CN207073295U - 一种临边防护栏杆防拆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种临边防护栏杆防拆结构，包括栏杆柱以及安装在栏杆柱上的一对横杆，所述的一对横杆中，位于上部的横杆通过第一固定件与栏杆柱连接，位于下部的横杆通过第二固定件与栏杆柱连接；所述的栏杆柱内部设置有中心孔，栏杆柱的侧壁上成对开设有螺纹孔，其中每一对螺纹孔对应一个第一固定件或第二固定件；所述的每一对螺纹孔的连线均与栏杆柱的轴线平行；所述的螺纹孔与第一固定件和第二固定件通过锁定件连接，锁定件包括顶板，顶板的一侧设置有螺纹柱，顶板上设置有一对承力块，承力块的纵向截面为直角三角形结构。本实用新型中横杆与栏杆柱之间采用单向锁定方式，一旦锁定后无法直接再从外部拧开，从而可有效避免横杆被拆掉。

Description

一种临边防护栏杆防拆结构

技术领域

本实用新型涉及建筑防护技术领域，具体涉及一种临边防护栏杆防拆结构，用以预防临边防护栏杆被非法拆除。

背景技术

在工程上各类施工现场中，所有的临边洞口均需搭设防护栏杆。临边防护栏杆安全标准包括以下内容：

（1）防护栏杆整体构造应使防护栏杆任何处，能经受任何方向的1KN的外力而不发生明显变形或断裂。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体撞击等可能时，应加大横杆截面，加密柱距。

（2）防护栏杆由上下两道横杆及栏杆立柱组成，上杆离防护面高度不低于1.2m，下杆离防护面高度不低于0.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

在施工过程中，传统的防护栏杆存在的一个问题就是遗失量大，而当在工程体量大时，不容易发现遗失部位，给工人带来很大的安全隐患。在防护栏杆的结构中，栏杆柱一般与预埋件或钢筋焊牢，或打入地面下方50-70cm深，固定较为牢靠，因此防护栏杆中容易遗失的是横杆。

现有的防护栏杆中，考虑到拆卸的便捷性，横杆与栏杆柱之间多采用扣件连接，这就使得横杆容易被拆卸掉而造成遗失。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种临边防护栏杆防拆结构，增加防护栏杆中横杆的拆卸难度，以在一定程度上防止防护栏杆被非法拆除。

本实用新型的技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种临边防护栏杆防拆结构，包括栏杆柱以及安装在栏杆柱上的一对横杆，所述的一对横杆中，位于上部的横杆通过第一固定件与栏杆柱连接，位于下部的横杆通过第二固定件与栏杆柱连接；所述的栏杆柱内部设置有中心孔，栏杆柱的侧壁上成对开设有螺纹孔，其中每一对螺纹孔对应一个第一固定件或第二固定件；所述的每一对螺纹孔的连线均与栏杆柱的轴线平行；所述的螺纹孔与第一固定件和第二固定件通过锁定件连接，锁定件包括顶板，顶板的一侧设置有螺纹柱，顶板上设置有一对承力块，承力块的纵向截面为直角三角形结构。

进一步地，所述的第一固定件包括弧形的第一卡板，第一卡板的两侧设置有第一耳板，第一耳板上开设有第一固定孔，第一固定孔内部沿圆周方向设置有第一环板；

所述的第二固定件包括弧形的第二卡板，第二卡板的两侧设置有第二耳板，第二耳板的侧面设置有与第二耳板垂直的固定板，固定板上开设有第二固定孔，第二固定孔内部沿圆周方向设置有第二环板。

进一步地，所述的锁定件的螺纹柱穿过第一固定孔并拧入所述的螺纹孔中以实现第一固定件与栏杆柱的固定；当拧动锁定件至锁定件的顶板与第一固定孔中的第一环板接触时，螺纹柱的端部位于螺纹孔的端部。

