CN218883592U - 一种操作便捷的罐体位移支撑架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种操作便捷的罐体位移支撑架,属于支撑架技术领域。包括安装有万向轮的承重底板;限位套板,固定设置在承重底板一侧;用于限位罐体压合的套盖,滑动连接设置在限位套板外部;拉杆,铰接设置在承重底板外部。本申请通过利用拉杆翻转带动固定连接设置的翻转轴进行转动,使得转动的翻转轴带动传动齿轮与齿轮啮合槽啮合,实现升降压板的升降操作,方便升降压板对承重底板进行自动刹车限位,提高装置位移停放的稳定便捷性。
Description
技术领域
本申请涉及支撑架技术领域,更具体地说,涉及一种操作便捷的罐体位移支撑架。
背景技术
搅拌罐内原料混合搅拌时,拌罐的支撑调节不方便,而且在搅拌罐长期使用后需要进行清洗和更换时的操作使用不方便。
现有技术公开号为CN213726273U的文献提供一种祛臭液生产用便于调节支撑装置,该装置相关技术中通过设置的底座实现对罐体的放置支撑,并通过设置的夹紧机构对罐体的夹紧固定从而实现罐体在底座上的固定,在对罐体进行清洗或者更换时可通过松开夹紧机构便可将罐体取下进行更换和清洗,并且通过设置的滚轮支腿方便对罐体进行移动调节,同时通过设置的升降架则可实现对罐体的高度的调节,并且方便对罐体的移动支撑和位置固定支撑的随意切换,使得对罐体的支撑调节更加的方便灵活。
上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果,但是仍存在以下缺陷:该装置对罐体进行夹持限位时,需要拧动多个夹紧机构,操作使用较为繁琐。
鉴于此,我们提出一种操作便捷的罐体位移支撑架。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本申请的目的在于提供一种操作便捷的罐体位移支撑架,解决了现有技术中独权能解决的技术问题,实现了技术效果。
2.技术方案
本申请实施例提供了一种操作便捷的罐体位移支撑架,包括:
安装有万向轮的承重底板;
限位套板,固定设置在承重底板一侧;
用于限位罐体压合的套盖,滑动连接设置在限位套板外部;
拉杆,铰接设置在承重底板外部。
通过采用上述技术方案,利用拉杆翻转下压拉动承重底板带动管体进行移动时,翻转下压的拉杆通过拉绳拉动弹性限位的套盖对放置的罐体进行压合限位,从而使得位移的罐体操作更加便捷,节省劳力。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述承重底板一侧固定连接设置有两限位板,两所述限位板之间滑动连接设置有升降压板,所述升降压板一侧开设有齿轮啮合槽,且所述升降压板通过拉簧与承重底板弹性连接设置。
通过采用上述技术方案,利用限位板对升降压板进行导向限位,使得升降压板通过齿轮啮合槽与传动齿轮啮合传动下进行导向移动。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述限位套板一端开设有贯穿槽,所述贯穿槽内固定连接设置有两导向杆,所述导向杆外部套设有压缩弹簧,且两所述导向杆之间滑动连接设置有导向滑块,所述导向滑块与套盖插接安装。
通过采用上述技术方案,利用导向杆对滑动限位的导向滑块进行移动限位,使得导向滑块随着套盖下压进行弹性压缩限位,对套盖进行升降限位。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述拉杆一端固定连接设置有翻转轴,所述翻转轴中部固定连接设置有传动齿轮,所述传动齿轮与齿轮啮合槽啮合传动设置。
通过采用上述技术方案,利用拉杆翻转带动固定连接设置的翻转轴进行转动,使得转动的翻转轴带动传动齿轮与齿轮啮合槽啮合,实现升降压板的升降操作,方便升降压板对承重底板进行自动刹车限位,提高装置位移停放的稳定便捷性。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述拉杆另一端固定连接设置有拉绳,所述拉绳另一端绕过限位套板一侧转动连接设置的定滑轮并与套盖固定连接。
通过采用上述技术方案,利用拉杆翻转可带动拉绳拉动套盖限位升降,从而使得套盖对放置的罐体顶端进行套接压合限位。
3.有益效果
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1.本申请通过利用拉杆翻转下压拉动承重底板带动管体进行移动时,翻转下压的拉杆通过拉绳拉动弹性限位的套盖对放置的罐体进行压合限位,从而使得位移的罐体操作更加便捷,节省劳力。
2.本申请通过利用拉杆翻转带动固定连接设置的翻转轴进行转动,使得转动的翻转轴带动传动齿轮与齿轮啮合槽啮合,实现升降压板的升降操作,方便升降压板对承重底板进行自动刹车限位,提高装置位移停放的稳定便捷性。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例公开的操作便捷的罐体位移支撑架的整体结构左侧示意图;
