CN218882729U - 一种螺栓紧固件防拆套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓紧固件防拆套,包括套筒,所述套筒底部固定连接有多个膨胀片,所述套筒顶端固定连接有防滑环,所述防滑环顶端分别设有第一垫片与第二垫片,所述套筒内壁螺纹连接螺柱,所述螺柱顶端固定连接有螺母,所述螺母顶端开设有槽体,所述螺母外壁贴合有顶罩,所述顶罩内壁中心处固定连接有旋柱,所述旋柱底部固定连接有防护片,本实用新型中防滑环的设置便于更好的增加套筒与螺母、外部支架之间的摩擦力,便于更好的固定组件,第一垫片与第二垫片的设置便于更好的对外部组件进行限位,便于更好的对外部组件进行固定,螺母的设置便于更好的对顶罩进行限位,所述顶罩的设置便于更好的螺母进行保护,防拆。
Description
技术领域
本实用新型涉及防拆保护套技术领域,特别是涉及一种螺栓紧固件防拆套。
背景技术
紧固件是紧固两个或两个以上零件(或构件)、使之连接成为整体结构的机械零件,是应用最广泛的机械基础件。采用螺栓与螺母配合的螺栓连接方式,通常用于紧固连接两个带有通孔的零件,若把螺母从螺栓上旋下,就可以使这两个零件分开,即,螺栓连接方式除了具有紧固特性外,还具有方便拆卸的特性,因此广泛应用于各行各业。
如专利号为(CN201921816841.4)的螺栓紧固件,其解决了螺栓紧固件调节不方便,连接点单一,降低了螺栓紧固件的使用效率,效率低,满足不了现场不同情况的使用,但现有螺栓完成固定后其螺母、螺槽显示在外部较为不美观,且容易被人发现并拆除,从而我们设计一种螺栓紧固件防拆套。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是;现有螺栓完成固定后其螺母、螺槽显示在外部较为不美观,且容易被人发现并拆除。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种螺栓紧固件防拆套,包括套筒,所述套筒底部固定连接有多个膨胀片,所述套筒顶端固定连接有防滑环,所述防滑环顶端分别设有第一垫片与第二垫片,所述套筒内壁螺纹连接螺柱,所述螺柱顶端固定连接有螺母,所述螺母顶端开设有槽体,所述螺母外壁贴合有顶罩,所述顶罩内壁中心处固定连接有旋柱,所述旋柱底部固定连接有防护片,所述旋柱外壁贴合有配重块,所述配重块底部开设有放置槽,所述配重块底部固定连接有磁铁。
本实用新型进一步设置为,所述套筒底部与膨胀片焊接,所述套筒顶端与防滑环焊接,所述防滑环的断面呈环形。
通过上述技术方案,所述防滑环的设置便于更好的增加套筒与螺母、外部支架之间的摩擦力,便于更好的固定组件。
本实用新型进一步设置为,所述第一垫片与第二垫片的断面均呈环形,所述第一垫片与第二垫片的壁厚均不低于三毫米。
通过上述技术方案,所述第一垫片与第二垫片的设置便于更好的对外部组件进行限位,便于更好的对外部组件进行固定。
本实用新型进一步设置为,所述防滑环为不锈钢材质,所述防滑环的壁厚不低于一毫米,所述螺母为铁质。
通过上述技术方案,所述螺母的设置便于更好的对顶罩进行限位,所述顶罩的设置便于更好的螺母进行保护,防拆。
本实用新型进一步设置为,所述旋柱外壁与配重块内壁贴合,所述配重块外壁与槽体内壁贴合。
通过上述技术方案,所述配重块的设置便于更好的将顶罩放置在螺母外部。
本实用新型进一步设置为,所述顶罩的断面呈圆形,所述顶罩的壁厚不低于零点一毫米。
通过上述技术方案,所述顶罩的设置便于更好的对槽体进行限位,便于更好的进行防拆。
本实用新型进一步设置为,所述防护片顶端与旋柱焊接,所述旋柱顶端与顶罩内壁焊接,所述旋柱为不锈钢材质。
通过上述技术方案,所述旋柱与防护片的设置便于更好的将顶罩限位在螺母一侧。
本实用新型进一步设置为,所述磁铁的断面呈环形,所述磁铁顶端与配重块粘接,所述放置槽的断面呈圆形。
通过上述技术方案,所述放置槽的设置便于更好的对防护片进行限位,便于更好的对顶罩进行限位。
本实用新型的有益效果如下:
1. 本实用新型中防滑环的设置便于更好的增加套筒与螺母、外部支架之间的摩擦力,便于更好的固定组件,第一垫片与第二垫片的设置便于更好的对外部组件进行限位,便于更好的对外部组件进行固定,螺母的设置便于更好的对顶罩进行限位,所述顶罩的设置便于更好的螺母进行保护,防拆;
2. 本实用新型中配重块的设置便于更好的将顶罩放置在螺母外部,顶罩的设置便于更好的对槽体进行限位,便于更好的进行防拆,旋柱与防护片的设置便于更好的将顶罩限位在螺母一侧,放置槽的设置便于更好的对防护片进行限位,便于更好的对顶罩进行限位,顶罩的设置便于更好的提高该装置的美观度,同时配合磁铁可以有效将顶罩依附在螺母外壁,不易拆除。
附图说明
图1为本实用新型的A视角立体示意图;
图2为本实用新型的B视角立体示意图;
图3为本实用新型的C视角立体示意图。
