CN218890688U - 一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，包括高压硅堆，所述高压硅堆的外壁安装有散热组件，所述顶壳和高压硅堆平行设置，所述顶壳的内部固接有分流管，所述分流管的一端连通有横管，所述分流管的另一端连通有进水管，所述进水管的两端均固接有法兰盘。本实用新型涉及散热技术领域，该电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，通过顶壳、分流管、横管、进水管和法兰盘等的配合使用，将顶壳置于高压硅堆的上表面，利用导热硅脂将顶壳和高压硅堆之间进行填充，水源在进水管中进行分流，利用横管的设置保证水在分流管中循环使用，导热硅脂对热量进行传导，利用水循环的换热方式增加对高压硅堆的散热速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域，具体为一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构。
背景技术
高压硅堆又叫硅柱。它是一种硅高频高压整流二极管。工作电压在几千伏至几万伏之间。常用于黑白电视机或其他电子仪器中作高频高压整流。它之所以能有如此高的耐压本领，是因为它的内部是由若干个硅高频二极管的管心串联起来组合而成的。外面用高频陶瓷进行封装，高压硅堆具有体积小、重量轻、机械强度高、使用简便和无辐射等优点，普遍用于直流高压设备中作为基本的整流元件。实际上一个硅堆常由数个至数十个硅整流二极管串联封装而成。
其中，在电除尘时会使用到高压硅堆，电除尘是以特高压直流电形成不均匀电场，利用该电场中的电晕放电现象使尘粒带上电荷，然后借助于库仑力将带电尘粒分离捕集于集尘电极。在冶金、水泥、电力等行业中应用广泛，使用过程中高温会引起硅堆特性变坏和加速封装硅堆的绝缘介质的老化，从而影响硅堆使用寿命。为了在正常工作状态下保证PN结的温度不超过允许温度，因此需要散热机构对高压整流硅堆进行散热。
但是现有的电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，通过增设散热板组成腔体机构，以便于空气流动的方式对高压硅堆进行散热时，散热速度慢，散热方式单一影响高压硅堆的散热效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，解决了现有的电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，通过增设散热板组成腔体机构，以便于空气流动的方式对高压硅堆进行散热时，散热速度慢，散热方式单一影响高压硅堆的散热效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，包括高压硅堆，所述高压硅堆的外壁安装有散热组件；
所述散热组件包括顶壳、分流管、横管、进水管和法兰盘；
所述顶壳和高压硅堆平行设置，所述顶壳的内部固接有分流管，所述分流管的一端连通有横管，所述分流管的另一端连通有进水管，所述进水管的两端均固接有法兰盘。
优选的，所述分流管沿顶壳等距分布。
优选的，所述顶壳的外壁安装有连接板，所述连接板的内部套接有螺栓，所述螺栓和顶壳螺纹连接，所述连接板的内部加工有通孔。
优选的，所述高压硅堆的底部设置有安装组件；
所述安装组件包括底板、散热翘板、螺纹销和螺纹筒；
所述底板和高压硅堆平行设置，所述底板的底部固接有散热翘板，所述底板的内部套接有螺纹销，所述螺纹销的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒和顶壳固定连接。
优选的，所述螺纹销关于底板对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，相对于传统技术，具有以下优点：
通过顶壳、分流管、横管、进水管和法兰盘等的配合使用，将顶壳置于高压硅堆的上表面，利用导热硅脂将顶壳和高压硅堆之间进行填充，通过法兰盘将外部水源和进水管连通，水源在进水管中进行分流，利用横管的设置保证水在分流管中循环使用，导热硅脂对热量进行传导，利用水循环的换热方式增加对高压硅堆的散热速度；
通过底板、散热翘板、螺纹销和螺纹筒等的配合使用，在高压硅堆和底板之间填充导热硅脂，随后将螺纹销贯穿底板螺纹连接在螺纹筒中，进而底板和顶壳连接在一起，在底板的底部固接上散热翘板增加底板的散热面积，实现双重散热进而保证对高压硅堆的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中顶壳、分流管和进水管的连接结构示意图；
图3为图1中底板、连接销和散热翘板的连接结构示意图；
图4为图1中连接板、螺栓和顶壳的连接结构示意图。
图中：1、高压硅堆，2、散热组件，201、顶壳，202、分流管，203、横管，204、进水管，205、法兰盘，3、连接板，4、螺栓，5、通孔，6、安装组件，601、底板，602、散热翘板，603、螺纹销，604、螺纹筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
现有的电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，通过增设散热板组成腔体机构，以便于空气流动的方式对高压硅堆进行散热时，散热速度慢，散热方式单一影响高压硅堆的散热效果的问题。
有鉴于此，本实用新型提供了一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，通过顶壳、分流管、横管、进水管和法兰盘等的配合使用，将顶壳置于高压硅堆的上表面，利用导热硅脂将顶壳和高压硅堆之间进行填充，通过法兰盘将外部水源和进水管连通，水源在进水管中进行分流，利用横管的设置保证水在分流管中循环使用，导热硅脂对热量进行传导，利用水循环的换热方式增加对高压硅堆的散热速度。