进一步地，所述的锁定件上顶板的厚度小于第一固定孔的轴向长度减去第一环板的厚度。

进一步地，所述的螺纹柱的端部设置有多道松解槽，松解槽的端部穿出螺纹柱的侧面；所述的多道松解槽构成“十”字形或“米”字形结构。

进一步地，所述的临边防护栏杆防拆结构还包括一个拆卸器，拆卸器包括一个空心的导向筒，导向筒顶部装配有一个转筒，转筒与一根穿过导向筒顶部伸入到导向筒内部的传动轴连接，在传动轴的端部安装有第一螺旋伞齿轮；所述的导向筒内部设置有一根与传动轴垂直的安装轴，安装轴的端部装配有与所述的第一螺旋伞齿轮配合的第二螺旋伞齿轮，第二螺旋伞齿轮上连接有穿出导向筒侧壁的拆解板。

进一步地，所述的拆卸器外壁上设置有一圈环槽，所述的转筒的下缘上设置有一圈环卡板，环卡板装配在所述的环槽中。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种临边防护栏杆防拆结构，其结构合理，具有以下有益效果：

（1）本实用新型中横杆与栏杆柱之间采用单向锁定方式，一旦锁定后无法直接再从外部拧开，从而可有效避免横杆被拆掉；

（2）本实用新型中横杆的拆卸过程需要通过栏杆柱内部，需要借助拆卸工具才能卸下横杆，增大了拆卸难度，使得横杆不容易遗失。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是第一固定件的结构示意图；

图3是第二固定件的结构示意图；

图4是锁定件的倒立状态结构示意图；

图5是锁定件的立体结构示意图；

图6是栏杆柱内壁上螺纹孔处的结构示意图；

图7是拆卸器的外部结构示意图；

图8是拆卸器的内部结构示意图。

图中标号代表：1，栏杆柱；2，横杆；3，第一固定件；31，第一卡板；32，第一耳板；33，第一固定孔；34，第一环板；41，第二卡板；42，第二耳板；43，第二固定孔；44，第二环板；45，固定板；4，第二固定件；5，封板；6，导向槽；7，螺纹孔；8，顶板；9，承力块；10，螺纹柱；11，松解槽；12，转筒；13，导向筒；14，传动轴；15，第一穿孔；16，导向轮；17，拆解板；18，环卡板；19，环槽；20，第一螺旋伞齿轮；21，安装轴；22，第二螺旋伞齿轮；23，第二穿孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对，本实用新型的一种临边防护栏杆防拆结构进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型公开了一种临边防护栏杆防拆结构，包括栏杆柱1以及安装在栏杆柱1上的一对横杆2，所述的一对横杆2中，位于上部的横杆2通过第一固定件3与栏杆柱1连接，位于下部的横杆2通过第二固定件4与栏杆柱1连接；所述的栏杆柱1内部设置有中心孔，该中心孔沿栏杆柱1的轴心线方向开设，并穿透栏杆柱1的上端；栏杆柱1的侧壁上成对开设有螺纹孔7，螺纹孔7的端部穿过栏杆柱1的侧壁并与所述的中心孔连通；其中每一对螺纹孔7对应一个第一固定件3或第二固定件4，即每一对螺纹孔7用来安装一个第一固定件3或者第二固定件4。所述的每一对螺纹孔7的连线均与栏杆柱1的轴线平行；这样利于锁定件对第一固定件3和第二固定件4的固定过程。

