CN218890708U - 一种脱硫喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫喷枪，应用装配于脱硫塔的内部，包括枪管和输入部，输入部固定装配在脱硫塔的内壁，枪管的第一端与输入部固定连接，第二端延伸至脱硫塔的轴线位置；其中，枪管的第二端还设有弯部，弯部的出口端还装配有雾化喷头；通过使枪管延伸至脱硫塔的轴线中心处，且通过弯部盖板雾化喷头的出水方向，即使在雾化不佳的情况下，亦能使得工艺水出水方向不会直接喷射到脱硫塔的内壁上，进而不会产生使得内壁形成板结物的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种脱硫喷枪。
背景技术
二氧化硫造成的大气污染不仅危害动植物生长、破坏臭氧层，而且会引发酸雨和温室效应等问题。因此，对工业烟气进行脱硫是控制二氧化硫污染的有效手段；
目前在脱硫塔内通常设置多层喷淋装置，石灰浆液通过喷淋装置形成平均粒径1500-3000微米左右的雾化液滴。石灰浆在脱硫塔内形成密集的石膏雨，石膏浆液滴与烟气中二氧化硫的接触并被吸收，以达到脱硫的目的。石膏浆液滴与烟气中二氧化硫的接触面积越多，停留时间越长，脱硫效果越好；
现有的喷淋装置一般为直筒式脱硫喷枪，直筒式脱硫喷枪的进口端与脱硫塔内壁呈30°连接，通过在进口端输入工艺水和压缩气体并在枪管内进行混合，生成混合物并雾化喷出；然而在实际中使用发现，当脱硫喷枪的由于设备老化或工艺水输入量改变等原因出现雾化效果不佳的情况，此时直筒式结构的脱硫喷枪往往造成工艺水直接喷到另一边内壁上，并与烟气中的灰分发生反应，从而在内壁上生成板结物，板结物在积累到一定量后则会掉落至脱硫塔文丘里孔上，这时候需增大引风机的功率避免造成堵塞，轻则造成厂用电率升高，重则锅炉无法保持炉膛负压而停炉，严重威胁机组安全稳定运行，因此，亟需一种结构更为合理的脱硫喷枪，解决上述出现的直筒式脱硫喷枪容易在雾化不佳的情况下，会使工艺水直接喷到内壁形成结块的问题。
实用新型内容
针对上述技术中存在直筒式脱硫喷枪容易在雾化不佳的情况下，会使工艺水直接喷到内壁形成结块的问题，本实用新型提供一种新的解决方案。
为了解决上述出现的技术的问题，本申请提供了一种脱硫喷枪，应用装配与脱硫塔内部，包括枪管和输入部，所述输入部固定装配在所述脱硫塔的内壁，所述枪管的第一端与所述输入部固定连接，第二端延伸至所述脱硫塔的轴线位置；
其中，所述枪管的第二端还设有弯部，所述弯部的出口端还装配有雾化喷头。
作为本实用新型的一种改进，所述输入部包括输入主管，所述输入主管的第一端与所述枪管连接，另一端的端部开设有第一介质入口、及柱面上开设有第二介质入口。
作为本实用新型的一种改进，还包括有内管，所述内管位于所述枪管与所述输入主管所形成的管腔内；所述内管的第一端与所述第一介质入口连接，第二端延伸至所述弯部的入口端的相应位置。
作为本实用新型的一种改进，所述内管的延伸至所述弯部的出口端，所述弯部与雾化喷头之间还设有安装套筒，所述安装套筒共同套合雾化喷头进口端与所述弯部的出口端，且安装套筒的筒身内部还设有混合腔。
作为本实用新型的一种改进，还包括有法兰盘，所述法兰盘套设于所述枪管的管身上。
作为本实用新型的一种改进，还包括防磨护瓦，所述防磨护瓦位于所述枪管的迎风面上。
作为本实用新型的一种改进，所述弯部的进料方向与出料方向呈90°垂直。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种脱硫喷枪，应用于在脱硫塔内，包括枪管和输入部，输入部固定装配在脱硫塔的内壁，枪管的第一端与输入部固定连接，第二端延伸至脱硫塔的轴线位置；其中，枪管的第二端还设有弯部，弯部的出口端还装配有雾化喷头；通过使得枪管延伸至脱硫塔的轴线中心处，且通过弯部盖板雾化喷头的出水方向，即使在雾化不佳的情况下，亦能使得工艺水出水方向不会直接喷射到脱硫塔的内壁上，进而不会产生使得内壁形成板结物的现象。
附图说明
图1为本实用新型的脱硫喷枪剖视图；
