CN218882822U - 一种连接件、电机惯量盘及电机测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接件、电机惯量盘及电机测试装置，连接件包括第一套筒和第二套筒，第一套筒与第二套筒分别呈非闭合环状，第一套筒的至少一部分可嵌套于第二套筒内，随着第一套筒嵌套于第二套筒的部分增多时向内收缩形成自锁紧状态；惯量盘包括第一轮盘、第二轮盘，第一、第二轮盘能够层叠连接，第一、第二轮盘的中心轴分别设有供电机轴穿过的轴孔，且第一、第二轮盘的至少一侧面对应轴孔的位置设有容置连接件的容置腔；连接件设于惯量盘的容置腔内，第一轮盘和第二轮盘在层叠连接过程中，将第一套筒嵌套与第二套筒内，将惯量盘通过连接件固定在电机轴上；本实用新型电机测试装置的连接件及惯量盘结构简单，容易批量加工生产，生产成本低。

Description

一种连接件、电机惯量盘及电机测试装置

技术领域

本实用新型涉及电机的测试设备领域，具体涉及一种连接件、电机惯量盘及电机测试装置。

背景技术

电机的批量生产过程中，通常需要在电机轴上安装一个惯量盘，以模拟电机的负载，参见图1-图3，现有的惯量盘是由内锥套轴2和外轮1组成，锥套轴2与外轮1相配处的孔都是半边的，并且锥套轴2上的三个光孔与外轮1上的三个螺纹孔分别组成了一个完整的孔，锥套轴2上的两个螺纹孔又与外轮1上的两个光孔组成了一个完整的孔。

在装配时，将三颗紧定螺钉3安装在外轮1的三个螺纹孔中，随着紧定螺钉3在外轮1上的螺纹孔中不断拧紧，螺纹作用将螺钉推向外轮1上锥孔的小端，而锥套轴2上的三个光孔并没有完全加工穿，这样，当紧定螺钉3的头部抵住光孔的底部时，就将力传递给了锥套轴2，锥套轴2就相对于外轮1并向外轮锥孔的小端运动，这时因为锥度的原因，锥套轴2就不断的包紧电机轴5，而电机轴5又反作用于锥套，再作用于外轮1。这样外轮1、锥套轴2以及轴5能够紧密的组装在一起。

反之，在拆卸时，将安装锁紧在外轮1的三个螺丝完全松开后，在将从外轮螺纹孔中退出的螺钉中用两颗螺钉4上在锥套轴2上的螺纹孔中，在不断拧紧的过程中，螺钉4也是向着外轮1锥孔小端方向运动，当螺钉4头部抵住外轮1光孔的底部时，将力传递给外轮1，这时外轮1就相对于锥套轴2向外轮1锥孔小端方向运动，这样，外轮1与锥套轴2间就脱离开来，而锥套轴2也因为失去了来自于外轮1锥孔的约束力，加上自身恢复圆度的一点弹性，也与电机轴5脱离开来。

但现有的惯量盘，其外轮在加工上的控制难点在于需按照内锥套轴的锥度尺寸在匹配加工外轮内锥孔，配合加工的过程尺寸一旦偏差，将直接导致已加工好的外轮报废，而且螺丝孔或者光孔在内锥套轴上的外轮锥孔上都是半边孔，加工难度大；因此由于其结构复杂而大大提高了加工及制造成本。

由此可见，现急需一种结构简单、易于加工的电机测试装置来降低生产成本为本领域需解决的问题。

实用新型内容

针对现有电机惯量测试装置存在结构复杂，加工难度大，生产成本高的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种连接件、电机惯量盘及电机测试装置，其结构简单，容易批量加工，能够降低制造成本，很好地克服了现有技术所存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种连接件，所述连接件包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒分别呈非闭合环状，所述第一套筒的至少一部分可嵌套于所述第二套筒内，所述第一套筒与所述第二套筒配合随着嵌套于所述第二套筒的部分增多时向内收缩形成自锁紧状态。

进一步地，所述第一套筒的内环面呈圆柱面，外环面为第一锥形面；所述第二套筒的外环面为圆柱面，内环面为与所述第一套筒的外环面所适配的第二锥形面；所述第二套筒的第二锥形面与所述第一套筒的第一锥形面相互配合形成相对的连接导向结构。

