CN218890527U - 一种化工安全密闭加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于密闭加料技术领域，具体公开了一种化工安全密闭加料装置，包括加料管，所述加料管内对称设置有斜坡板，所述加料管内位于斜坡板上下两侧固定连接有喷头，所述加料管位于斜坡板下方设置有水槽，所述喷头端部设置有增压机构，所述加料管下端设置有排料部，所述加料管内靠近底部设置有筛分机构，该装置通过第一水泵，第二水泵和第一水管，第二水管配合将水槽内的水通过喷头循环喷洒将溢出的粉尘隔离在内，有效避免了加料时粉状化学原料向外溢出影响操作工人身体健康，整个装置操作简单实用性高。
Description
技术领域
本实用新型属于密闭加料技术领域，具体公开了一种化工安全密闭加料装置。
背景技术
加料机是一种物料输送装置，广泛应用在物料运送和加工领域里。
在化工生产中，诸多的混合设备中，需要加入粉末料与水进行搅拌混合，例如电解中的添加剂，需要将固态碱(氢氧化钠)粉末加入水中进行混合，粉末料通常需要粉碎后再加入，现有的加料装置一般采用开放式或半开放式设计，物料在输送过程中因机器振动和空气对流会产生大量粉尘，同时还伴有物料飘散出加料装置的现象，导致作业现场粉尘含量超标，严重影响作业环境，为解决此问题现推出一种化工安全密闭加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加料输送过程中因机器震动产生大量粉尘影响工作环境的缺点，而提出的一种化工安全密闭加料装置。
为达到以上目的，本实用新型提供了一种化工安全密闭加料装置，包括加料管，所述加料管内对称设置有斜坡板，所述加料管内位于斜坡板上下两侧固定连接有喷头，所述加料管位于斜坡板下方设置有水槽，所述喷头端部设置有增压机构，所述加料管下端设置有排料部，所述加料管内靠近底部设置有筛分机构。
优选的，所述增压机构包括有加料管靠近喷头外表面固定连接的第一水泵，所述第一水泵输出端与斜坡板上方喷头固定连接，所述水槽内位于斜坡板下表面固定连接有第二水泵，所述第二水泵输出端与斜坡板下方喷头固定连接。
优选的，所述筛分机构包括有固定连接在加料管内底部的筛板，所述筛板拐角处螺纹连接有四根螺钉，所述筛板通过螺钉固定连接有纱网。
优选的，所述第一水泵下表面固定连接有第一水管，所述第二水泵下表面固定连接有第二水管，所述第一水管贯穿加料管，所述第一水管和第二水管端部延伸至水槽底部，且第一水管和第二水管端头处均固定连接有过滤头。
优选的，所述排料部包括有加料管靠近筛板一侧表面开设的矩形口，所述加料管位于矩形口外侧固定连接有排料盒。
优选的，所述加料管上表面固定连接有围板,所述加料管底部固定连接有固定片，所述加料管位于第一水泵一侧表面固定连接有注水管，所述注水管一端延伸至水槽内。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该装置通过第一水泵，第二水泵和第一水管，第二水管配合将水槽内的水通过喷头循环喷洒将溢出的粉尘隔离在内，有效避免了加料时粉状化学原料向外溢出影响操作工人身体健康，整个装置操作简单实用性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工安全密闭加料装置示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工安全密闭加料装置加料管剖视图；
图3为本实用新型提出的一种化工安全密闭加料装置筛板示意图；
图4为本实用新型提出的一种化工安全密闭加料装置图3中A处放大图。
图中：1、加料管；2、喷头；3、筛板；4、纱网；5、第一水管；6、第一水泵；7、注水管；8、水槽；9、斜坡板；10、矩形口；11、螺钉；12、第二水泵；13、第二水管；14、过滤头；15、固定片；16、排料盒；17、围板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1-图4所示的一种化工安全密闭加料装置，包括加料管1，加料管1内对称设置有斜坡板9，加料管1内位于斜坡板9上下两侧固定连接有喷头2，加料管1位于斜坡板9下方设置有水槽8，喷头2端部设置有增压机构，加料管1下端设置有排料部，加料管1内靠近底部设置有筛分机构，将喷头2喷出的水与投放的物料进行筛分。
