从支撑架1与下压架3之间伸入，驱动电机7分别驱动压辊6和驱动辊4旋转对进入的金属进行施压，液压推杆2启动调节压辊6与驱动辊4之间的距离，压延后的有色金属进入喷漆箱13的中心处，喷漆泵15抽取漆液通过输送管16输送到喷漆管14中，漆液从喷头17喷出对有色金属的两面进行喷漆，随着有色金属的移动使得有色金属的两端外壁与转动轮10外壁接触，转动轮10夹持有色金属的同时转动电机11调动有色金属移动，喷漆后的有色金属经过干燥盒18处时，加热丝21提前启动对加热管19内部加热，风机22抽取气体输送进加热管19中，之后气体进入出风管20中后排出，排出的气体对有色金属进行干燥，提高漆液干燥速度，后续对有色金属进行裁边，避免后续补漆，提高生产效率。
文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种有色金属压延加工用喷涂装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部外壁一端两侧安装有等距离分布的液压推杆(2)，且液压推杆(2)的顶部外壁安装有下压架(3)，所述支撑架(1)的顶部外壁一端两侧安装有固定架(9)，且支撑架(1)与固定架(9)的底部外壁之间转动连接有等距离分布的转动轮(10)，所述支撑架(1)与固定架(9)一端中心处均安装有干燥结构(12)，且支撑架(1)的顶部外壁中心处安装有喷漆结构(8)；
喷漆结构(8)包括安装在支撑架(1)顶部外壁的喷漆箱(13)、安装在喷漆箱(13)内壁顶部与底部的喷漆管(14)、等距离连接在喷漆管(14)一侧外壁的喷头(17)和安装在喷漆箱(13)一侧外壁的喷漆泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷漆泵(15)的输出端连接有输送管(16)，且输送管(16)的另一端与喷漆管(14)的一端连接，所述喷漆箱(13)的截面为“回”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述支撑架(1)一端转动连接有两个从动辊(5)，且支撑架(1)位于从动辊(5)之间处转动安装有驱动辊(4)，所述下压架(3)的两端转动连接有压辊(6)，且下压架(3)和支撑架(1)一侧均安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)输出轴分别与压辊(6)和驱动辊(4)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述固定架(9)的顶部外壁两端安装有转动电机(11)，且转动电机(11)输出轴与转动轮(10)一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述干燥结构(12)包括安装在支撑架(1)和固定架(9)中心处的干燥盒(18)、安装在干燥盒(18)内壁的加热管(19)和出风管(20)、安装在加热管(19)内壁的加热丝(21)和安装在干燥盒(18)内壁的风机(22)。
6.根据权利要求5所述的一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述风机(22)的输出端与加热管(19)一端连接，且加热管(19)一端与出风管(20)一端连接，所述出风管(20)的底部外壁开设有等距离分布的出风口，且干燥盒(18)的方向相反。
7.根据权利要求5所述的一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述风机(22)、加热丝(21)、喷漆泵(15)、转动电机(11)和驱动电机(7)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
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