CN218884961U - 一种母线槽垂直感应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母线槽垂直感应器,包括壳体,所述壳体内设有封闭内腔,封闭内腔中设有导电液;所述封闭内腔的腔体侧壁上设有多个感应电极组件,所述感应电极组件包括正电极和多个负电极;当导电液的液面处于水平状态时,正电极位于导电液的液面下方;多个负电极沿高度方向均匀间隔布置,当导电液的液面处于水平状态时,负电极均位于导电液的液面上方;所述正电极和负电极连接在电源上,正电极与电源的连接电路上串联设有状态显示器,每个负电极与电源的连接电路上均串联设有电阻。感应器发生角度倾斜时,随着导电液的流动,淹没在其中的负电极的数量决定电路中总电阻,并影响电流的大小,继而直观地反应在状态显示器上。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域,尤其是涉及一种母线槽垂直感应器。
背景技术
角度计量是几何量计量的重要组成部分。角度传感器按照输入的物理量可分为:倾角传感器、角速度传感器、角加速度传感器等。其中的倾角传感器又称作倾斜仪、测斜仪、水平仪、倾角计,经常用于系统的水平角度变化测量。倾角传感器用于各种测量角度的应用中,是一种非常精确的测量小角度的检测工具,用它可测量被测平面相对于水平位置的倾斜度、两部件相互平行度和垂直度。
例如200520031906.6提供的一种电阻应变式俯仰角度检测传感器,包括一个由壳体构成的封闭液体容腔,在液体容腔内装有导电液体,液体容腔的下壁均匀涂覆有电阻涂敷材料层,在电阻涂敷材料层的两端分别有一接线柱引出至容腔外。该传感器利用重力使液体自动向低洼处流动,使导电液体与容腔底部接触面积发生变化,进而引起电阻值发生变化,从而测得俯仰角变化。
但是申请人认为上述专利依然存在问题:该专利是根据导电液体与容腔底部接触面积的变化,使得电阻值发生变化的。但是,当传感器倾斜角度较小时,可能不会反应在导电液体与容腔底部接触面积,即导电液体与容腔底部的接触面积依旧是容腔底面积。
实用新型内容
为克服现有技术缺点,本实用新型目的在于提供一种母线槽垂直感应器,以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种母线槽垂直感应器,包括壳体,所述壳体内设有封闭内腔,所述封闭内腔中设有导电液;
所述封闭内腔的腔体侧壁上设有多个感应电极组件,所述感应电极组件包括正电极和多个负电极;当所述导电液的液面处于水平状态时,所述正电极位于导电液的液面下方;多个所述负电极沿高度方向均匀间隔布置,当所述导电液的液面处于水平状态时,所述负电极均位于导电液的液面上方;
所述正电极和负电极连接在电源上,所述正电极与电源的连接电路上串联设有状态显示器,每个所述负电极与电源的连接电路上均串联设有电阻。
在感应器的底座铺设一层具有一定高度的水银。壳体内部沿高度部分设有一层层的负电极,分别对应一定的偏离角度。利用导电液的流动性和导电性,使得角度的偏移引起电阻的变化。
进一步地,多个所述负电极并联在电源上。
更进一步地,每个所述负电极与电源的连接电路上均串联设有相同阻值的电阻。
进一步地,所述感应电极组件和壳体之间设有绝缘层,防止电极直接接触壳体而使壳体带电,造成危险。
进一步地,所述导电液包括水银。
进一步地,多个所述感应电极组件均匀阵列在封闭内腔的腔体侧壁上。
进一步地,所述正电极和负电极是铜电极。
进一步地,所述状态显示器包括角度偏离值显示器或报警器,以直观地展现装置此时的状态。
更进一步地,所述壳体呈圆柱状,所述电源和状态显示器位于壳体外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本装置发生角度倾斜时,随着水银的流动和倾斜,淹没在水银中的负电极的数量将决定电路中总电阻的大小,并有规律地影响电流的大小。根据N个等大小电阻并联电路的总电阻计算公式R总=R/N,作用在状态显示器上,反映出角度的变化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例的沿直径横切面的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型的实施例的俯视图。
图中,各附图标记为:
1-壳体;2-导电液;3-绝缘层;4-负电极;5-电阻;6-电源;7-状态显示器;8-正电极。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1-3所示的一种母线槽垂直感应器,包括壳体1,壳体1内设有封闭内腔,封闭内腔中设有导电液2;本实施例中的导电液2选用水银,水银具有良好的导电性和流动性,因为水银的表面张力和比重很大且富于流动性,只要稍有倾斜,水银的位置马上改变,用于感应器中可以保证装置的灵敏度。
