CN209340913U - 一种组装的照明灯具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种组装的照明灯具,包括由两块或以上模块化光源板拼接而成的环形光源板,设置在所述环形光源板上的透光板,还包括用于所述模块化光源板之间连接的导电体,所述透光板上设置有容纳所述导电体的卡位槽,所述导电体可拆卸地放置在所述卡位槽内,所述透光板上设置有固定柱,所述环形光源板上设置有用于与所述固定柱连接的通孔;通过光源板上的导电体定向放置在透光板的卡位槽内,可实现两者之间的快速接合,同时通过固定柱与通孔相连实现透光板与环形光源板之间的固定连接,便于灯具的组装,不需要底盘托起,有利于灯具的散热,降低了生产成本,同时也便于灯具配件更换也提高了装配和更换维修灯具配件的效率。

Description

一种组装的照明灯具
技术领域
本实用新型涉及照明灯领域,特别涉及一种组装的照明灯具。
背景技术
随着经济的发展,照明灯具的应用越来越广泛,人们对照明灯具的要求也越来越高,目前市面上有许多环形发光电路板的照明灯具,但往往这些照明灯具都是将发光电路板放置在底盘上,这样不利于灯具的散热;且往往发光电路板、透光板之间是采用焊接的方式来进行一体化固定,但焊接方式的生产成本较高,焊接的装配效率也较低,且不容易拆装和更换。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种组装的照明灯具,通过环形光源板上的导电体定向放置在透光板的卡位槽内,可实现两者之间的快速接合,同时通过固定柱与通孔相连实现透光板与环形光源板之间的固定连接,便于灯具的组装,不需要底盘托起,利于散热,降低了生产成本,同时也便于灯具配件更换。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
一种组装的照明灯具,包括由两块或以上模块化光源板拼接而成的环形光源板,设置在所述环形光源板上的透光板,还包括用于所述模块化光源板之间连接的导电体,所述透光板上设置有容纳所述导电体的卡位槽,所述导电体可拆卸地放置在所述卡位槽内,所述透光板上设置有固定柱,所述环形光源板上设置有用于与所述固定柱连接的通孔。
进一步,所述卡位槽内设置有固定柱,所述导电体上设置有用于与所述固定柱连接的通孔。
进一步,所述卡位槽与所述导电体的连接方式为超声波连接。
进一步,所述卡位槽的数量设置为三个,所述导电体的数量设置为两个,所述导电体为铜片。
进一步,所述导电体包括两组管脚,每组管脚分别与所述模块化光源板连接。
进一步,所述管脚包括一个或以上的分管脚,每个分管脚分别与所述模块化光源板连接。
进一步,所述环形光源板为圆环形板,包括三块尺寸相同的模块化光源板,所述模块化光源板为圆弧形板。
进一步,所述透光板为圆环形,所述透光板的中间设置有空心部,所述空心部的中间设置有装配部,所述装配部上设置有电源,所述装配部与所述透光板之间设置有将所述装配部与所述透光板连接在一起的连接体。
进一步,所述模块化光源板上设置有LED灯珠,所述LED灯珠的连接方式为并联,所述模块化光源板之间的连接方式为串联。
进一步,所述固定柱与所述通孔的连接方式为压合连接或热熔连接。
本实用新型的有益效果是:通过光源板上的导电体定向放置在透光板的卡位槽内,可实现两者之间的快速接合,同时通过固定柱与通孔相连实现透光板与环形光源板之间的固定连接,便于灯具的组装,不需要底盘托起,有利于灯具的散热,降低了生产成本,同时也便于灯具配件更换。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的灯具的爆炸图;
图2是本实用新型的透光板的结构示意图;
图3是本实用新型的环形光源板的结构示意图;
图4是本实用新型的导电体的结构示意图;
图5是本实用新型的灯具的卡位槽与导电体连接的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种组装的照明灯具,以下对本实用新型实施例所提供的一种组装的照明灯具进行介绍。