进一步地，所述第一套筒与所述第二套筒配合连接嵌套于所述第二套筒时，所述第一套筒的内径呈逐渐缩小趋势；所述第二套筒的外径呈逐渐增大趋势或保持不变。

进一步地，所述第一套筒与所述第二套筒的侧壁高度相等。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种电机惯量盘，包括第一轮盘以及第二轮盘；所述第一轮盘与所述第二轮盘能够层叠连接，所述第一轮盘和所述第二轮盘的中心轴分别设有供电机转轴穿过的轴孔，且所述第一轮盘和所述第二轮盘的至少一侧面对应所述轴孔的位置设有容置连接件的容置腔，所述容置腔的直径大于所述轴孔的直径。

进一步地，所述第一轮盘与所述第二轮盘设有若干锁紧部，所述锁紧部用于通过锁紧件将所述第一轮盘与所述第二轮盘进行层叠连接。

进一步地，所述第一轮盘与所述第二轮盘相对的侧面分别设有所述容置腔。

进一步地，所述第一轮盘与所述第二轮盘的相对的侧面且与所述相对的侧面的另一侧面分别设有所述容置腔。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种电机测试装置，包括连接件以及电机惯量盘；所述连接件设置于所述第一轮盘和所述第二轮盘的所述容置腔内，并将所述第一轮盘与所述第二轮盘固定连接在被测电机转轴上。

进一步地，还包括：锁紧件，通过所述锁紧件将所述第一轮盘与所述第二轮盘层叠连接，并在将所述第一轮盘与所述第二轮盘相互层叠靠近的过程中，将所述第一套筒嵌套于所述第二套筒使得所述连接件与被测电机的转轴和所述电机惯量盘连接。

本方案提供的一种连接件、电机惯量盘及电机测试装置，连接件包括第一套筒和第二套筒，第一套筒与第二套筒分别呈非闭合环状，第一套筒的至少一部分可嵌套于第二套筒内，随着第一套筒嵌套于第二套筒的部分增多时向内收缩形成自锁紧状态；惯量盘包括第一轮盘以及第二轮盘，二者能够层叠连接，第一、第二轮盘的中心轴分别设有供电机轴穿过的轴孔，且第一、第二轮盘的至少一侧面对应轴孔的位置设有容置连接件的容置腔；连接件设于惯量盘的容置腔内，第一轮盘和第二轮盘在层叠连接过程中，将第一套筒嵌套与第二套筒内，将惯量盘通过连接件固定在电机轴上；本实用新型电机测试装置的连接件及惯量盘结构简单，容易批量加工生产，生产成本低。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为现有惯量盘的结构示意图；

图2为现有惯量盘的整体结构的爆炸示意图；

图3为现有惯量盘的整体结构装配示意图；

图4为本方案中连接件的结构示意图；

图5为本方案中连接件的剖视图；

图6为本方案中电机惯量盘整体结构的爆炸示意图；

图7为本方案一种实施例中第一惯量盘的剖视图；

图8为本方案中电机测试装置的整体结构剖视图。

下面为附图中的部件标注说明：

1.外轮2.锥套轴3.紧定螺钉4.松开螺钉5.电机轴

100.惯量盘110.第一轮盘111.容置腔120.第二轮盘130.锁紧件200.连接件210.第二套筒211.第二锥形面220.第一套筒221.第一锥形面300.电机轴。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实施例提供了一种连接件，参见图4-图5，本方案中的连接件200是由第一套筒220与第二套筒210组成；第二套筒210与第一套筒220呈非闭合环形状，第一套筒220的至少一部分可嵌套于第二套筒210内，第一套筒220与第二套筒210配合随着嵌套于第二套筒210的部分增多时向内收缩形成自锁紧状态，本实施例中的自锁紧状态是指第一套筒220逐步嵌套于第二套筒210中时，第一套筒220从非闭合的环套逐步形成闭合的环套，也即第一套筒210的直径逐步减小，最终形成闭合的环形套筒，从而可将连接件套设固定于电机轴300上。