封闭内腔的腔体侧壁上设有多个感应电极组件,多个感应电极组件均匀阵列在封闭内腔的腔体侧壁上,本实施例中采用的是圆柱状的壳体1,腔体侧壁上均匀阵列8个感应电极组件。感应电极组件包括正电极8和多个负电极4;正电极8和负电极4均是铜电极。当导电液2的液面处于水平状态时,正电极8位于导电液2的液面下方;多个负电极4沿高度方向均匀间隔布置,当导电液2的液面处于水平状态时,负电极4均位于导电液2的液面上方;正电极8和负电极4连接在电源6上,因此在感应器处于水平状态时,电路不接通。
正电极8与电源6的连接电路上串联设有状态显示器7,状态显示器7包括角度偏离值显示器或报警器,以直观地展现装置此时的状态。负电极4与电源6的连接电路上串联设有电阻5。多个负电极并联在电源上,每个负电极4与电源6的连接电路上均串联设有相同阻值的电阻5,即有利于降低生产成本,又有利于得到总电阻值。感应电极组件和壳体1之间设有绝缘层3,防止电极直接接触壳体1而使壳体1带电,造成危险。
本实施例的工作原理如下:
在感应器的底座铺设一层具有一定高度的水银。感应器的沿高度方向设有一层层的负电极,分别对应一定的偏离角度。利用导电液的流动性和导电性,使得角度的偏移引起电阻的变化。发生角度倾斜时,随着水银的流动和倾斜,淹没在水银中的负电极的数量将决定电路中总电阻的大小,并有规律地影响电流的大小。根据N个等大小电阻并联电路的总电阻计算公式R总=R/N,作用在状态显示器上,反映出角度的变化。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方法予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (9)
1.一种母线槽垂直感应器,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内设有封闭内腔,所述封闭内腔中设有导电液(2);
所述封闭内腔的腔体侧壁上设有多个感应电极组件,所述感应电极组件包括正电极(8)和多个负电极(4);当所述导电液(2)的液面处于水平状态时,所述正电极(8)位于导电液(2)的液面下方;多个所述负电极(4)沿高度方向均匀间隔布置,当所述导电液(2)的液面处于水平状态时,所述负电极(4)均位于导电液(2)的液面上方;
所述正电极(8)和负电极(4)连接在电源(6)上,所述正电极(8)与电源(6)的连接电路上串联设有状态显示器(7),每个所述负电极(4)与电源(6)的连接电路上均串联设有电阻(5)。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽垂直感应器,其特征在于,多个所述负电极(4)并联在电源(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽垂直感应器,其特征在于,每个所述负电极(4)与电源(6)的连接电路上均串联设有相同阻值的电阻(5)。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽垂直感应器,其特征在于,所述感应电极组件和壳体(1)之间设有绝缘层(3)。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽垂直感应器,其特征在于,所述导电液(2)包括水银。
6.根据权利要求1所述的一种母线槽垂直感应器,其特征在于,多个所述感应电极组件均匀阵列在封闭内腔的腔体侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种母线槽垂直感应器,其特征在于,所述正电极(8)和负电极(4)是铜电极。
8.根据权利要求1所述的一种母线槽垂直感应器,其特征在于,所述状态显示器(7)包括角度偏离值显示器或报警器。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种母线槽垂直感应器,其特征在于,所述壳体(1)呈圆柱状,所述电源(6)和状态显示器(7)位于壳体(1)外。
Priority Applications (1)
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CN202222747672.1U Active CN218884961U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种母线槽垂直感应器 |
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2022
- 2022-10-19 CN CN202222747672.1U patent/CN218884961U/zh active Active
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