图中:1、套筒;2、膨胀片;3、防滑环;4、第一垫片;5、第二垫片;6、螺柱;7、螺母;8、槽体;9、配重块;10、磁铁;11、放置槽;12、旋柱;13、防护片;14、顶罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种螺栓紧固件防拆套,包括套筒1,套筒1底部固定连接有多个膨胀片2,套筒1顶端固定连接有防滑环3,防滑环3顶端分别设有第一垫片4与第二垫片5,套筒1内壁螺纹连接螺柱6,螺柱6顶端固定连接有螺母7,螺母7顶端开设有槽体8,螺母7外壁贴合有顶罩14,顶罩14内壁中心处固定连接有旋柱12,旋柱12底部固定连接有防护片13,旋柱12外壁贴合有配重块9,配重块9底部开设有放置槽11,配重块9底部固定连接有磁铁10。
如图1-图3示,配重块9的设置便于更好的将顶罩14放置在螺母7外部。顶罩14的断面呈圆形,顶罩14的壁厚不低于零点一毫米。顶罩14的设置便于更好的对槽体8进行限位,便于更好的进行防拆。防护片13顶端与旋柱12焊接,旋柱12顶端与顶罩14内壁焊接,旋柱12为不锈钢材质。旋柱12与防护片13的设置便于更好的将顶罩14限位在螺母7一侧。磁铁10的断面呈环形,磁铁10顶端与配重块9粘接,放置槽11的断面呈圆形。放置槽11的设置便于更好的对防护片13进行限位,便于更好的对顶罩14进行限位。套筒1底部与膨胀片2焊接,套筒1顶端与防滑环3焊接,防滑环3的断面呈环形。防滑环3的设置便于更好的增加套筒1与螺母7、外部支架之间的摩擦力,便于更好的固定组件。第一垫片4与第二垫片5的断面均呈环形,第一垫片4与第二垫片5的壁厚均不低于三毫米。第一垫片4与第二垫片5的设置便于更好的对外部组件进行限位,便于更好的对外部组件进行固定。防滑环3为不锈钢材质,防滑环3的壁厚不低于一毫米,螺母7为铁质。螺母7的设置便于更好的对顶罩14进行限位,顶罩14的设置便于更好的螺母7进行保护,防拆。旋柱12外壁与配重块9内壁贴合,配重块9外壁与槽体8内壁贴合。
该实施例在使用时,在墙体上进行钻孔,钻孔完成后将套筒1与膨胀片2插入孔内,使用锤子将套筒1完成砸入孔中,将螺柱6穿过外部支架的孔体,并使第一垫片4与第二垫片5位于外部支架两侧,将螺柱6旋入套筒1内部,此时即可对外部支架进行限位,此时将配重块9放入槽体8内部,将顶罩14压入螺母7外部,此时磁铁10与螺母7磁吸,磁吸加顶罩14与螺母7外壁的静摩擦力,即可对顶罩14进行限位,若旋转顶罩14只会使其自转。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种螺栓紧固件防拆套,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)底部固定连接有多个膨胀片(2),所述套筒(1)顶端固定连接有防滑环(3),所述防滑环(3)顶端分别设有第一垫片(4)与第二垫片(5),所述套筒(1)内壁螺纹连接螺柱(6),所述螺柱(6)顶端固定连接有螺母(7),所述螺母(7)顶端开设有槽体(8),所述螺母(7)外壁贴合有顶罩(14),所述顶罩(14)内壁中心处固定连接有旋柱(12),所述旋柱(12)底部固定连接有防护片(13),所述旋柱(12)外壁贴合有配重块(9),所述配重块(9)底部开设有放置槽(11),所述配重块(9)底部固定连接有磁铁(10)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件防拆套,其特征在于:所述套筒(1)底部与膨胀片(2)焊接,所述套筒(1)顶端与防滑环(3)焊接,所述防滑环(3)的断面呈环形。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件防拆套,其特征在于:所述第一垫片(4)与第二垫片(5)的断面均呈环形,所述第一垫片(4)与第二垫片(5)的壁厚均不低于三毫米。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件防拆套,其特征在于:所述防滑环(3)为不锈钢材质,所述防滑环(3)的壁厚不低于一毫米,所述螺母(7)为铁质。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件防拆套,其特征在于:所述旋柱(12)外壁与配重块(9)内壁贴合,所述配重块(9)外壁与槽体(8)内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件防拆套,其特征在于:所述顶罩(14)的断面呈圆形,所述顶罩(14)的壁厚不低于零点一毫米。
7.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件防拆套,其特征在于:所述防护片(13)顶端与旋柱(12)焊接,所述旋柱(12)顶端与顶罩(14)内壁焊接,所述旋柱(12)为不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件防拆套,其特征在于:所述磁铁(10)的断面呈环形,所述磁铁(10)顶端与配重块(9)粘接,所述放置槽(11)的断面呈圆形。
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