增压机构包括有加料管1靠近喷头2外表面固定连接的第一水泵6，第一水泵6输出端与斜坡板9上方喷头2固定连接，水槽8内位于斜坡板9下表面固定连接有第二水泵12，第二水泵12输出端与斜坡板9下方喷头2固定连接，将水槽8内水喷向加料管1另一端，防止加料时生产设备粉尘向外溢处。
筛分机构包括有固定连接在加料管1内底部的筛板3，筛板3拐角处螺纹连接有四根螺钉11，筛板3通过螺钉11固定连接有纱网4。
第一水泵6下表面固定连接有第一水管5，第二水泵12下表面固定连接有第二水管13，第一水管5贯穿加料管1，第一水管5和第二水管13端部延伸至水槽8底部，且第一水管5和第二水管13端头处均固定连接有过滤头14，避免水中杂质对第一水管5和第二水管13造成堵塞影响正常工作。
排料部包括有加料管1靠近筛板3一侧表面开设的矩形口10，加料管1位于矩形口10外侧固定连接有排料盒16，物料从排料盒16排放至生产设备内。
加料管1上表面固定连接有围板17,加料管1底部固定连接有固定片15，加料管1位于第一水泵6一侧表面固定连接有注水管7，注水管7一端延伸至水槽8内，将喷头2喷出流向水槽8内的水进行循环使用，主水管7用来为装置持续加水，保证除尘的进行。
工作中，首先通过固定片15将加料装置固定连接在生产设备投料口上方，将粉末料从加料装置上方投放之内，加料装置上方围板17避免投放时物料散落溢出，从注水管7将水注入水槽8内，接通第一水泵6和第二水泵12的电源后，第一水泵6和第二水泵12通过第一水管5和第二水管13将注入至水槽8内的水从喷头2喷出，第一水管5和第二水管13端部设置的过滤头14防止水中杂质将水管堵塞影响设备正常工作，物料经过水幕掉落到纱网4上表面，再由加料管1位于纱网4一侧开设的矩形口10滚落到排料盒16内进入生产设备，投料时生产设备内产生的有害粉体在上扬至喷头2处被喷头2喷出的水幕所阻挡在内，避免了粉尘溢出影响工作环境，喷头2喷出的部分水则从纱网4下方筛板3回流至水槽8内进行循环使用(此部分水中溶解部分固态碱，但不影响后续水幕的形成与降尘)，另一部分水直接与固态碱混合后流走，不会影响加工的进行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种化工安全密闭加料装置，包括加料管(1)，其特征在于：所述加料管(1)内对称设置有斜坡板(9)，所述加料管(1)内位于斜坡板(9)上下两侧固定连接有喷头(2)，所述加料管(1)位于斜坡板(9)下方设置有水槽(8)，所述喷头(2)端部设置有增压机构，所述加料管(1)下端设置有排料部，所述加料管(1)内靠近底部设置有筛分机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工安全密闭加料装置，其特征在于：所述增压机构包括有加料管(1)靠近喷头(2)外表面固定连接的第一水泵(6)，所述第一水泵(6)输出端与斜坡板(9)上方喷头(2)固定连接，所述水槽(8)内位于斜坡板(9)下表面固定连接有第二水泵(12)，所述第二水泵(12)输出端与斜坡板(9)下方喷头(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工安全密闭加料装置，其特征在于：所述筛分机构包括有固定连接在加料管(1)内底部的筛板(3)，所述筛板(3)拐角处螺纹连接有四根螺钉(11)，所述筛板(3)通过螺钉(11)固定连接有纱网(4)。
4.根据权利要求2所述的一种化工安全密闭加料装置，其特征在于：所述第一水泵(6)下表面固定连接有第一水管(5)，所述第二水泵(12)下表面固定连接有第二水管(13)，所述第一水管(5)贯穿加料管(1)，所述第一水管(5)和第二水管(13)端部延伸至水槽(8)底部，且第一水管(5)和第二水管(13)端头处均固定连接有过滤头(14)。
5.根据权利要求1所述的一种化工安全密闭加料装置，其特征在于：所述排料部包括有加料管(1)靠近筛板(3)一侧表面开设的矩形口(10)，所述加料管(1)位于矩形口(10)外侧固定连接有排料盒(16)。
6.根据权利要求2所述的一种化工安全密闭加料装置，其特征在于：所述加料管(1)上表面固定连接有围板(17),所述加料管(1)底部固定连接有固定片(15)，所述加料管(1)位于第一水泵(6)一侧表面固定连接有注水管(7)，所述注水管(7)一端延伸至水槽(8)内。
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