CN218887190U - 一种便于拆装的led支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED支架领域,特别涉及一种便于拆装的LED支架，包括固定结构和连接结构，所述固定结构包括支架、开设在支架顶部外壁中心处的焊接槽、固定在支架顶部位于焊接槽中心处的杯底焊盘和固定在支架顶部位于焊接槽一端中心处的稳压管焊盘；连接结构包括基板、开设在基板四侧外壁两端的对齐槽、设在基板四侧外壁中心处的弹性板。本实用新型通过支架对角的缺口将支架对其底板，对齐后按压支架使得支架滑入基板中，滑动过程中弹性板上的弹性凸起滑动连接在支架外壁，弹性凸起到达固定槽处时，在弹力板的支撑下，弹性凸起进入固定槽中使得支架与基板贴合为一体，便于更换，便于固定，便于拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED支架技术领域，特别涉及一种便于拆装的LED支架。
背景技术
LED支架，LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形；
1、普通的支架采用斜度直线设计导致出光效率较低；
2、普通的支架通过焊接固定，需要更换灯珠等需要整体更换，导致跟换的成本较高。
实用新型内容
本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种便于拆装的LED支架通过支架对角的缺口将支架对其底板，对齐后按压支架使得支架滑入基板中，滑动过程中弹性板上的弹性凸起滑动连接在支架外壁，弹性凸起到达固定槽处时，在弹力板的支撑下，弹性凸起进入固定槽中使得支架与基板贴合为一体，便于更换，便于固定，便于拆卸，解决了不便于跟换问题，解决了出光率较低问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于拆装的LED支架，包括固定结构和连接结构，所述固定结构包括支架、开设在支架顶部外壁中心处的焊接槽、固定在支架顶部位于焊接槽中心处的杯底焊盘和固定在支架顶部位于焊接槽一端中心处的稳压管焊盘；连接结构包括基板、开设在基板四侧外壁两端的对齐槽、设在基板四侧外壁中心处的弹性板、焊接在弹性板相互靠近一侧外壁顶端的弹性凸起和焊接在弹性板另一侧外壁的杠杆；
根据上述方案：通过支架上的焊接槽为弧形结构，且焊接槽与晶片的弧度相匹配，优化配光曲线，提高出光效率。
优选的，所述支架四侧外壁位于对齐槽处均开设有连通孔，且支架四侧外壁位于弹性凸起处均开设有固定槽。
优选的，所述基板的顶部外壁四角处均焊接有支撑弹簧，且支撑弹簧的另一端焊接有支撑板。
优选的，所述支架的底部外壁四角处均开设有限位支撑槽，且支架的顶部外壁对角处开设有缺口，所述焊接槽为弧形结构；
根据上述方案：通过支架对角的缺口将支架对其底板，对齐后按压支架使得支架滑入基板中，滑动过程中弹性板上的弹性凸起滑动连接在支架外壁，弹性凸起到达固定槽处时，在弹力板的支撑下，弹性凸起进入固定槽中使得支架与基板贴合为一体，便于更换，便于固定，便于拆卸。
优选的，所述基板的顶部外壁开设有连接孔，且基板的顶部外壁开设有等距离分布的固定孔。
优选的，所述支架滑动连接在基板外壁，且弹性凸起位于固定槽中，支撑板滑动连接在限位支撑槽中。
本实用新型的有益效果为：
1、通过支架对角的缺口将支架对其底板，对齐后按压支架使得支架滑入基板中，滑动过程中弹性板上的弹性凸起滑动连接在支架外壁，弹性凸起到达固定槽处时，在弹力板的支撑下，弹性凸起进入固定槽中使得支架与基板贴合为一体，便于更换，便于固定，便于拆卸；
2、通过支架上的焊接槽为弧形结构，且焊接槽与晶片的弧度相匹配，优化配光曲线，提高出光效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆装的LED支架的展开结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于拆装的LED支架的基板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于拆装的LED支架的基板底部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于拆装的LED支架的支架结构示意图。
图中：1固定结构、2连接结构、3支架、4焊接槽、5杯底焊盘、6稳压管焊盘、7固定槽、8连通孔、9缺口、10限位支撑槽、11基板、12连接孔、13对齐槽、14固定孔、15支撑弹簧、16支撑板、17弹性板、18弹性凸起、19杠杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1和图4所示，一种便于拆装的LED支架，包括固定结构(1)和连接结构(2)，所述固定结构(1)包括支架(3)、开设在支架(3)顶部外壁中心处的焊接槽(4)、固定在支架(3)顶部位于焊接槽(4)中心处的杯底焊盘(5)和固定在支架(3)顶部位于焊接槽(4)一端中心处的稳压管焊盘(6)；