其中，连接件200的第一套筒220的内环面为圆柱面，其为与电机轴300连接的接触面，其中心孔为圆形孔，用于套设与电机轴300配合连接。

第一套筒220的外环面221为第一锥形面；第一套筒220的外环面221与第二套筒210的内环面211为相互连接的接触面，二者相互配合，能够进行稳固的连接。

第二套筒210可套设在第一套筒220上；第二套筒210的外环面为圆柱面，第二套筒210的内环面211为与第一套筒220的外环面221相适配的第二锥形面，其中心孔为锥形孔。

第二套筒210的第二锥形面211与第一套筒220的第一锥形面221形成相互配合的连接接触面，将第一套筒220嵌套于第二套筒210内时，第一套筒220的内径呈逐渐缩小趋势，第二套筒210的外径呈逐渐增大趋势或保持不变，进而达到与放置于第一套筒220内部的电机轴300进行抱紧连接。

本实施例的连接件，包括第一套筒220、第二套筒210，第一套筒220与第二套210筒分别呈非闭合环状，第一套筒220的至少一部分可嵌套于第二套筒210内，第一套筒220与第二套筒210配合随着嵌套于第二套筒210的部分增多时向内收缩形成自锁紧状态，因此，通过施加一定的外力，将第一套筒220逐步嵌套于第二套筒210内时，非闭合环状的第一套筒的直径逐步缩小，从而将嵌套在第一套筒220内的电机轴300逐步抱紧形成固定连接，本实施例的连接件结构简单，加工成本低廉。

进一步的，本实施例还提供了一种电机惯量盘，参见图6，本方案中的电机惯量盘为轮盘组件；其中，轮盘组件100包括第一轮盘110和第二轮盘120。

在一种实施例中，第一轮盘110与第二轮盘120的结构对称相同，均为圆盘结构，可通过锁紧件件130将第一轮盘110与第二轮盘120进行层叠连接。

其中，第一轮盘110与第二轮盘120上分别沿圆盘周向等距设有若干锁紧部，并且第一轮盘110与第二轮盘120上的锁紧部一一对应，可将第一轮盘110和第二轮盘120通过锁紧件130进行层叠连接。本实例中的锁紧件包括但不限于螺钉、螺栓。

第一轮盘110和第二轮盘120中心轴均设有供电机轴300穿过轴孔，第一轮盘110和第二轮盘120的至少一侧面对应轴孔的位置设有容置上述连接件200的容置腔111，容置腔111的直径大于轴孔的直径，轴孔与容置腔111在第一轮盘的中心轴处形成阶梯孔，本实施例的一种示例中，在第一轮盘110与第二轮盘120层叠连连接相对的一面分别设有容置腔；在另一种示例中，第一轮盘110与第二轮盘120的两面均分别设有容置腔111，参考图7所示，为第一轮盘110沿直径方向的剖视图。

同时，由于第一轮盘110与第二轮盘120上的阶梯孔相互配合形成用于放置物体的容置腔，因此，容置腔的内壁会与物体进行长时间的接触及摩擦。

进而，可在容置腔的内壁涂覆一层保护膜，能够保护容置腔内壁不受过多的磨损，保证其使用寿命。

本实施例中的电机惯量盘包括：第一轮盘110以及第二轮盘120，第一轮盘110与第二轮盘120能够层叠连接，第一轮盘110和第二轮盘120的中心轴分别设有供电机转轴300穿过的轴孔，且第一轮盘110和第二轮盘120的至少一侧面对应轴孔的位置设有容置本实施例中连接件的容置腔111，容置腔111的直径大于轴孔的直径，将连接件200放置于电机惯量盘的容置腔111内，通过锁紧件将第一轮盘110与第二轮盘120进行层叠连接，在第一轮盘110与第二轮盘120相互层叠靠近的过程中，连接件200中的第一套筒220逐步嵌套于第二套筒210中，第一套筒220的直接逐渐缩小，从而将设置于第一套筒210内的电机轴300逐渐锁紧，与电机轴300进行连接固定，同时，第二套筒210的直径逐渐扩大，直至第二套筒210的外表面与容置腔111的内壁完全接触连接，从而将电机惯量盘连接固定于电机轴300上；本实施例提供的电机惯量盘，结构简单，加工成本低廉，且容易安装。

