CN218882542U - 一种减震轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种减震轴流风机，包括筒体，所述筒体内设有电机，所述电机输出端呈环形等距安装有三个扇叶，所述电机底部固定连接有竖向布置的连接柱，所述连接柱下端贯穿通孔并延伸至定位盒内，所述盒盖通过螺丝安装在定位盒上端，所述定位盒固定在筒体内下部位置，所述连接柱下端固定连接有矩形状的支撑座，所述支撑座下表面、支撑座上表面和支撑座的四个侧面上均安装有第一磁铁，所述定位盒内底部、定位盒内四个侧面和盒盖下表面均固定有与第一磁铁相排斥的第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁之间存在间隙，本实用新型具有如下的有益效果：使电机处于悬空状态，避免电机工作时产生的振动传递至筒体上。

Description

一种减震轴流风机

技术领域

本实用新型是一种减震轴流风机，属于风机领域。

背景技术

轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，但不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。公知的电机一般采用螺栓安装在圆筒内，以便限制电机与圆筒的相对位置，电机在使用过程中会存在振动情况，振动原因有：1.电源方面:三相电压(不平衡,三相电动机缺相运行)；定子方面:铁芯变椭圆、偏心、松动,绕组断线、接地击穿、匝间短路,接线错误三相电流不平衡。转子故障:铁芯变椭圆、偏心、松动，转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡,绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良；2.机械方面：电机本身方面:转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形,定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障:基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时,电机振动逐渐增大,轴承运行有杂音,可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。联轴器配合方面:联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。3.机电混合原因：电机振动往往是气隙不均,引起单边电磁拉力,拉力又使气隙进一步增大,机电混合作用表现为机电振动。电机轴向窜动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对称引起的电磁拉力，造成电机轴向窜动，引起电机振动加大。而利用螺栓将电机安装在圆筒内后，振动中的电机产生振动后会将振动传递至圆筒上，圆筒产生振动后使螺栓产生松动，同时电机产生的振动还容易增大噪音。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种减震轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使电机处于悬空状态，避免电机工作时产生的振动传递至筒体上。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种减震轴流风机，包括筒体，所述筒体内设有电机，所述电机输出端呈环形等距安装有三个扇叶，所述电机底部固定连接有竖向布置的连接柱，所述连接柱下端贯穿通孔并延伸至定位盒内，所述通孔开设在盒盖上表面中部位置且通孔尺寸大于连接柱尺寸，所述盒盖通过螺丝安装在定位盒上端，所述定位盒固定在筒体内下部位置，所述连接柱下端固定连接有矩形状的支撑座，所述支撑座下表面、支撑座上表面和支撑座的四个侧面上均安装有第一磁铁，所述定位盒内底部、定位盒内四个侧面和盒盖下表面均固定有与第一磁铁相排斥的第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁之间存在间隙。

进一步地，所述支撑座下表面、支撑座上表面和支撑座的四个侧面安装有第一磁铁的位置处均开设有凹槽，所述第一磁铁通过胶水粘贴在凹槽内。

进一步地，所述筒体外表面下部位置固定连接有竖直布置的支板，所述支板下端固定连接有底座，所述底座上表面均匀开设有多个用于穿插螺栓的固定孔。

进一步地，所述支板一侧面等距开设有多个条形口，所述条形口呈竖直布置。

进一步地，所述定位盒两个相平行的侧面下部位置均固定连接有带孔的连接耳，所述连接耳下侧设有凸块，所述凸块固定在筒体内底部，所述连接耳通过螺丝与凸块固定连接。

进一步地，所述筒体的两端外表面均固定连接有第一连接环，两个所述第一连接环相背面均设有第二连接环，所述第一连接环通过多个螺栓与第二连接环固定连接，所述第二连接环内固定连接有防护网。

本实用新型的有益效果：

1、在第一磁铁和第二磁铁相互排斥的作用下，使矩形状的支撑座悬空在定位盒内，且支撑座被限制在定位盒内，电机工作过程中产生振动时，因用于支撑电机位置的支撑座和连接柱不与筒体接触，故电机产生的振动不会传递至筒体上，进而筒体不产生振动，防止固定筒体位置的螺栓因振动而发生松动，同时减少噪音的产生。

2、在筒体内部固定凸块，并利用螺丝连接定位盒上的连接耳与凸块，一方面完成定位盒与筒体的连接，另一方面实现局部增加筒体与连接耳连接部位的厚度，无须整体增加筒体的壁厚，缩减筒体的生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种减震轴流风机的结构示意图；

图2为本实用新型一种减震轴流风机中电机、定位盒和筒体的装配示意图；

图3为本实用新型一种减震轴流风机中支撑座的剖面图；

图4为本实用新型一种减震轴流风机中盒盖的剖面图；

图中：1-筒体、2-第一连接环、3-第二连接环、4-防护网、5-底座、6-固定孔、7-条形口、8-支板、9-电机、10-盒盖、11-定位盒、12-连接耳、13-凸块、14-支撑座、15-第一磁铁、16-第二磁铁、17-连接柱、18-扇叶、19-凹槽、20-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种减震轴流风机，包括筒体1，筒体1外表面下部位置固定连接有竖直布置的支板8，支板8下端固定连接有底座5，底座5上表面均匀开设有多个用于穿插螺栓的固定孔6，支板8一侧面等距开设有多个条形口7，条形口7呈竖直布置，在支板8上开设条形口7，减少支板8的生产用料量，缩减支板8的生产成本，将螺栓穿过固定孔6安装在所需位置处，完成底座5位置的固定，即筒体1的位置被限制。