参照图1-图5,本实用新型的实施例提供了一种组装的照明灯具,包括由两块或以上模块化光源板3拼接而成的环形光源板2,设置在所述环形光源板2上的透光板1,还包括用于所述模块化光源板3之间连接的导电体4,所述透光板1上设置有容纳所述导电体4的卡位槽150,所述导电体4可拆卸地放置在所述卡位槽150内,所述透光板1上设置有固定柱160,所述环形光源板2上设置有用于与所述固定柱160连接的通孔410;可实现透光板1与环形光源板2之间的快速接合,同时通过固定柱160与通孔410相连实现透光板1与环形光源板2之间的固定连接,便于灯具的组装。
进一步,所述卡位槽150内设置有固定柱160,所述导电体4上设置有用于与所述固定柱160连接的通孔410;导电体4与卡位槽150之间通过固定柱160与通孔410进行连接,可进一步巩固透光板1与环形光源板2之间的连接,使其连接更为牢固。
进一步,所述卡位槽150与所述导电体4的连接方式为超声波连接;在卡位槽150内没有固定柱160的情况下,卡位槽150也可以通过超声波连接的方式与导电体4进行相连。
进一步,所述卡位槽150的数量设置为三个,所述导电体4的数量设置为两个,所述导电体4为铜片,铜片的导电性能较好,可实现模块化光源板3之间的灵敏通电。
进一步,所述导电体4包括两组管脚420,每组管脚420分别与所述模块化光源板3连接。
进一步,所述管脚420包括一个以上的分管脚421,每个分管脚421分别与所述模块化光源板3连接,可实现导电体4与模块化光源板3之间单导线或多导线连接。
进一步,所述环形光源板2为圆环形板,包括三块尺寸相同的模块化光源板3,所述模块化光源板3为圆弧形板;这样可保证固定效果的前提下最大限度地节省材料,且相同的模块化光源板3方便一次性大批量生产,降低生产成本。
进一步,所述透光板1为圆环形,所述透光板1的中间设置有空心部110,所述空心部110的中间设置有装配部120,所述装配部120上设置有电源130,所述装配部120与所述透光板1之间设置有将所述装配部120与所述透光板1连接在一起的连接体140,这样结构简洁且节省材料。
进一步,所述模块化光源板3上设置有LED灯珠310,所述LED灯珠310的连接方式为并联,所述模块化光源板3之间的连接方式为串联;LED灯珠310并联方式为较为理想的连接方式,保证了一个或几个LED灯珠310断路的情况下其他LED灯珠310能继续正常工作。
进一步,所述固定柱160与所述通孔410的连接方式为压合连接或热熔连接;避免了使用传统的焊接方式,可降低生产成本,提高装配效率。
另外,本实用新型的另一个实施例还提供了一种组装的照明灯具,包括由两块或以上模块化光源板3拼接而成的环形光源板2,设置在所述环形光源板2上的透光板1,还包括用于所述模块化光源板3之间连接的导电体4,所述透光板1上设置有容纳所述导电体4的卡位槽150,所述导电体4可拆卸地放置在所述卡位槽150内;所述透光板1上设置有固定柱160,所述环形光源板2上设置有用于与所述固定柱160连接的通孔410;所述卡位槽150为长方体状,所述卡位槽150内设置有固定柱160,所述导电体4上设置有用于与所述固定柱160连接的通孔410;所述卡位槽150的数量设置为三个,所述导电体4的数量设置为两个,所述导电体4为铜片;所述导电体4与所述模块化光源板3的连接方式为过盈配合连接;所述导电体4包括两组管脚420,每组管脚420分别与所述模块化光源板3连接;在本实施例中,所述管脚420包括两个分管脚421,每个分管脚421分别与所述模块化光源板3连接;所述环形光源板2为圆环形板,包括三块尺寸相同的模块化光源板3,所述模块化光源板3为圆弧形板;所述透光板1为圆环形,所述透光板1的中间设置有空心部110,所述空心部110的中间设置有装配部120,所述装配部120上设置有电源130,所述装配部120与所述透光板1之间设置有将所述装配部120与所述透光板1连接在一起的连接体140;所述模块化光源板3上设置有LED灯珠310,所述透光板1上按照所述LED灯珠310的排布方式设置有若干个透光镜170,每个透光镜170与单个所述LED灯珠310相对应;所述LED灯珠310的连接方式为并联,所述模块化光源板3之间的连接方式为串联;所述固定柱160与所述通孔410的连接方式为压合连接。