所述的螺纹孔7与第一固定件3和第二固定件4通过锁定件连接，锁定件包括顶板8，顶板8的一侧设置有螺纹柱10，顶板8上设置有一对承力块9，承力块9的纵向截面为直角三角形结构；如图4和图5所示，本实用新型提出的这种锁定件，具有单向锁定功能，即利用螺丝刀只能向一个方向，即锁定件的紧固方向旋转锁定件。具体实现原理是，在锁定件的顶板8的圆周上分布了一对承力块9，承力块9上均有一个沿顶板8直径线方向的卡面，这两个卡面相互平行。图5示出的承力块9，其纵向截面为直角三角形，所述的卡边即为直角三角形的一个直角边所在的面。螺丝刀的前端为扁平结构，使用时位于所述的两个卡面之间，如图5所示，当螺丝刀沿顺时针，即拧紧锁定件的方向旋转时，所述的两个卡面起到承力作用，促使整个锁定件旋转；而如果螺丝刀反向旋转，由于承力块9的顶面是斜面，或可以是圆弧面，则螺丝刀没有可以卡住的位置，因而不能带动锁定件反向旋转，这样就不能拧出锁定件，由此起到防止横杆2被拆卸的作用。

如图2和图3所示，第一固定件3包括弧形的第一卡板31，第一卡板31的两侧设置有第一耳板32，第一耳板32上开设有第一固定孔33，第一固定孔33内部沿圆周方向设置有第一环板34，且第一环板34位于第一固定孔33的下端部位置；锁定件上顶板8的厚度小于第一固定孔33的轴向长度减去第一环板34的厚度。第一环板34使第一固定孔33构成台阶孔，当锁定件从第一固定孔33中拧入螺纹孔7时，锁定件的顶板8完全位于第一固定孔33内部，这样在外部也不能通过其他工具来拧出锁定件，由此使防拆效果更好。锁定件的螺纹柱10穿过第一固定孔33并拧入所述的螺纹孔7中以实现第一固定件3与栏杆柱1的固定；当拧动锁定件至锁定件的顶板8与第一固定孔33中的第一环板34接触时，螺纹柱10的端部位于螺纹孔7的端部，即螺纹柱10的端部与螺纹孔7的端部齐平，便于后续施工完毕后通过拆卸器的拆除。

所述的第二固定件4包括弧形的第二卡板41，第二卡板41的两侧设置有第二耳板42，第二耳板42的侧面设置有与第二耳板42垂直的固定板45，固定板45上开设有第二固定孔43，第二固定孔43内部沿圆周方向设置有第二环板44。

上述结构保证了横杆2在使用过程中不容易被非法拆除，并且施工过程非常简单。而在工程完毕后需要拆除防护栏杆时，则可借助拆卸器来拆除锁定件：

如图4所示，螺纹柱10的端部设置有多道松解槽11，松解槽11的端部穿出螺纹柱10的侧面；所述的多道松解槽11构成“十”字形或“米”字形结构。临边防护栏杆防拆结构还包括一个拆卸器，拆卸器包括一个空心的且具有端面的导向筒13，导向筒13顶部装配有一个转筒12，转筒12与一根穿过导向筒13顶部开设的第一穿孔15伸入到导向筒13内部的传动轴14连接，在传动轴14的端部安装有第一螺旋伞齿轮20；所述的导向筒13内部设置有一根与传动轴14垂直的安装轴21，安装轴21的端部装配有与所述的第一螺旋伞齿轮20配合的第二螺旋伞齿轮22，第二螺旋伞齿轮22上连接有穿出导向筒13侧壁上第二穿孔23的拆解板17，拆解板17的结构与螺丝刀前端的结构相同，为矩形平板结构。转筒12结构是一段具有一个端面的圆筒，拆卸器外壁上设置有一圈环槽19，所述的转筒12的下缘上设置有一圈环卡板18，环卡板18装配在所述的环槽19中。所述的两个伞齿轮相互配合，将导向筒13圆周方向的旋转变成垂直于轴心线方向的旋转。另外，导向筒13的下端部还设置有一个导向轮16，便于在中心孔内的移动。

