CN215115051U - 电堆检漏工装 - Google Patents
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Abstract
一种电堆检漏工装，在底座的上表面固定设有两个支撑杆，在支撑杆的顶端固定设有平台，底座的上表面靠近支撑杆的内侧固定设有两个固定块，在底座的上表面设有滑动板，滑动板置于两个固定块中间，且与固定块滑动连接，滑动板的上表面设有下测试板，在下测试板的侧壁连通设有第二连接管，下测试板的上表面设有电堆，电堆的顶端设有上测试板，上测试板上连通设有第一连接管，气罐与气泵的进气口连通，气泵的出气口与进气管连通，进气管上靠近气泵的位置连通设有第一压力表，进气管的另一端通过连接管与上测试板连通，集气瓶通过出气管与第二连接管连通，出气管上靠近出气管的位置设有第二压力表。本实用新型检测准确率较高，且能够提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检漏工装，具体是一种电堆检漏工装，属于电堆检漏装置技术领域。
背景技术
固体氧化物燃料电池属于第三代燃料电池，是一种在中高温下直接将储存在燃料和氧化剂中的化学能高效、环境友好地转化成电能的全固态化学发电装置，被普遍认为是在未来会与质子交换膜燃料电池一样得到广泛普及应用的一种燃料电池。
通常，用固体氧化物燃料电池组装成电堆才能形成发电装置。电堆由金属连接件、电磁片和密封件构成，其中连接件的分隔板把燃料气和空气隔离开，密封件则把燃料气和空气限制在各自的通道内。常用的密封件材料包括玻璃和微晶玻璃、云母和各钟复合材料。密封件是固体氧化物燃料电池的重要组成部分，密封件的密封效果会影响气体利用率，此外若密封效率低还会导致热点、大的温差，降低电堆功率输出和寿命，因此电堆在组装呈电盒之前需要检测其气密性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电堆检漏工装，结构简单，操作方便，检测准确率较高，且能够提高检测效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电堆检漏工装，包括底座，在底座的上表面固定设有两个支撑杆，在支撑杆的顶端固定设有平台，底座的上表面靠近支撑杆的内侧固定设有两个固定块，在底座的上表面设有滑动板，所述滑动板置于两个固定块中间，且与固定块滑动连接，滑动板的上表面设有下测试板，在下测试板的侧壁连通设有第二连接管，下测试板的上表面设有电堆，电堆的顶端设有上测试板，上测试板上连通设有第一连接管，在平台的上表面设有气罐、气泵和集气瓶，气罐与气泵的进气口连通，气泵的出气口与进气管连通，所述进气管上靠近气泵的位置连通设有第一压力表，进气管的另一端通过连接管与上测试板连通，所述集气瓶通过出气管与第二连接管连通，所述出气管上靠近出气管的位置设有第二压力表。
作为本实用新型的进一步改进，所述上测试板和下测试板均与电堆连通，且上测试板和下侧板板内部设有密封垫，通过螺栓与电堆固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接管共有四个，呈矩阵设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑动板的前壁焊接有把手，所述把手呈U形结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑动板的顶端固定设有第一限位块和第二限位块。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定块与底座通过螺栓固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述气罐内储存的是惰性气体。
与现有技术相比，本实用新型在滑动板的上表面设有下测试板，在下测试板的侧壁连通设有第二连接管，下测试板的上表面设有电堆，电堆的顶端设有上测试板，上测试板上连通设有第一连接管，在平台的上表面设有气罐、气泵和集气瓶，气罐与气泵的进气口连通，气泵的出气口与进气管连通，所述进气管上靠近气泵的位置连通设有第一压力表，进气管的另一端通过连接管与上测试板连通，所述集气瓶通过出气管与第二连接管连通，所述出气管上靠近出气管的位置设有第二压力表，本实用新型上测试板、下测试板、气泵和气罐可以将惰性气体鼓入电堆内，再经过第一压力表和第二压力表来检测电堆的密封性，本实用新型检测效率高，操作简单，检测准确率高，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型除去电堆的结构示意图。