图2为本申请一较佳实施例公开的操作便捷的罐体位移支撑架的整体结构右侧示意图;
图3为本申请一较佳实施例公开的操作便捷的罐体位移支撑架的承重底板整体结构内部示意图;
图4为本申请一较佳实施例公开的操作便捷的罐体位移支撑架的限位套板整体结构示意图;
图5为本申请一较佳实施例公开的操作便捷的罐体位移支撑架的拉杆整体结构示意图;
图中标号说明:1、承重底板;2、限位套板;3、套盖;4、拉杆;11、限位板;12、升降压板;13、齿轮啮合槽;21、导向杆;22、导向滑块;41、翻转轴;42、传动齿轮;43、拉绳。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2,限位套板2,固定设置在承重底板1一侧;
用于限位罐体压合的套盖3,滑动连接设置在限位套板2外部;
拉杆4,铰接设置在承重底板1外部。
该种操作便捷的罐体位移支撑架,通过利用拉杆4翻转下压拉动承重底板1带动管体进行移动时,翻转下压的拉杆4通过拉绳43拉动弹性限位的套盖3对放置的罐体进行压合限位,从而使得位移的罐体操作更加便捷,节省劳力。
参照图1和图3,承重底板1一侧固定连接设置有两限位板11,两限位板11之间滑动连接设置有升降压板12,升降压板12一侧开设有齿轮啮合槽13,且升降压板12通过拉簧与承重底板1弹性连接设置。
该种操作便捷的罐体位移支撑架,通过限位板11对升降压板12进行导向限位,使得升降压板12通过齿轮啮合槽13与传动齿轮42啮合传动下进行导向移动。
参照图1和图4,限位套板2一端开设有贯穿槽,贯穿槽内固定连接设置有两导向杆21,导向杆21外部套设有压缩弹簧,且两导向杆21之间滑动连接设置有导向滑块22,导向滑块22与套盖3插接安装。
该种操作便捷的罐体位移支撑架,通过导向杆21对滑动限位的导向滑块22进行移动限位,使得导向滑块22随着套盖3下压进行弹性压缩限位,对套盖3进行升降限位。
参照图1和图5,拉杆4一端固定连接设置有翻转轴41,翻转轴41中部固定连接设置有传动齿轮42,传动齿轮42与齿轮啮合槽13啮合传动设置,拉杆4另一端固定连接设置有拉绳43,拉绳43另一端绕过限位套板2一侧转动连接设置的定滑轮并与套盖3固定连接。
该种操作便捷的罐体位移支撑架,通过拉杆4翻转带动固定连接设置的翻转轴41进行转动,使得转动的翻转轴41带动传动齿轮42与齿轮啮合槽13啮合,实现升降压板12的升降操作,方便升降压板12对承重底板1进行自动刹车限位,提高装置位移停放的稳定便捷性,且拉杆4翻转可带动拉绳43拉动套盖3限位升降,从而使得套盖3对放置的罐体顶端进行套接压合限位。
工作原理:操作人员下压翻转拉杆4,翻转的拉杆4带动固定连接的翻转轴41转动,使得翻转轴41外部固定连接设置的传动齿轮42与升降压板12一侧开设的齿轮啮合槽13啮合传动,将与地面抵接限位的升降压板12限位上推,取消升降压板12与地面的摩擦限位,此时弹性拉伸的拉簧复位;
翻转的拉杆4拉动拉绳43,拉绳43通过穿插的定滑轮改变力的方向,并拉动套盖3限位于限位套板2外部进行弹性下移,对放置在承重底板1上侧的罐体进行套接压合限位。
Claims (5)
1.一种操作便捷的罐体位移支撑架,其特征在于,包括:
安装有万向轮的承重底板;
限位套板,固定设置在承重底板一侧;
用于限位罐体压合的套盖,滑动连接设置在限位套板外部;
拉杆,铰接设置在承重底板外部。
2.根据权利要求1所述的操作便捷的罐体位移支撑架,其特征在于:所述承重底板一侧固定连接设置有两限位板,两所述限位板之间滑动连接设置有升降压板,所述升降压板一侧开设有齿轮啮合槽,且所述升降压板通过拉簧与承重底板弹性连接设置。
3.根据权利要求1所述的操作便捷的罐体位移支撑架,其特征在于:所述限位套板一端开设有贯穿槽,所述贯穿槽内固定连接设置有两导向杆,所述导向杆外部套设有压缩弹簧,且两所述导向杆之间滑动连接设置有导向滑块,所述导向滑块与套盖插接安装。
4.根据权利要求1所述的操作便捷的罐体位移支撑架,其特征在于:所述拉杆一端固定连接设置有翻转轴,所述翻转轴中部固定连接设置有传动齿轮,所述传动齿轮与齿轮啮合槽啮合传动设置。
5.根据权利要求4所述的操作便捷的罐体位移支撑架,其特征在于:所述拉杆另一端固定连接设置有拉绳,所述拉绳另一端绕过限位套板一侧转动连接设置的定滑轮并与套盖固定连接。
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- 2022-12-29 CN CN202223605808.1U patent/CN218883592U/zh active Active
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