在栏杆柱1的中心孔内壁上设置有通向所述螺纹孔7的导向槽6，便于拆卸。需要拆卸锁定件时，将拆卸器下端伸入中心孔中，使拆解板17沿着导向槽6下滑，到达螺纹孔7处，此时略微旋动转筒12，使拆解板17的端部卡入到螺纹柱10端部的松解槽11中，然后继续旋动转筒12，使得螺纹柱10被带动而向锁定件的松解方向旋转，待顶板8自第一固定孔33或第二固定孔43中被旋出后，再在外部通过钳子等工具夹持住顶板8快速拧下锁定件。另外，如对防拆具有更高的要求，可在栏杆柱1顶部通过焊接封板5将中心孔顶部封住。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种临边防护栏杆防拆结构，包括栏杆柱（1）以及安装在栏杆柱（1）上的一对横杆（2），其特征在于，所述的一对横杆（2）中，位于上部的横杆（2）通过第一固定件（3）与栏杆柱（1）连接，位于下部的横杆（2）通过第二固定件（4）与栏杆柱（1）连接；所述的栏杆柱（1）内部设置有中心孔，栏杆柱（1）的侧壁上成对开设有螺纹孔（7），其中每一对螺纹孔（7）对应一个第一固定件（3）或第二固定件（4）；所述的每一对螺纹孔（7）的连线均与栏杆柱（1）的轴线平行；所述的螺纹孔（7）与第一固定件（3）和第二固定件（4）通过锁定件连接，锁定件包括顶板（8），顶板（8）的一侧设置有螺纹柱（10），顶板（8）上设置有一对承力块（9），承力块（9）的纵向截面为直角三角形结构。

2.如权利要求1所述的临边防护栏杆防拆结构，其特征在于，所述的第一固定件（3）包括弧形的第一卡板（31），第一卡板（31）的两侧设置有第一耳板（32），第一耳板（32）上开设有第一固定孔（33），第一固定孔（33）内部沿圆周方向设置有第一环板（34）；

所述的第二固定件（4）包括弧形的第二卡板（41），第二卡板（41）的两侧设置有第二耳板（42），第二耳板（42）的侧面设置有与第二耳板（42）垂直的固定板（45），固定板（45）上开设有第二固定孔（43），第二固定孔（43）内部沿圆周方向设置有第二环板（44）。

3.如权利要求1所述的临边防护栏杆防拆结构，其特征在于，所述的锁定件的螺纹柱（10）穿过第一固定孔（33）并拧入所述的螺纹孔（7）中以实现第一固定件（3）与栏杆柱（1）的固定；当拧动锁定件至锁定件的顶板（8）与第一固定孔（33）中的第一环板（34）接触时，螺纹柱（10）的端部位于螺纹孔（7）的端部。

4.如权利要求2所述的临边防护栏杆防拆结构，其特征在于，所述的锁定件上顶板（8）的厚度小于第一固定孔（33）的轴向长度减去第一环板（34）的厚度。

5.如权利要求1所述的临边防护栏杆防拆结构，其特征在于，所述的螺纹柱（10）的端部设置有多道松解槽（11），松解槽（11）的端部穿出螺纹柱（10）的侧面；所述的多道松解槽（11）构成“十”字形或“米”字形结构。

6.如权利要求5所述的临边防护栏杆防拆结构，其特征在于，所述的临边防护栏杆防拆结构还包括一个拆卸器，拆卸器包括一个空心的导向筒（13），导向筒（13）顶部装配有一个转筒（12），转筒（12）与一根穿过导向筒（13）顶部伸入到导向筒（13）内部的传动轴（14）连接，在传动轴（14）的端部安装有第一螺旋伞齿轮（20）；所述的导向筒（13）内部设置有一根与传动轴（14）垂直的安装轴（21），安装轴（21）的端部装配有与所述的第一螺旋伞齿轮（20）配合的第二螺旋伞齿轮（22），第二螺旋伞齿轮（22）上连接有穿出导向筒（13）侧壁的拆解板（17）。

7.如权利要求6所述的临边防护栏杆防拆结构，其特征在于，所述的拆卸器外壁上设置有一圈环槽（19），所述的转筒（12）的下缘上设置有一圈环卡板（18），环卡板（18）装配在所述的环槽（19）中。