CN218885304U - 一种快速组合式气密性测试水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速组合式气密性测试水槽，包括多个首尾依次可拆卸密封连接的拼接模块；所述拼接模块包括槽体，所述槽体包括底板和设置在所述底板两侧的侧板，所述槽体的两端形成开口，所述槽体的顶部设有可开合的盖体；位于首端的拼接模块的槽体的端部、位于末端的拼接模块的槽体的端部均设有封端板。该气密性测试水槽为拼接结构，可以根据待测管道的长度，选择适当数量的拼接模块进行拼接，拼接出适当长度的气密性测试水槽，相比于原有需要重新建造水槽的方式，本实用新型的拼接速度快，成本低；另外，当长时间不使用时，可以将该气密性测试水槽拆散存放，灵活利用存放空间，还便于实现该气密性测试水槽的运输转移。

Description

一种快速组合式气密性测试水槽

技术领域

本实用新型涉及管道测试设备技术领域，尤其涉及一种快速组合式气密性测试水槽。

背景技术

金属波纹管作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。在金属波纹管的气密性测试中，会将金属波纹管置于水槽内，金属波纹管的一端连接密封法兰，另一端连接加压设备，利用加压设备往金属波纹管内部供气加压，通过观察气压仪表以及观察水槽内部的水泡，从而判断金属波纹管的气密性；而现时用于测试金属波纹管的水槽一般是用混凝土建造或用不锈钢铸造，由于水槽体积较大，占地面积大，不便于存放；当需要测试尺寸更长的金属波纹管，而旧有水槽尺寸不足时，需要重新建造水槽，耗费的成本高，耗时长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型一种快速组合式气密性测试水槽，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种快速组合式气密性测试水槽，包括：

多个首尾依次可拆卸密封连接的拼接模块；

所述拼接模块包括槽体，所述槽体包括底板和设置在所述底板两侧的侧板，所述槽体的两端形成开口，所述槽体的顶部设有可开合的盖体；

位于首端的拼接模块的槽体的端部、位于末端的拼接模块的槽体的端部均设有封端板。

作为所述快速组合式气密性测试水槽的进一步可选方案，所述拼接模块的端部连接处设置有密封组件，所述密封组件包括密封带和压条，所述密封带设置在所述拼接模块的端部连接处的缝隙上，所述压条通过螺丝将所述密封带压紧在所述槽体的内壁上。

作为所述快速组合式气密性测试水槽的进一步可选方案，所述槽体的两端外侧均设置有连接板，所述连接板上设有沿所述槽体的长度方向设置的连接孔，通过螺栓穿过所述连接孔实现两个拼接模块的可拆卸连接。

作为所述快速组合式气密性测试水槽的进一步可选方案，所述盖体上设有观察窗，所述观察窗为防爆玻璃。

作为所述快速组合式气密性测试水槽的进一步可选方案，所述槽体的侧板的上部设置有多个透气孔。

作为所述快速组合式气密性测试水槽的进一步可选方案，所述盖体上设有固定机构，所述固定机构包括可升降地设置在所述盖体底部的压板，所述压板下方设有卡口，所述压板通过所述卡口压置待测管道。

作为所述快速组合式气密性测试水槽的进一步可选方案，所述固定机构还包括相互平行的螺杆和导杆，所述螺杆和导杆均设置在所述压板上，所述螺杆与所述盖体螺纹连接，所述导杆可滑动地套接在所述盖体上；所述螺杆上设有手摇轮。

作为所述快速组合式气密性测试水槽的进一步可选方案，所述拼接模块的底部设有排水管，所述排水管上设有控制阀。

作为所述快速组合式气密性测试水槽的进一步可选方案，所述拼接模块的底部均设有移动轮。

本实用新型的有益效果有：该气密性测试水槽为拼接结构，可以根据待测管道的长度，选择适当数量的拼接模块进行拼接，拼接出适当长度的气密性测试水槽，相比于原有需要重新建造水槽的方式，本实用新型的拼接速度快，成本低；另外，当长时间不使用时，可以将该气密性测试水槽拆散存放，灵活利用存放空间，还便于实现该气密性测试水槽的运输转移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种快速组合式气密性测试水槽的结构示意图；

图2为两个拼接模块的连接示意图；

图3为所述密封组件的结构示意图；

图4为所述盖体的结构示意图；

图5为所述拼接模块的底部结构示意图。

图中：1、拼接模块；11、槽体；111、底板；112、侧板；113、透气孔；114、连接板；115、连接孔；12、盖体；121、观察窗；13、固定机构；131、压板；132、卡口；133、螺杆；134、导杆；135、手摇轮；14、排水管；141、控制阀；2、密封组件；21、密封带；22、压条。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-5，示出了一种快速组合式气密性测试水槽，包括多个首尾依次可拆卸密封连接的拼接模块1；所述拼接模块1包括槽体11，所述槽体11包括底板111和设置在所述底板111两侧的侧板112，所述槽体11的两端形成开口，所述槽体11的顶部设有可开合的盖体12；多个拼接模块1拼接后，使得多个槽体11连接形成水槽；位于首端的拼接模块1的槽体11的端部、位于末端的拼接模块1的槽体11的端部均设有封端板(图未标记)；通过两端的封端板，实现水槽两端的密封，使得水槽能够承装水。在实际应用中，所述封端板可以是焊接在所述槽体11上，即位于首端和位于末端的槽体11仅为单端开口，位于中间位置的槽体11为两端开口。

