CN213209818U - 一种液体比重器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体比重器,包括外壳和检测装置,外壳具有一内腔;检测装置设置在所述内腔内;检测装置包括基板和设于该基板顶部的控制器,在基板上固定位移传感器,该位移传感器与一个悬空设置的发光件正对设置;发光件上连接一负重线,该负重线的另一端连接一个浮球,该浮球外露在外壳外且位于所述外壳的下方。本方案悬空的发光件与位移传感器正对,当位移传感器检测到发光件发出的光有移动时向所述控制器反馈电信号,供该控制器向外输送给比重控制器达到对水质的密度检测。在使用的时候,由于检测装置设置在外壳内,在使用时直接放置在检测支架上即可,而不需要像传统检测设备那样进行组装后才能使用,方便了用户检测使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其是一种液体比重器。
背景技术
利用浮力的原理实现对液体的密度进行检测的技术在日常生产和生活中应用广泛。通过这些设备能够很好的实现对液体的密度进行检测。
尽管如此,也存在一些问题,例如现有的检测设备存在结构复杂,使用不便的技术问题。
因此,上述技术问题需要解决。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提出一种液体比重器,目的在于方便液体的比重检测。
为了解决上述的技术问题,本实用新型提出的基本技术方案为:
一种液体比重器,包括:
外壳,该外壳具有一内腔;
检测装置,设置在所述内腔内;
所述检测装置包括基板和设于该基板顶部的控制器,在所述基板的一表面固定有沿高度方向布置的位移传感器,与该位移传感器正对的位置具有一发光件;
所述发光件的上端通过两条间隔布置的上弹簧与基板的顶部连接,其下端通过两条间隔布置的下弹簧与基板的下部连接,以实现悬空布置;
所述发光件上连接一负重线,该负重线的另一端连接一个浮球,该浮球外露在所述外壳外且位于所述外壳的下方;
其中,所述位移传感器和所述发光件分别电连接所述控制器。
进一步的,所述上弹簧和所述下弹簧具有相同结构的弹簧。
进一步的,所述基板的顶部具有一绝缘固定件,所述上弹簧的上端与该绝缘固定件固定连接,且所述上弹簧的上端在该绝缘固定件处与所述控制器电连接,其中,该上弹簧的下端与发光件电连接。
进一步的,所述基板的顶部和底部分别具有一与该基板垂直的上延伸部和下延伸部;
其中,所述控制器固定在所述上延伸部的上表面;所述下延伸部与所述外壳的底部固定连接。
进一步的,所述基板沿长度两侧分别具有一侧板,所述位移传感器、发光件位于两个侧板形成的空间内;
其中,两个侧板通过固定件连接在一起。
进一步的,所述外壳包括套壳和与该套壳下端可拆卸连接的底部,该底部的外径大于所述套壳的外径,该底部在凸出于所述套壳外侧部分具有用于实现与外界基座实现固定的若干通孔。
进一步的,所述底部与所述套壳螺纹连接。
进一步的,所述套壳的顶部具有一连通内腔的通孔,该通孔处连接一线路密封件。
进一步的,所述发光件为发光二极管。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的技术方案一种液体比重器,包括外壳和检测装置,外壳具有一内腔;检测装置设置在所述内腔内;其中所述检测装置包括基板和设于该基板顶部的控制器,在所述基板的一表面固定有沿高度方向布置的位移传感器,与该位移传感器正对的位置具有一发光件;所述发光件的上端通过两条间隔布置的上弹簧与基板的顶部连接,其下端通过两条间隔布置的下弹簧与基板的下部连接,以实现悬空布置;所述发光件上连接一负重线,该负重线的另一端连接一个浮球,该浮球外露在所述外壳外且位于所述外壳的下方;其中,所述位移传感器和所述发光件分别电连接所述控制器。本方案悬空的发光件与位移传感器正对,当位移传感器检测到发光件发出的光有移动时向所述控制器反馈电信号,供该控制器向外输送给比重控制器达到对水质的密度检测。在使用的时候,由于检测装置设置在外壳内,在使用时直接放置在检测支架上即可,而不需要像传统检测设备那样进行组装后才能使用,方便了用户检测使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种液体比重器的外形示意图;