图2为本实用新型的图1的A区域放大图；
图3为本实用新型的图1的B区域放大图。
主要元件符号说明如下：
1、枪管；2、输入部；21、第一介质入口；22、第二介质入口；
23、输入管主体；3、弯部；4、雾化喷头；5、内管；6、安装套筒；
61、混合腔。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
现有的喷淋装置一般为直筒式脱硫喷枪，直筒式脱硫喷枪的进口端与脱硫塔内壁呈30°连接，通过在进口端输入工艺水和压缩气体并在枪管内进行混合，生成混合物并雾化喷出；然而在实际中使用发现，当脱硫喷枪的由于设备老化或工艺水输入量改变等原因出现雾化效果不佳的情况，此时直筒式结构的脱硫喷枪往往造成工艺水直接喷到另一边内壁上，并与烟气中的灰分发生反应，从而在内壁上生成板结物，板结物在积累到一定量后则会掉落至脱硫塔文丘里孔上，这时候需增大引风机的功率避免造成堵塞，轻则造成厂用电率升高，重则锅炉无法保持炉膛负压而停炉，严重威胁机组安全稳定运行，因此，亟需一种结构更为合理的脱硫喷枪，解决上述出现的直筒式脱硫喷枪容易在雾化不佳的情况下，会使工艺水直接喷到内壁形成结块的问题。
为了解决上述出现的技术问题，本实用新型提供的一种脱硫喷枪，应用于在脱硫塔内，请参阅图1至图3，包括枪管1和输入部2，输入部2固定装配在脱硫塔的内壁，枪管1的第一端与输入部2固定连接，第二端延伸至脱硫塔的轴线位置；其中，枪管1的第二端还设有弯部3，弯部3的出口端还装配有雾化喷头4；
通过使枪管1延伸至脱硫塔的轴线中心处，弯部3改变雾化喷头4的出水方向，即使在雾化不佳的情况下，亦能使得工艺水出水方向不会直接喷射到脱硫塔的内壁上，进而不会产生使得内壁形成板结物的现象；
本实施例中，为了使得脱硫剂对烟气产生更好的脱硫效果，输入部3包括输入主管23，输入主管21的第一端与枪管连接，另一端的端部开设有第一介质入口21、及柱面上开设有第二介质入口22；可以理解的，第一介质入口21为工艺水的入口，第二介质入口为压缩空气入口，工艺水与压缩空气同时进入至枪管1的管腔，进行混合，在经过雾化喷头4雾化喷出，烟气与雾化充分接触且反应，使得二氧化硫脱出，进而降低烟气中二氧化硫的含量，满足国标排放标准；
由于加长了枪管的长度，因此，工艺水和压缩空气在枪管1的管道内进行混合，产生混合时间与进入雾化喷头时间差异，工艺水与压缩空气的混合物完全通过枪管的过程进入雾化喷头4时，进料的压力的会出现一定程度下降，则需要加大压缩空气和工艺水的压力才能保持进入雾化喷头的雾化效果，因此，设置有内管5，内管5位于枪管1与输入主管23所形成的管腔内；内管5的第一端与第一介质入口21连接，第二端延伸至弯部3的入口端的相应位置；可以理解的，通过设置内管5，工艺水通过内管5进入至弯部，而压缩空气则由内管5外侧与输送管主体23和枪管1内壁围合所形成的通道进行输送，两个输运通道相互独立，在弯部3聚合混合，进而可以保持压力，在相同的输送压力下不会大幅度降低雾化效果；
更进一步的，由于工艺水与压缩空气均会与弯部内壁碰撞，还是会出现一定的压力损耗，因此，内管5的延伸至弯部3的出口端，弯部5与雾化喷头4之间还设有安装套筒6，安装套筒6共同套合雾化喷头4进口端与弯部1的出口端，且安装套筒6的筒身内部还设有混合腔61；不难理解的，工艺水和压缩空气在安装套筒6所形成的混合腔61中进行混合，完成混合后的工艺水直接通过雾化喷头喷出，进而使得雾化效果更佳。
本实施例中，为了使得脱硫喷枪能更好固定装配在脱硫塔的内壁上，还设置有法兰盘，法兰盘套设于枪管1的管身上。
本实施例中，由于枪管在工作时长期暴露烟气中，烟气一方面会对枪管1的外表形成腐蚀，且由于烟气向上冲出，会使得枪管产生一定的震动，长时间实用下来会造成磨损，严重时则造成工艺水泄露的情况，因此，在喷枪迎风面加装防磨护瓦，可以避免烟气直接对枪管进行腐蚀，可有效提高喷枪寿命。
本实施例中，为了达到更好的喷淋脱硫效果，弯部3的进料方向与出料方向呈90°相交，弯部3的出口端朝向上，即与烟气相同的吹入方向，可以理解的，工艺水雾向上发散喷出，烟气与工艺水雾可以获得更长混合时间，达到更好的脱硫效果。