如此，该气密性测试水槽为拼接结构，可以根据待测管道的长度，选择适当数量的拼接模块1进行拼接，拼接出适当长度的气密性测试水槽，相比于原有需要重新建造水槽的方式，本实用新型的拼接速度快，成本低；另外，当长时间不使用时，可以将该气密性测试水槽拆散存放，灵活利用存放空间，还便于实现该气密性测试水槽的运输转移。并且，当水槽损坏时，无需更换整条水槽，只需要更换相应损坏的拼接模块1即可，降低维修成本。

在一些具体的实施方式中，为便于实现两个拼接模块1实现拼接，参考图2和图3，所述槽体11的两端外侧均设置有连接板114，所述连接板114上设有沿所述槽体11的长度方向设置的连接孔115，通过螺栓(图未标记)穿过所述连接孔115实现两个拼接模块1的可拆卸连接。如此，操作简单，利用螺栓实现两个拼接模块1首尾相连，连接结构稳定。

在一些具体的实施方式中，为便于实现两个槽体11间的密封，参考图2和图3，所述拼接模块1的端部连接处设置有密封组件2，所述密封组件2包括密封带21和压条22，所述密封带21设置在所述拼接模块1的端部连接处的缝隙上，所述压条22通过螺丝将所述密封带21压紧在所述槽体11的内壁上。其中，所述密封带21为橡胶，通过压条22与所述槽体11的内壁夹持挤压所述密封带21，实现压条22与所述槽体11内壁之间的密封；所述密封带21的部分被压条22压置在一个槽体11上，所述密封带21的另一部分被压条22压置在另一个槽体11上，如此实现两个槽体11之间的密封。

在一些具体的实施方式中，为便于观察水槽内的情况，参考图2，所述盖体12上设有观察窗121；所述槽体11采用不锈钢制造，所述观察窗121为防爆玻璃，使得其具有优良的防护作用，避免待测管道在高压状态下意外爆炸而造成伤亡。另外优选的，所述槽体11的侧板112的上部设置有多个透气孔113，可通过所述透气孔113排出槽体11内的水汽，防止水汽在所述观察窗121上结雾而影响观察。

在一些具体的实施方式中，为提高待测管道在水槽内的稳定性，参考图2和图4，所述盖体12上设有固定机构13，所述固定机构13包括可升降地设置在所述盖体12底部的压板131，所述压板131下方设有卡口132；当待测管道被置于水槽内后，可以使所述压板131下降，令压板131上的卡口132卡固待测管道，防止待测管道在水槽内剧烈摆动。具体的，为便于实现所述压板131的升降，所述固定机构13还包括相互平行的螺杆133和导杆134，所述螺杆133和导杆134均设置在所述压板131上，所述螺杆133与所述盖体12螺纹连接，所述导杆134可滑动地套接在所述盖体12上；所述螺杆133上设有手摇轮135。如此，通过转动所述手摇轮135，从而转动所述螺杆133，令所述压板131实现升降，操作简单。

在一些具体的实施方式中，当完成检测后，为便于将水槽内的水排出，参考图5，所述拼接模块1的底部设有排水管14，所述排水管14上设有控制阀141。另外，为便于移动所述拼接模块1，所述拼接模块1的底部均设有移动轮(未图示)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速组合式气密性测试水槽，其特征在于，包括：

多个首尾依次可拆卸密封连接的拼接模块；

所述拼接模块包括槽体，所述槽体包括底板和设置在所述底板两侧的侧板，所述槽体的两端形成开口，所述槽体的顶部设有可开合的盖体；

位于首端的拼接模块的槽体的端部、位于末端的拼接模块的槽体的端部均设有封端板。

2.根据权利要求1所述的快速组合式气密性测试水槽，其特征在于，所述拼接模块的端部连接处设置有密封组件，所述密封组件包括密封带和压条，所述密封带设置在所述拼接模块的端部连接处的缝隙上，所述压条通过螺丝将所述密封带压紧在所述槽体的内壁上。

3.根据权利要求1所述的快速组合式气密性测试水槽，其特征在于，所述槽体的两端外侧均设置有连接板，所述连接板上设有沿所述槽体的长度方向设置的连接孔，通过螺栓穿过所述连接孔实现两个拼接模块的可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的快速组合式气密性测试水槽，其特征在于，所述盖体上设有观察窗，所述观察窗为防爆玻璃。

5.根据权利要求4所述的快速组合式气密性测试水槽，其特征在于，所述槽体的侧板的上部设置有多个透气孔。

6.根据权利要求1所述的快速组合式气密性测试水槽，其特征在于，所述盖体上设有固定机构，所述固定机构包括可升降地设置在所述盖体底部的压板，所述压板下方设有卡口，所述压板通过所述卡口压置待测管道。

7.根据权利要求6所述的快速组合式气密性测试水槽，其特征在于，所述固定机构还包括相互平行的螺杆和导杆，所述螺杆和导杆均设置在所述压板上，所述螺杆与所述盖体螺纹连接，所述导杆可滑动地套接在所述盖体上；所述螺杆上设有手摇轮。

8.根据权利要求1所述的快速组合式气密性测试水槽，其特征在于，所述拼接模块的底部设有排水管，所述排水管上设有控制阀。

9.根据权利要求1所述的快速组合式气密性测试水槽，其特征在于，所述拼接模块的底部均设有移动轮。

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