图2为液体比重器的内部示意图;
图3为检测装置的主视图;
图4为液体比重器与取样槽配合使用的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1至附图4对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及的方向以附图所展示的为准。如果某一特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
参见图1至图3,本实用新型提出一种液体比重器,包括外壳1和检测装置2。其中,外壳1具有一内腔11,所述检测装置2设置在该内腔11内。该外壳1和检测装置2形成一个整体结构,在使用的时候不需要对检测装置2进行组装使用,使得在使用过程十分方便。
详细的,参见图2和图3,所述检测装置2包括基板21和设于该基板21顶部的控制器22,在所述基板21的一表面固定有沿高度方向布置的位移传感器23,与该位移传感器23正对的位置具有一发光件24;所述发光件24的上端通过两条间隔布置的上弹簧25与基板21的顶部连接,其下端通过两条间隔布置的下弹簧26与基板21的下部连接,以实现悬空布置;所述发光件24上连接一负重线27,该负重线27的另一端连接一个浮球28,该浮球38外露在所述外壳1外且位于所述外壳1的下方;所述位移传感器23和所述发光件24分别电连接所述控制器22。即在本实施例中,通过悬空布置的的发光件24与位移传感器23正对,当浮球28放置至液体内时,由于比重不同,发光件24在上下方向发生移位,位移传感器23感应到所述发光件24有移动时,向控制器反馈一个电信号,以此实现对液体的比重检测。具体在工作时,所述浮球28是落入到一个取样槽10内的,而整个外壳1是放置在所述取样槽10的上表面处,这样便可实现对取样槽10内的液体进行浓度的检测,具体如图4所示。
很重要的,在本实施例中,所述发光件24的上端与两个间隔设置的上弹簧25连接,下端与两个间隔布置的下弹簧26连接,这样能够保证发光件24在左右方向不会发生过大幅度的抖动,也能够防止采用一根弹簧时发光件24容易发生旋转的问题,保证检测过程的稳定性。其中,在本实施例中,所述上弹簧25和所述下弹簧26具有相同结构的弹簧;能够防止在受力时弹簧发生相同的形变量,保证发光件24在工作过程的稳定,而不会发生位置偏移等现象。
其中,位移传感器23可以采用现有的感光式传感器实现,且该位移传感器23是沿长度方形设置的,具体来说该位移传感器23与发光件24的移动路径是平行的,且正对布置,这样保证发光件24在移动时位移传感器23能够检测到。具体的,所述发光件24可以是发光二极管,该发光二极管设置在一PCB板的中间位置,该PCB板的四个角落处与对应的弹簧连接;该发光件24发出的光能够时刻照射在所述位移传感器23上。
其中,应当理解,在本实施例中,所述控制器22采用现有技术实现,其为比重计中常用的控制器,因此此处不进行赘述。
详细的,为了上弹簧25的固定连接,所述基板21的顶部具有一绝缘固定件29,所述上弹簧25的上端与该绝缘固定件29固定连接,且所述上弹簧25的上端在该绝缘固定件29处与所述控制器22电连接,其中,该上弹簧25的下端与发光件24电连接。即本实施例中上弹簧25是与绝缘固定件29固定连接的。该绝缘固定件29与所述基板21固定连接,例如采用螺纹连接的方式实现该绝缘固定件29与基板21的固定。其中,很重要的,本实施例中,所述上弹簧25在绝缘固定件29处与所述控制器22电连接;两个上弹簧25的上端分别与控制器22的正负极电连接,而该两个上弹簧25的下端分别与发光件24的正负输入端电连接。即本实施例通过上弹簧25作为导线实现给所述发光件24供电,该技术避免另外设立导线对发光件24进行供电而影响检测精度的问题发生。
很具体的,参见图2,所述基板21的顶部和底部分别具有一与该基板21垂直的上延伸部211和下延伸部212;所述控制器22固定在所述上延伸部211的上表面;所述下延伸部212与所述外壳1的底部固定连接。即本实施例通过上延伸部211实现控制器22的固定,通过下延伸部212实现整个检测装置2与外壳1的固定连接。具体的,所述下延伸部212通过螺纹连接的方式实现与外壳1的底部固定连接。
