CN218882556U - 一种耐高温直流无刷散热风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热风扇技术领域，尤其涉及一种耐高温直流无刷散热风扇，包括外壳体与支撑架，所述外壳体的中心处开设有通孔，所述通孔内壁中固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁设有轴承套，所述轴承套内设有含油轴承，所述含油轴承的内部设有转子。向含油轴承内添加润滑油后，润滑油沿着螺旋槽从接油盘流向连接管内，通过微型电机带动电机轴与转动盘旋转，当转动盘的一端向下滑动时带动连杆的一端以连接柱为支点向下滑动，当连杆向下滑动时带动活塞在进气管内滑动，从而挤压进气管内的气体，通过气体向进气管的另一侧推动油液，油液从软管再次流向螺旋槽内，有益于再次对含油轴承和转子进行润滑，提高对直流无刷风扇内部的润滑效果。

Description

一种耐高温直流无刷散热风扇

技术领域

本实用新型涉及散热风扇技术领域，尤其涉及一种耐高温直流无刷散热风扇。

背景技术

随着计算机行业的迅猛发展，各类电子元器件的发热与散热问题也愈发的突出和重要，用直流无刷散热风扇作为散热的动力源，在当前电子技术领域广为采用，由于其结构简单、体积小，而且能够高效地解决电子元器件的发热与散热问题，因而直流无刷散热风扇广受电子界人士的青睐。

在直流无刷散热风扇中，含油轴承部分的设计尤为重要，耐高温长寿命是必须的，这时一般采用耐高温型、静音效果较好的油类含油轴承，而在现有的含油类含油轴承中，在运行的过程中，其润滑油容易流失跑丢，长时间使用后会降低含油类含油轴承的使用寿命，进而影响了直流无刷散热风扇的正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温直流无刷散热风扇。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高温直流无刷散热风扇，包括外壳体与支撑架，所述外壳体的中心处开设有通孔，所述支撑架固定连接在所述通孔内壁中，所述支撑架的外壁设有轴承套，所述轴承套内设有含油轴承，所述含油轴承的内部设有转子，所述转子的端部设有扇叶，所述轴承套与所述扇叶之间设有保油循环组件；

所述保油循环组件包括所述轴承套内壁中的微型电机，所述微型电机的输出端连接有电机轴，所述电机轴的端部设有转动盘，所述转动盘的一端设有连接柱，所述含油轴承靠近所述轴承套的端部设有接油盘，所述接油盘的底部连接有油管，所述油管的端部连接有连接管，所述连接管的一端连接有进气管，所述连接柱的端部设有连杆，所述连杆的端部贯穿至所述进气管内并连接有固定块，所述固定块的端部固定连接有活塞，所述活塞滑动连接在所述进气管的内部。

作为优选，所述连接管远离所述进气管的一端连接有软管，所述转子的外表面处开设有螺旋槽，所述软管的端部分别贯穿接油盘、含油轴承并延伸卡嵌至所述螺旋槽内。

作为优选，所述接油盘和含油轴承的底部均开设有漏油口，所述油管的端部贯穿所述漏油口并延伸至所述接油盘、含油轴承的上方。

作为优选，所述含油轴承一侧开设有圆形槽，所述转子的端部贯穿所述圆形槽并与扇叶连接。

作为优选，所述进气管的内底部开设有圆形孔，所述连接管靠近进气管的一端贯穿所述圆形孔并延伸至进气管的内部。

本实用新型的有益效果是：当向含油轴承内添加润滑油后，润滑油沿着螺旋槽流向接油盘内，再流向连接管内，通过微型电机工作带动电机轴与转动盘旋转，当转动盘的一端向下滑动时带动连杆的一端以连接柱为支点向下滑动，当连杆向下滑动时带动了活塞在进气管内滑动，从而挤压进气管内的气体，通过气体向进气管的另一侧推动油液，使得油液从软管再次流向螺旋槽内，有益于再次对含油轴承和转子进行润滑，提高了对直流无刷散热风扇内部的润滑效果；

通过含油轴承、转子与螺旋槽之间形成一个储油循环通道，使得润滑油在整个相对封闭的储油循环通道内进行油液循环，对直流无刷散热风扇的内部进行润滑，从而避免了润滑油在直流无刷散热风扇的内部飞散流失的情况，提高了在高温环境下直流无刷散热风扇的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温直流无刷散热风扇的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐高温直流无刷散热风扇的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐高温直流无刷散热风扇的轴承套与扇叶连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐高温直流无刷散热风扇的含油轴承结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种耐高温直流无刷散热风扇的转子结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种耐高温直流无刷散热风扇的保油循环组件与连接管连接结构示意图。

图中：

1、外壳体；2、支撑架；3、轴承套；301、接油盘；302、油管；4、含油轴承；5、转子；501、螺旋槽；6、扇叶；7、微型电机；701、电机轴；702、转动盘；703、连接柱；704、连杆；705、固定块；706、活塞；8、进气管；801、连接管；802、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