图中：1、底座，2、支撑杆，3、平台，4、固定块，5、滑动板，6、下测试板，7、电堆，8、第一限位块，9、第二限位块，10、上测试板，11、第一连接管，12、气泵，13、气罐，14、集气瓶，15、第二连接管,16、出气管，17、第二压力表，18、进气管，19、第一压力表，20、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示，一种电堆检漏工装，包括底座1，在底座1的上表面固定设有两个支撑杆2，在支撑杆2的顶端固定设有平台3，底座1的上表面靠近支撑杆2的内侧固定设有两个固定块4，固定块4与底座1通过螺栓固定，在底座1的上表面设有滑动板5，滑动板5的前壁焊接有把手20，所述把手20呈U形结构，把手20方便移动滑动板5，所述滑动板5的顶端固定设有第一限位块8和第二限位块9，第一限位块8用于限定X轴方向的位置，第二限位块9用于限定Y轴方向的位置；所述滑动板5置于两个固定块4中间，且与固定块4滑动连接，滑动板5的上表面设有下测试板6，在下测试板6的侧壁连通设有第二连接管15，下测试板6的上表面设有电堆7，电堆7的顶端设有上测试板10，上测试板10和下测试板6均与电堆7连通，且上测试板10和下侧板板6内部设有密封垫，通过螺栓与电堆7固定，上测试板10上连通设有第一连接管11，第一连接管11共有四个，呈矩阵设置，在平台3的上表面设有气罐13、气泵12和集气瓶14，气罐13内储存的是惰性气体，气罐13与气泵12的进气口连通，气泵12的出气口与进气管18连通，所述进气管18上靠近气泵12的位置连通设有第一压力表19，进气管18的另一端通过连接管11与上测试板10连通，所述集气瓶14通过出气管16与第二连接管15连通，所述出气管16上靠近出气管16的位置设有第二压力表17。
工作原理：本实用新型在使用时，将下测试板6放置在滑动板5上，将电堆7通过螺栓与下测试板6固定，将上测试板10放置在电堆7的顶端，且通过螺栓将上测试板10与电堆7固定，将滑动板5推至底座1的中间位置，将进气管18与第一连接管11接通，将出气管16与第二连接管15接通，启动气泵12，气泵12将气罐13内的惰性气体通过进气管18、第一压力表19和上测试板3进入电堆7内部，再经过出气管16、第二压力表17和出气管16进入集气瓶14内部，若第一压力表19和第二压力表17数值相同，则表明电堆7不漏气，若第二压力表17的数值小于第一压力表19，则说明电堆7漏气，通过第一压力表19和第二压力表17来检测电堆的密封性。
Claims (7)
1.一种电堆检漏工装，其特征在于，包括底座(1)，在底座(1)的上表面固定设有两个支撑杆(2)，在支撑杆(2)的顶端固定设有平台(3)，底座(1)的上表面靠近支撑杆(2)的内侧固定设有两个固定块(4)，在底座(1)的上表面设有滑动板(5)，所述滑动板(5)置于两个固定块(4)中间，且与固定块(4)滑动连接，滑动板(5)的上表面设有下测试板(6)，在下测试板(6)的侧壁连通设有第二连接管(15)，下测试板(6)的上表面设有电堆(7)，电堆(7)的顶端设有上测试板(10)，上测试板(10)上连通设有第一连接管(11)，在平台(3)的上表面设有气罐(13)、气泵(12)和集气瓶(14)，气罐(13)与气泵(12)的进气口连通，气泵(12)的出气口与进气管(18)连通，所述进气管(18)上靠近气泵(12)的位置连通设有第一压力表(19)，进气管(18)的另一端通过第一连接管(11)与上测试板(10)连通，所述集气瓶(14)通过出气管(16)与第二连接管(15)连通，所述出气管(16)上靠近出气管(16)的位置设有第二压力表(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电堆检漏工装，其特征在于，所述上测试板(10)和下测试板(6)均与电堆(7)连通，且上测试板(10)和下测试板(6)内部设有密封垫，通过螺栓与电堆(7)固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种电堆检漏工装，其特征在于，所述第一连接管(11)共有四个，呈矩阵设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种电堆检漏工装，其特征在于，所述滑动板(5)的前壁焊接有把手(20)，所述把手(20)呈U形结构。
5.根据权利要求1或2所述的一种电堆检漏工装，其特征在于，所述滑动板(5)的顶端固定设有第一限位块(8)和第二限位块(9)。
6.根据权利要求5所述的一种电堆检漏工装，其特征在于，所述固定块(4)与底座(1)通过螺栓固定。
7.根据权利要求5所述的一种电堆检漏工装，其特征在于，所述气罐(13)内储存的是惰性气体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2021
- 2021-05-18 CN CN202121073250.XU patent/CN215115051U/zh active Active
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