CN218888707U - 双悬边内焊内磁中穿式喇叭 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双悬边内焊内磁中穿式喇叭,包括复合式振膜、外铜环、内铜环、音圈、支架、底座、卡块、延伸台、插头、华司、第一通孔、磁铁、第二通孔、U铁、第三通孔、避让槽和安装孔,所述复合式振膜的底端设置有华司,且华司安装于磁铁的顶端,华司上开设有第一通孔,所述支架的底端设置有底座,且底座套接于U铁的内部,本实用新型相较于现有的中穿式喇叭,采用双悬边振膜的结构形式,内、外两个铜环作为支撑,双悬边与中心复合位使用不同特性材质复合,且共用一个音圈同时振动,降低了作业难度,且增强了喇叭的中高音;本实用新型采用内焊式磁铁结构,稳定了产品品质,减小了产品体积,降低了产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及音响喇叭技术领域,特别涉及双悬边内焊内磁中穿式喇叭。
背景技术
喇叭其实是一种电能转换成声音的一种转换设备,当不同的电子能量传至线圈时,线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动,这种互动造成纸盘振动,因为电子能量随时变化,喇叭的线圈会往前或往后运动,因此喇叭的纸盘就会跟着运动,这次动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音,现有的中穿式喇叭由于采用单铜环结构,使得其中高音音质较差;现有的中穿式喇叭其磁铁的安装难度较大,且整体体积较大,导致成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供双悬边内焊内磁中穿式喇叭,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:双悬边内焊内磁中穿式喇叭,包括复合式振膜、外铜环、内铜环、音圈、支架、底座、卡块、延伸台、插头、华司、第一通孔、磁铁、第二通孔、U铁、第三通孔、避让槽和安装孔,所述U铁的内部安装有磁铁,磁铁上套接有音圈,音圈的顶端安装有复合式振膜,复合式振膜的底端设置有支架,且支架安装于U铁的顶端。
优选的,所述复合式振膜的底端设置有华司,且华司安装于磁铁的顶端,华司上开设有第一通孔。
优选的,所述复合式振膜上设置有外铜环,外铜环的内部设置有内铜环。
优选的,所述支架的底端设置有底座,且底座套接于U铁的内部。
优选的,所述支架的内部分布固定有卡块,支架的内一侧固定连接有延伸台,且延伸台的底端设置有插头。
优选的,所述磁铁上开设有第二通孔,U铁上开设有第三通孔。
优选的,所述U铁的顶端分布开设有避让槽,避让槽的底端分布开设有安装孔。
本实用新型提供的双悬边内焊内磁中穿式喇叭,其优点在于:本实用新型相较于现有的中穿式喇叭,采用双悬边振膜的结构形式,内、外两个铜环作为支撑,双悬边与中心复合位使用不同特性材质复合,且共用一个音圈同时振动,降低了作业难度,且增强了喇叭的中高音;本实用新型采用内焊式磁铁结构,稳定了产品品质,减小了产品体积,降低了产品成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的整体立体结构示意图;
图3为本实用新型的整体主视结构示意图。
图中:1、复合式振膜;11、外铜环;12、内铜环;2、音圈;3、支架;31、底座;32、卡块;33、延伸台;34、插头;4、华司;41、第一通孔;5、磁铁;51、第二通孔;6、U铁;61、第三通孔;62、避让槽;63、安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:双悬边内焊内磁中穿式喇叭,包括复合式振膜1、外铜环11、内铜环12、音圈2、支架3、底座31、卡块32、延伸台33、插头34、华司4、第一通孔41、磁铁5、第二通孔51、U铁6、第三通孔61、避让槽62和安装孔63,U铁6的内部安装有磁铁5,磁铁5上套接有音圈2,音圈2的顶端安装有复合式振膜1,复合式振膜1的底端设置有支架3,且支架3安装于U铁6的顶端;复合式振膜1的底端设置有华司4,且华司4安装于磁铁5的顶端,华司4上开设有第一通孔41;复合式振膜1上设置有外铜环11,外铜环11的内部设置有内铜环12;支架3的底端设置有底座31,且底座31套接于U铁6的内部;支架3的内部分布固定有卡块32,支架3的内一侧固定连接有延伸台33,且延伸台33的底端设置有插头34;磁铁5上开设有第二通孔51,U铁6上开设有第三通孔61;U铁6的顶端分布开设有避让槽62,避让槽62的底端分布开设有安装孔63。
工作原理:组装本实用新型时,首先将华司4安装在磁铁5上,再把音圈2套在磁铁5外侧,将音圈2卡入卡块32之间,然后把支架3通过底座31安装在U铁6上,期间需将延伸台33对准任意一个避让槽62并卡入,最后将复合式振膜1安装在支架3的上方,其中,外铜环11、内铜环12作为复合式振膜1的支撑,插头34、安装孔63用于喇叭的安装,第一通孔41、第二通孔51、第三通孔61用于导磁柱的安装。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.双悬边内焊内磁中穿式喇叭,包括复合式振膜(1)、音圈(2)、支架(3)、磁铁(5)和U铁(6),其特征在于:所述U铁(6)的内部安装有磁铁(5),磁铁(5)上套接有音圈(2),音圈(2)的顶端安装有复合式振膜(1),复合式振膜(1)的底端设置有支架(3),且支架(3)安装于U铁(6)的顶端。
2.根据权利要求1所述的双悬边内焊内磁中穿式喇叭,其特征在于:所述复合式振膜(1)的底端设置有华司(4),且华司(4)安装于磁铁(5)的顶端,华司(4)上开设有第一通孔(41)。
3.根据权利要求2所述的双悬边内焊内磁中穿式喇叭,其特征在于:所述复合式振膜(1)上设置有外铜环(11),外铜环(11)的内部设置有内铜环(12)。
4.根据权利要求1所述的双悬边内焊内磁中穿式喇叭,其特征在于:所述支架(3)的底端设置有底座(31),且底座(31)套接于U铁(6)的内部。
5.根据权利要求4所述的双悬边内焊内磁中穿式喇叭,其特征在于:所述支架(3)的内部分布固定有卡块(32),支架(3)的内一侧固定连接有延伸台(33),且延伸台(33)的底端设置有插头(34)。
6.根据权利要求1所述的双悬边内焊内磁中穿式喇叭,其特征在于:所述磁铁(5)上开设有第二通孔(51),U铁(6)上开设有第三通孔(61)。
7.根据权利要求6所述的双悬边内焊内磁中穿式喇叭,其特征在于:所述U铁(6)的顶端分布开设有避让槽(62),避让槽(62)的底端分布开设有安装孔(63)。
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