实施例一：参照图1-6，一种耐高温直流无刷散热风扇，包括外壳体1与支撑架2，外壳体1的中心处开设有通孔，支撑架2固定连接在通孔内壁中，支撑架2的外壁设有轴承套3，轴承套3内设有含油轴承4，含油轴承4的内部设有转子5，转子5的端部设有扇叶6，轴承套3与扇叶6之间设有保油循环组件；

保油循环组件包括轴承套3内壁中的微型电机7，微型电机7的输出端连接有电机轴701，电机轴701的端部设有转动盘702，转动盘702的一端设有连接柱703，含油轴承4靠近轴承套3的端部设有接油盘301，接油盘301的底部连接有油管302，油管302的端部连接有连接管801，连接管801的一端连接有进气管8，连接柱703的端部设有连杆704，连杆704的端部贯穿至进气管8内并连接有固定块705，固定块705的端部固定连接有活塞706，活塞706滑动连接在进气管8的内部；

连接管801远离进气管8的一端连接有软管802，转子5的外表面处开设有螺旋槽501，软管802的端部分别贯穿接油盘301、含油轴承4并延伸卡嵌至螺旋槽501内，接油盘301和含油轴承4的底部均开设有漏油口，油管302的端部贯穿漏油口并延伸至接油盘301、含油轴承4的上方，含油轴承4一侧开设有圆形槽，转子5的端部贯穿圆形槽并与扇叶6连接，进气管8的内底部开设有圆形孔，连接管801靠近进气管8的一端贯穿圆形孔并延伸至进气管8的内部。

本实施方案中，当直流无刷散热风扇的含油轴承4经过长时间的运行后，其表面的润滑油会容易流失，向含油轴承4内添加润滑油，对含油轴承4的表面和转子5的内部进行润滑，润滑后多余的润滑油沿着螺旋槽501流向接油盘301内，再通过接油盘301底部的油管302流至连接管801内，这时启动微型电机7，微型电机7工作带动了电机轴701旋转，电机轴701旋转带动了转动盘702旋转，当转动盘702的一端转动到下方时，带动了连杆704的一端以连接柱703为支点向下滑动，当连杆704向下滑动时带动了固定块705与活塞706在进气管8内滑动，当活塞706向下滑动时，挤压进气管8内的气体，使得气体从圆形孔流向连接管801内，进而气体在连接管801内流动时由于一侧力的作用，使得气体向另一侧推动油液，使得油液从连接管801流向软管802内，再由软管802再次流向螺旋槽501内，再次对含油轴承4和转子5进行润滑，如此循环往复，使得含油轴承4、转子5与螺旋槽501之间形成一个储油循环通道，让润滑油在整个相对封闭的储油循环通道内进行油液循环，从而避免了润滑油在直流无刷散热风扇的内部飞散流失的情况，提高了在高温环境下直流无刷散热风扇的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐高温直流无刷散热风扇，包括外壳体(1)与支撑架(2)，其特征在于，所述外壳体(1)的中心处开设有通孔，所述支撑架(2)固定连接在所述通孔内壁中，所述支撑架(2)的外壁设有轴承套(3)，所述轴承套(3)内设有含油轴承(4)，所述含油轴承(4)的内部设有转子(5)，所述转子(5)的端部设有扇叶(6)，所述轴承套(3)与所述扇叶(6)之间设有保油循环组件；

所述保油循环组件包括所述轴承套(3)内壁中的微型电机(7)，所述微型电机(7)的输出端连接有电机轴(701)，所述电机轴(701)的端部设有转动盘(702)，所述转动盘(702)的一端设有连接柱(703)，所述含油轴承(4)靠近所述轴承套(3)的端部设有接油盘(301)，所述接油盘(301)的底部连接有油管(302)，所述油管(302)的端部连接有连接管(801)，所述连接管(801)的一端连接有进气管(8)，所述连接柱(703)的端部设有连杆(704)，所述连杆(704)的端部贯穿至所述进气管(8)内并连接有固定块(705)，所述固定块(705)的端部固定连接有活塞(706)，所述活塞(706)滑动连接在所述进气管(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温直流无刷散热风扇，其特征在于，所述连接管(801)远离所述进气管(8)的一端连接有软管(802)，所述转子(5)的外表面处开设有螺旋槽(501)，所述软管(802)的端部分别贯穿接油盘(301)、含油轴承(4)并延伸卡嵌至所述螺旋槽(501)内。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温直流无刷散热风扇，其特征在于，所述接油盘(301)和含油轴承(4)的底部均开设有漏油口，所述油管(302)的端部贯穿所述漏油口并延伸至所述接油盘(301)、含油轴承(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温直流无刷散热风扇，其特征在于，所述含油轴承(4)一侧开设有圆形槽，所述转子(5)的端部贯穿所述圆形槽并与扇叶(6)连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温直流无刷散热风扇，其特征在于，所述进气管(8)的内底部开设有圆形孔，所述连接管(801)靠近进气管(8)的一端贯穿所述圆形孔并延伸至进气管(8)的内部。

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