所述支架(3)的底部外壁四角处均开设有限位支撑槽(10)，且支架(3)的顶部外壁对角处开设有缺口(9)，所述焊接槽(4)为弧形结构，支架3上的焊接槽4为弧形结构，且焊接槽4与晶片的弧度相匹配，优化配光曲线，提高出光效率。
实施例2：
参照图1-3所示，连接结构(2)包括基板(11)、开设在基板(11)四侧外壁两端的对齐槽(13)、设在基板(11)四侧外壁中心处的弹性板(17)、焊接在弹性板(17)相互靠近一侧外壁顶端的弹性凸起(18)和焊接在弹性板(17)另一侧外壁的杠杆(19)，支架3底部的限位支撑槽10压缩支撑弹簧15和支撑板16，弹性凸起18对支架进行限位，需要分离时通过杠杆19将弹性板17和弹性凸起18离开固定槽7，使得支撑弹簧15通过支撑板16将支架3弹出，便于分离，便于连接；
所述支架(3)四侧外壁位于对齐槽(13)处均开设有连通孔(8)，且支架(3)四侧外壁位于弹性凸起(18)处均开设有固定槽(7)；
所述基板(11)的顶部外壁四角处均焊接有支撑弹簧(15)，且支撑弹簧(15)的另一端焊接有支撑板(16)，基板11与支架3通过固定槽7和弹性板17上的弹性凸起18进行连接，支架3下压过程中弹性凸起18卡入固定槽7中，便于连接，便于拆装；
所述基板(11)的顶部外壁开设有连接孔(12)，且基板(11)的顶部外壁开设有等距离分布的固定孔(14)；
所述支架(3)滑动连接在基板(11)外壁，且弹性凸起(18)位于固定槽(7)中，支撑板(16)滑动连接在限位支撑槽(10)中，基板11和支架3通过对齐槽13和连通孔8相互对齐，便于支架3在基板11上定位。
工作原理：使用时，将基板11通过固定孔14固定在电路板上，在支架3中的焊接槽4中封装LED灯珠，通过支架3对角的缺口9将支架3对齐基板11，对齐后按压支架3使得支架3滑入基板11中，滑动过程中弹性板17上的弹性凸起18滑动连接在支架3外壁，弹性凸起18到达固定槽7处时，在弹力板17的支撑下，弹性凸起18进入固定槽7中使得支架3与基板11贴合为一体，支架3上的焊接槽4为弧形结构，且焊接槽4与晶片的弧度相匹配，优化配光曲线，提高出光效率，支架3与基板11一体后支架3的限位支撑槽10通过支撑板16压缩这支撑弹簧15，需要分离跟换时，按住杠杆19，杠杆19使得弹性板17顶端向着外侧倾斜，弹性凸起18与固定槽7分离，支撑弹簧15配合支撑板16将支架3弹出，便于更换，便于固定。
文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种便于拆装的LED支架，包括固定结构(1)和连接结构(2)，其特征在于，所述固定结构(1)包括支架(3)、开设在支架(3)顶部外壁中心处的焊接槽(4)、固定在支架(3)顶部位于焊接槽(4)中心处的杯底焊盘(5)和固定在支架(3)顶部位于焊接槽(4)一端中心处的稳压管焊盘(6)；
连接结构(2)包括基板(11)、开设在基板(11)四侧外壁两端的对齐槽(13)、设在基板(11)四侧外壁中心处的弹性板(17)、焊接在弹性板(17)相互靠近一侧外壁顶端的弹性凸起(18)和焊接在弹性板(17)另一侧外壁的杠杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的LED支架，其特征在于，所述支架(3)四侧外壁位于对齐槽(13)处均开设有连通孔(8)，且支架(3)四侧外壁位于弹性凸起(18)处均开设有固定槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的LED支架，其特征在于，所述基板(11)的顶部外壁四角处均焊接有支撑弹簧(15)，且支撑弹簧(15)的另一端焊接有支撑板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的LED支架，其特征在于，所述支架(3)的底部外壁四角处均开设有限位支撑槽(10)，且支架(3)的顶部外壁对角处开设有缺口(9)，所述焊接槽(4)为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的LED支架，其特征在于，所述基板(11)的顶部外壁开设有连接孔(12)，且基板(11)的顶部外壁开设有等距离分布的固定孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的LED支架，其特征在于，所述支架(3)滑动连接在基板(11)外壁，且弹性凸起(18)位于固定槽(7)中，支撑板(16)滑动连接在限位支撑槽(10)中。
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