本实用新型的优势在于：
1)通过使枪管延伸至脱硫塔的轴线中心处，弯部盖板雾化喷头的出水方向，即使在雾化不佳的情况下，亦能使得工艺水出水方向不会直接喷射到脱硫塔的内壁上，进而不会产生使得内壁形成板结物的现象；
2)工艺水和压缩空气在安装套筒所形成的混合腔中进行混合，完成混合后的工艺水直接通过雾化喷头喷出，进而使得雾化效果更佳。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种脱硫喷枪，应用装配于脱硫塔的内部，其特征在于，包括枪管和输入部，所述输入部固定装配在所述脱硫塔的内壁，所述枪管的第一端与所述输入部固定连接，第二端延伸至所述脱硫塔的轴线位置；
其中，所述枪管的第二端还设有弯部，所述弯部的出口端还装配有雾化喷头。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫喷枪，其特征在于，所述输入部包括输入主管，所述输入主管的第一端与所述枪管连接，另一端的端部开设有第一介质入口、及柱面上开设有第二介质入口。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫喷枪，其特征在于，还包括有内管，所述内管位于所述枪管与所述输入主管所形成的管腔内；所述内管的第一端与所述第一介质入口连接，第二端延伸至所述弯部的入口端的相应位置。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫喷枪，其特征在于，所述内管的延伸至所述弯部的出口端，所述弯部与雾化喷头之间还设有安装套筒，所述安装套筒的两端共同套合雾化喷头进口端与所述弯部的出口端，且安装套筒的筒身内部还设有混合腔。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫喷枪，其特征在于，还包括有法兰盘，所述法兰盘套设于所述枪管的管身上。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫喷枪，其特征在于，还包括防磨护瓦，所述防磨护瓦位于所述枪管的迎风面上。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫喷枪，其特征在于，所述弯部的进料方向与出料方向呈90°垂直。
Priority Applications (1)
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| CN202223024060.6U CN218890708U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种脱硫喷枪 |
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| CN218890708U true CN218890708U (zh) | 2023-04-21 |
Family
ID=86002828
Family Applications (1)
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| CN202223024060.6U Active CN218890708U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种脱硫喷枪 |
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2022
- 2022-11-14 CN CN202223024060.6U patent/CN218890708U/zh active Active
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