进一步地，本实例还提供了一种包括上述连接件与电机惯量盘的电机测试装置。

具体的，参见图8，连接件设置于由第一轮盘和第二轮盘配合形成的容置腔内；第一轮盘和第二轮盘通过锁紧件进行层叠连接，并在第一轮盘与所述第二轮盘相互层叠靠近的过程中，能够对容置腔内的连接件形成挤压，连接件在第一轮盘和第二轮盘的挤压下收缩变形，可对设置于连接件内部的电机轴进行锁紧固定。

以下举例说明一下本方案在使用时的工作过程；这里需要说明下述内容只是本方案的一种具体应用示例，并不对本方案构成限定。

将电机轴300与连接件的第一套筒220连接；当将第一轮盘110和第二轮盘120通过紧锁件130进行连接时，在紧锁件旋紧的过程中，由于第一轮盘110和第二轮盘120之间的距离逐渐缩小，因此会对放置于第一轮盘110和第二轮盘120之间的连接件200形成挤压力。

连接件第二套筒210的内表面和连接件第一套筒220的外表面由于相互挤压，使得连接件第二套筒210与连接件第一套筒220形成相对的作用力，即可实现连接件第二套筒210与连接件第一套筒220进行紧配连接，对连接件第一套筒220形成压力，进而对设置于连接件第一套筒220内部的电机轴300形成锁紧连接。

由上述方案构成的连接件、电机惯量盘及电机测试装置，其通过采用两组轮盘进行组合，两组轮盘结构相同，因此在制造时，可进行同批次生产，增加了生产的效率；另外，两组轮盘结构相同，生产可采用同一模具，大大降低了生产的成本。

其次，采用两组轮盘连接对设置于中间的连接件产生压力，使其与电机轴形成抱紧连接，提高了连接效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种连接件，其特征在于，所述连接件包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒分别呈非闭合环状，所述第一套筒的至少一部分可嵌套于所述第二套筒内，所述第一套筒与所述第二套筒配合随着嵌套于所述第二套筒的部分增多时向内收缩形成自锁紧状态。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第一套筒的内环面呈圆柱面，外环面为第一锥形面；所述第二套筒的外环面为圆柱面，内环面为与所述第一套筒的外环面所适配的第二锥形面；所述第二套筒的第二锥形面与所述第一套筒的第一锥形面相互配合形成相对的连接导向结构。

3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，所述第一套筒与所述第二套筒配合连接嵌套于所述第二套筒时，所述第一套筒的内径呈逐渐缩小趋势；所述第二套筒的外径呈逐渐增大趋势或保持不变。

4.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第一套筒与所述第二套筒的侧壁高度相等。

5.一种电机惯量盘，其特征在于，包括第一轮盘以及第二轮盘；所述第一轮盘与所述第二轮盘能够层叠连接，所述第一轮盘和所述第二轮盘的中心轴分别设有供电机转轴穿过的轴孔，且所述第一轮盘和所述第二轮盘的至少一侧面对应所述轴孔的位置设有容置如权利要求1～4中任一项所述连接件的容置腔，所述容置腔的直径大于所述轴孔的直径。

6.根据权利要求5所述的电机惯量盘，其特征在于，所述第一轮盘与所述第二轮盘设有若干锁紧部，所述锁紧部用于通过锁紧件将所述第一轮盘与所述第二轮盘进行层叠连接。

7.根据权利要求5所述的电机惯量盘，其特征在于，所述第一轮盘与所述第二轮盘相对的侧面分别设有所述容置腔。

8.根据权利要求5所述的电机惯量盘，其特征在于，所述第一轮盘与所述第二轮盘的相对的侧面且与所述相对的侧面的另一侧面分别设有所述容置腔。

9.一种电机测试装置，其特征在于，包括权利要求1～4中任一项所述的连接件以及如权利要求5～8中任一项所述的电机惯量盘；所述连接件设置于所述第一轮盘和所述第二轮盘的所述容置腔内，并将所述第一轮盘与所述第二轮盘固定连接在被测电机转轴上。

10.根据权利要求9所述的电机测试装置，其特征在于，还包括：锁紧件，通过所述锁紧件将所述第一轮盘与所述第二轮盘层叠连接，并在将所述第一轮盘与所述第二轮盘相互层叠靠近的过程中，将所述第一套筒嵌套于所述第二套筒使得所述连接件与被测电机的转轴和所述电机惯量盘连接。

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