由图1和图2可知，一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，包括高压硅堆1，高压硅堆1的外壁安装有散热组件2，散热组件2包括顶壳201、分流管202、横管203、进水管204和法兰盘205，顶壳201和高压硅堆1平行设置，顶壳201的内部固接有分流管202，分流管202的一端连通有横管203，分流管202的另一端连通有进水管204，进水管204的两端均固接有法兰盘205；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，高压硅堆1是一种硅高频高压整流二极管，高压硅堆1为本领域人员公知技术，不做赘述，高压硅堆1通过导热硅脂和顶壳201连接，在顶壳201中设置有多个分流管202，分流管202用来流通冷凝水，横管203的设置用于冷凝水循环，进水管204通过法兰盘205与外部连接，利用水循环对高压硅堆1产生的热量进行热交换，保证散热效果；
进一步，分流管202沿顶壳201等距分布；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，多个分流管202的设置保证对高压硅堆1进行均匀散热；
具体的，将顶壳201置于高压硅堆1的上表面，利用导热硅脂将顶壳201和高压硅堆1之间进行填充，通过法兰盘205将外部水源和进水管204连通，水源在进水管204中进行分流，利用横管203的设置保证水在分流管202中循环使用。
由图1、图3和图4可知，顶壳201的外壁安装有连接板3，连接板3的内部套接有螺栓4，螺栓4和顶壳201螺纹连接，连接板3的内部加工有通孔5；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，连接板3通过螺栓4和顶壳201连接，通孔5的设置便于连接螺栓4，利用连接板3将相邻的顶壳201连接在一起，便于顶壳201成组使用；
进一步的，高压硅堆1的底部设置有安装组件6，安装组件6包括底板601、散热翘板602、螺纹销603和螺纹筒604，底板601和高压硅堆1平行设置，底板601的底部固接有散热翘板602，底板601的内部套接有螺纹销603，螺纹销603的外壁螺纹连接有螺纹筒604，螺纹筒604和顶壳201固定连接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，底板601通过导热硅脂和高压硅堆1连接，散热翘板602沿底板601等距分布，便于增加散热面积，便于散热，在底板601中设置有四个螺纹销603，利用螺纹销603和螺纹筒604将底板601和顶壳201连接在一起，底板601和顶壳201的配合使用，双重使用保证散热效果；
进一步的，螺纹销603关于底板601对称分布；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，四个螺纹销603的设置保证底板601和顶壳201之间的连接强度；
具体的，在上述实施例的基础上，将底板601置于高压硅堆1的底部，在高压硅堆1和底板601之间填充导热硅脂，随后将螺纹销603贯穿底板601螺纹连接在螺纹筒604中，进而底板601和顶壳201连接在一起，同时对底板601进行位置固定，在底板601的底部固接上散热翘板602增加底板601的散热面积，实现双重散热进而保证对高压硅堆1的散热效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，包括高压硅堆(1)，其特征在于：所述高压硅堆(1)的外壁安装有散热组件(2)；
所述散热组件(2)包括顶壳(201)、分流管(202)、横管(203)、进水管(204)和法兰盘(205)；
所述顶壳(201)和高压硅堆(1)平行设置，所述顶壳(201)的内部固接有分流管(202)，所述分流管(202)的一端连通有横管(203)，所述分流管(202)的另一端连通有进水管(204)，所述进水管(204)的两端均固接有法兰盘(205)。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，其特征在于：所述分流管(202)沿顶壳(201)等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，其特征在于：所述顶壳(201)的外壁安装有连接板(3)，所述连接板(3)的内部套接有螺栓(4)，所述螺栓(4)和顶壳(201)螺纹连接，所述连接板(3)的内部加工有通孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，其特征在于：所述高压硅堆(1)的底部设置有安装组件(6)；
所述安装组件(6)包括底板(601)、散热翘板(602)、螺纹销(603)和螺纹筒(604)；
所述底板(601)和高压硅堆(1)平行设置，所述底板(601)的底部固接有散热翘板(602)，所述底板(601)的内部套接有螺纹销(603)，所述螺纹销(603)的外壁螺纹连接有螺纹筒(604)，所述螺纹筒(604)和顶壳(201)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电除尘高压整流硅堆的多层散热机构，其特征在于：所述螺纹销(603)关于底板(601)对称分布。
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