详细的,如图3所示,所述基板21沿长度两侧分别具有一侧板213,所述位移传感器23、发光件24位于两个侧板213形成的空间内;其中,两个侧板213通过固定件210连接在一起。通过所述两个侧板213的设置一方面能够起到对位移传感器23和发光件24等的保护作用,另一方面还能防止基板21产生变形,保证检测装置2的正常使用。再者,通过固定件210能够方式发光件24在发生剧烈抖动时向外移动造成上、下弹簧发生过大的变形而损坏,同时也保护了发光件24的安全。
详细的,如图1和图2所示所述外壳1包括套壳12和与该套壳12下端可拆卸连接的底部13,该底部13的外径大于所述套壳12的外径,该底部13在凸出于所述套壳12外侧部分具有用于实现与外界基座实现固定的若干通孔131。在具体使用的时候通过螺栓穿过所述通孔131后与外界底座螺纹固定连接。在一些实施例中,所述底部13与所述套壳12螺纹连接。
其中,所述套壳12的上部具有一连通内腔11的通孔,该通孔处连接一线路密封件14。在具体应用中,线路穿过该线路密封件14后与位于套壳12内的控制器22电连接。采用该线路密封件14能够防止水分进入到套壳12内,进而保护控制器22的安全。
总之,本实用新型的技术方案实现了整体化设计,保证了对液体比重的方便检测,且通过本实用新型的检测装置2的结构设置保证了在检测过程的稳定性。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种液体比重器,其特征在于,包括:
外壳(1),该外壳(1)具有一内腔(11);
检测装置(2),设置在所述内腔(11)内;
所述检测装置(2)包括基板(21)和设于该基板(21)顶部的控制器(22),在所述基板(21)的一表面固定有沿高度方向布置的位移传感器(23),与该位移传感器(23)正对的位置具有一发光件(24);
所述发光件(24)的上端通过两条间隔布置的上弹簧(25)与基板(21)的顶部连接,其下端通过两条间隔布置的下弹簧(26)与基板(21)的下部连接,以实现悬空布置;
所述发光件(24)上连接一负重线(27),该负重线(27)的另一端连接一个浮球(28),该浮球(28)外露在所述外壳(1)外且位于所述外壳(1)的下方;
其中,所述位移传感器(23)和所述发光件(24)分别电连接所述控制器(22)。
2.如权利要求1所述的一种液体比重器,其特征在于:
所述上弹簧(25)和所述下弹簧(26)具有相同结构的弹簧。
3.如权利要求1所述的一种液体比重器,其特征在于:
所述基板(21)的顶部具有一绝缘固定件(29),所述上弹簧(25)的上端与该绝缘固定件(29)固定连接,且所述上弹簧(25)的上端在该绝缘固定件(29)处与所述控制器(22)电连接,其中,该上弹簧(25)的下端与发光件(24)电连接。
4.如权利要求1所述的一种液体比重器,其特征在于:
所述基板(21)的顶部和底部分别具有一与该基板(21)垂直的上延伸部(211)和下延伸部(212);
其中,所述控制器(22)固定在所述上延伸部(211)的上表面;所述下延伸部(212)与所述外壳(1)的底部固定连接。
5.如权利要求1所述的一种液体比重器,其特征在于:
所述基板(21)沿长度两侧分别具有一侧板(213),所述位移传感器(23)、发光件(24)位于两个侧板(213)形成的空间内;
其中,两个侧板(213)通过固定件(210)连接在一起。
6.如权利要求1所述的一种液体比重器,其特征在于:
所述外壳(1)包括套壳(12)和与该套壳(12)下端可拆卸连接的底部(13),该底部(13)的外径大于所述套壳(12)的外径,该底部(13)在凸出于所述套壳(12)外侧部分具有用于实现与外界基座实现固定的若干通孔(131)。
7.如权利要求6所述的一种液体比重器,其特征在于:
所述底部(13)与所述套壳(12)螺纹连接。
8.如权利要求6所述的一种液体比重器,其特征在于:
所述套壳(12)的顶部具有一连通内腔(11)的通孔,该通孔处连接一线路密封件(14)。
9.如权利要求1所述的一种液体比重器,其特征在于:
所述发光件(24)为发光二极管。
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