参阅图1和图2，筒体1内设有电机9，电机9输出端呈环形等距安装有三个扇叶18，筒体1的两端外表面均固定连接有第一连接环2，两个第一连接环2相背面均设有第二连接环3，第一连接环2通过多个螺栓与第二连接环3固定连接，第二连接环3内固定连接有防护网4，利用螺栓连接第一连接环2和第二连接环3，完成防护网4与筒体1的连接，通过在筒体1的两端安装防护网4，提高安全性。

参阅图2，电机9底部固定连接有竖向布置的连接柱17，连接柱17下端贯穿通孔20并延伸至定位盒11内，通孔20开设在盒盖10上表面中部位置且通孔20尺寸大于连接柱17尺寸，盒盖10通过螺丝安装在定位盒11上端，定位盒11两个相平行的侧面下部位置均固定连接有带孔的连接耳12，连接耳12下侧设有凸块13，凸块13固定在筒体1内底部，连接耳12通过螺丝与凸块13固定连接，在筒体1内部固定凸块13，并利用螺丝连接定位盒11上的连接耳12与凸块13，一方面完成定位盒11与筒体1的连接，另一方面实现局部增加筒体1与连接耳12连接部位的厚度，无须整体增加筒体1的壁厚，缩减筒体1的生产成本。

参阅图2、图3和图4，连接柱17下端固定连接有矩形状的支撑座14，支撑座14下表面、支撑座14上表面和支撑座14的四个侧面上均安装有第一磁铁15，支撑座14下表面、支撑座14上表面和支撑座14的四个侧面安装有第一磁铁15的位置处均开设有凹槽19，第一磁铁15通过胶水粘贴在凹槽19内，凹槽19为第一磁铁15提供安装空间，在保证第一磁铁15与第二磁铁16存在一定间隙的情况下，使定位盒11的尺寸缩小，定位盒11内底部、定位盒11内四个侧面和盒盖10下表面均固定有与第一磁铁15相排斥的第二磁铁16，第一磁铁15与第二磁铁16之间存在间隙，在第一磁铁15和第二磁铁16相互排斥的作用下，使矩形状的支撑座14悬空在定位盒11内，且支撑座14被限制在定位盒11内，电机9工作过程中产生振动时，因用于支撑电机9位置的支撑座14和连接柱17不与筒体1接触，故电机9产生的振动不会传递至筒体1上，进而筒体1不产生振动，防止固定筒体1位置的螺栓因振动而发生松动，同时减少噪音的产生。

具体实施方式：将螺栓穿过固定孔6安装在所需位置处，完成筒体1位置的固定，电机9工作过程中产生振动时，因用于支撑电机9位置的支撑座14和连接柱17形成的支撑结构在第一磁铁15与第二磁铁16排斥的作用下不与筒体1接触，故电机9产生的振动不会传递至筒体1上，使筒体1不产生振动，防止固定筒体1位置的螺栓因振动而发生松动，同时减少噪音的产生，在安装定位盒11时，利用螺丝连接定位盒11上的连接耳12与凸块13，一方面便于定位盒11与筒体1的拆装，另一方面实现局部增加筒体1与连接耳12连接部位的厚度，无须整体增加筒体1的壁厚，缩减筒体1的生产成本。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种减震轴流风机，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内设有电机（9），所述电机（9）输出端呈环形等距安装有三个扇叶（18），所述电机（9）底部固定连接有竖向布置的连接柱（17），所述连接柱（17）下端贯穿通孔（20）并延伸至定位盒（11）内，所述通孔（20）开设在盒盖（10）上表面中部位置且通孔（20）尺寸大于连接柱（17）尺寸，所述盒盖（10）通过螺丝安装在定位盒（11）上端，所述定位盒（11）固定在筒体（1）内下部位置，所述连接柱（17）下端固定连接有矩形状的支撑座（14），所述支撑座（14）下表面、支撑座（14）上表面和支撑座（14）的四个侧面上均安装有第一磁铁（15），所述定位盒（11）内底部、定位盒（11）内四个侧面和盒盖（10）下表面均固定有与第一磁铁（15）相排斥的第二磁铁（16），所述第一磁铁（15）与第二磁铁（16）之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的一种减震轴流风机，其特征在于：所述支撑座（14）下表面、支撑座（14）上表面和支撑座（14）的四个侧面安装有第一磁铁（15）的位置处均开设有凹槽（19），所述第一磁铁（15）通过胶水粘贴在凹槽（19）内。

3.根据权利要求1所述的一种减震轴流风机，其特征在于：所述筒体（1）外表面下部位置固定连接有竖直布置的支板（8），所述支板（8）下端固定连接有底座（5），所述底座（5）上表面均匀开设有多个用于穿插螺栓的固定孔（6）。

4.根据权利要求3所述的一种减震轴流风机，其特征在于：所述支板（8）一侧面等距开设有多个条形口（7），所述条形口（7）呈竖直布置。

5.根据权利要求1所述的一种减震轴流风机，其特征在于：所述定位盒（11）两个相平行的侧面下部位置均固定连接有带孔的连接耳（12），所述连接耳（12）下侧设有凸块（13），所述凸块（13）固定在筒体（1）内底部，所述连接耳（12）通过螺丝与凸块（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种减震轴流风机，其特征在于：所述筒体（1）的两端外表面均固定连接有第一连接环（2），两个所述第一连接环（2）相背面均设有第二连接环（3），所述第一连接环（2）通过多个螺栓与第二连接环（3）固定连接，所述第二连接环（3）内固定连接有防护网（4）。

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