本实施例的所述环形光源板2由两块或以上的所述模块化光源板3拼接而成,减少生产过程中的废料产生,有利于环保;通过导电体4可拆卸地放置在所述卡位槽150内,且在透光板1上设置有固定柱160,在环形光源板2上设置有用于与所述固定柱160连接的通孔410,可实现透光板1与环形光源板2之间的快速接合,同时通过固定柱160与通孔410相连实现透光板1与环形光源板2之间的固定连接,便于灯具的组装;另外,导电体4与卡位槽150之间通过固定柱160与通孔410进行连接,可进一步巩固透光板1与环形光源板2之间的连接,使其连接更为牢固;所述导电体4包括两组管脚420,每组管脚420包括两个分管脚421,每个分管脚421通过过盈配合连接的方式分别与所述模块化光源板3连接,实现双导线连接,简单稳固,易于安装、拆卸与更换;所述导电体4为弹性的铜片,一方面铜片的导电性能好,另一方面通过手部操作即可将导电体4压进透光板1的卡位槽150内,即可实现固定连接,同时卡位槽150内的固定柱160穿过导电体4上的通孔410,进一步达到稳固的状态;这样可克服了传统焊接高成本的问题,且便于更换其中损坏的模块化光源板3,同时不需要底盘托起,有利于灯具的散热;同时,所述模块化光源板3上设置有LED灯珠310,所述透光板1上按照所述LED灯珠310的排布方式设置有若干个透光镜170,每个透光镜170与单个所述LED灯珠310相对应,这样既能不影响LED灯珠310发光效果,又能较好地保护LED灯珠310以免造成损坏;所述LED灯珠310的连接方式为并联,单个LED灯珠310的接入电压可为3V、6V或9V,低压可保证LED灯珠310的稳定性和安全性,提高模块化光源板3的使用寿命。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种组装的照明灯具,包括由两块或以上模块化光源板拼接而成的环形光源板,设置在所述环形光源板上的透光板,其特征在于:还包括用于所述模块化光源板之间连接的导电体,所述透光板上设置有容纳所述导电体的卡位槽,所述导电体可拆卸地放置在所述卡位槽内;所述透光板上设置有固定柱,所述环形光源板上设置有用于与所述固定柱连接的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种组装的照明灯具,其特征在于:所述卡位槽内设置有固定柱,所述导电体上设置有用于与所述固定柱连接的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种组装的照明灯具,其特征在于:所述卡位槽与所述导电体的连接方式为超声波连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种组装的照明灯具,其特征在于:所述卡位槽的数量设置为三个,所述导电体的数量设置为两个,所述导电体为铜片。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种组装的照明灯具,其特征在于:所述导电体包括两组管脚,每组管脚分别与所述模块化光源板连接。
6.根据权利要求5所述的一种组装的照明灯具,其特征在于:所述管脚包括一个以上的分管脚,每个分管脚分别与所述模块化光源板连接。
7.根据权利要求1所述的一种组装的照明灯具,其特征在于:所述环形光源板为圆环形板,包括三块尺寸相同的模块化光源板,所述模块化光源板为圆弧形板。
8.根据权利要求7所述的一种组装的照明灯具,其特征在于:所述透光板为圆环形,所述透光板的中间设置有空心部,所述空心部的中间设置有装配部,所述装配部上设置有电源,所述装配部与所述透光板之间设置有将所述装配部与所述透光板连接在一起的连接体。
9.根据权利要求1所述的一种组装的照明灯具,其特征在于:所述模块化光源板上设置有LED灯珠,所述LED灯珠的连接方式为并联,所述模块化光源板之间的连接方式为串联。
10.根据权利要求1-3任一项所述的一种组装的照明灯具,其特征在于:所述固定柱与所述通孔的连接方式为压合连接或热熔连接。
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