CN218301193U - 一种高压永磁同步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压永磁同步电动机，包括电动机本体，所述电动机本体的顶壁和底壁均安装有第一固定钢槽，所述第一固定钢槽的内部活动安装有N极永磁体，所述第一固定钢槽相互靠近的一侧贯穿安装有第一限位栓，所述电动机本体的两侧内壁安装有第二固定钢槽，所述第二固定钢槽的内部活动安装有S极永磁体，所述第二固定钢槽相互靠近的一侧贯穿安装有第二限位栓，本实用新型通过安装有N极永磁体和S极永磁体，由于每块永磁体较短，厚度则相对较宽，可有效的避免磁钢失磁，同时采用串接分布联接永磁体形式，电机工作效率更高，而且转子冲片冲模具最为简单，易于安装。

Description

一种高压永磁同步电动机

技术领域

本实用新型涉及电动机装置技术领域，具体为一种高压永磁同步电动机。

背景技术

永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度，故是近几年在各个领域中应用越来越广泛的一种驱动装置,但是传统的高压永磁同步电动机在使用过程中，由于使用的永磁体占据的面积较大，如果设计成一整块磁极，永磁体大而厚，安装不便，而且由于永磁体宽度太大，容易失磁，所以只能增加永磁体厚度，以减小宽和厚度的比值，避免永磁体端面的失磁可能性，但永磁体厚度方向过度增加，使永磁体的利用率下降，从增加了电机永磁体的用量，使电机的成本增加，消耗大量的磁钢，综上所述，传统的高压永磁同步电动机工作效率较低，永磁体容易失磁，给工作人员带来了极大的不便。

现有技术中永磁同步电动机存在的缺陷是：

专利文件：CN207766093U公开了一种永磁同步电动机，“包括减速器箱体，与减速器箱体组装在一起的减速传动机构、永磁同步电动机以及制动装置，其技术要点是：减速传动机构由固定有高速齿轮的高速输入轴和固定有低速齿轮的低速输出轴构成，永磁同步电动机的转子组件组装在高速输入轴的一端，定子组件的定子外壳固定在减速器箱体侧壁上，制动装置的制动鼓组装在低速输出轴的设置有辅助支撑的伸出减速器箱体一端，制动臂组件通过支架组装在减速器箱体的基板上。其设计合理，结构紧凑，提高传动效率，增加制动的可靠性，运行稳定，延长使用寿命，降低整体尺寸，节省成本，便于拆卸，达到安装、维护方便的目的”。

然而，上述公开文献的主要通过减速器箱体，与减速器箱体组装在一起的减速传动机构、永磁同步电动机以及制动装置，解决了传统驱动装置连接结构的同轴度不好，安装难度较大，运行偏载影响使用寿命，传动效率低，易使制动失效等问题，但是传统的高压永磁同步电动机工作效率较低，永磁体容易失磁，给工作人员带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压永磁同步电动机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压永磁同步电动机，包括电动机本体，所述电动机本体的外侧安装有减震套筒，所述电动机本体的背面安装有密封后盖；

所述电动机本体的顶壁和底壁均安装有第一固定钢槽，所述第一固定钢槽的内部活动安装有N极永磁体，所述第一固定钢槽相互靠近的一侧贯穿安装有第一限位栓，所述电动机本体的两侧内壁安装有第二固定钢槽，所述第二固定钢槽的内部活动安装有S极永磁体，所述第二固定钢槽相互靠近的一侧贯穿安装有第二限位栓。

所述电动机本体的正面安装有密封前盖，电动机本体的内壁安装有壳体绝缘层，且壳体绝缘层位于N极永磁体和S极永磁体的外侧，密封前盖的内侧贯穿开设有通孔。

所述减震套筒的底部安装有支撑座，支撑座的底部安装有底板。

所述减震套筒的内壁安装有套筒绝缘层，套筒绝缘层的内壁安装有减震底座，减震底座的内侧安装有伸缩轴减震底座的内侧安装缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于伸缩轴的外侧，伸缩轴的一端安装有垫片，垫片的内侧安装胶垫。

所述密封后盖的内壁安装有后盖绝缘层，密封后盖的内侧贯穿开设有散热孔，且散热孔贯穿后盖绝缘层。

所述通孔的内侧安装有缓冲垫，缓冲垫的内侧安装有隔磁衬套，隔磁衬套的内侧安装有转轴。

所述壳体绝缘层的内壁安装有转子铁芯，且转子铁芯位于N极永磁体和S极永磁体之间，电动机本体的内部安装有定子组件，且定子组件位于转轴的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有N极永磁体和S极永磁体，由于每块永磁体较短，厚度则相对较宽，可有效的避免磁钢失磁，同时每一极由数段小的永磁体组成，保证足够的磁能积，所有永磁体都为径向充磁，永磁体磁场与定子磁场交汇面积最大，永磁体的利用率高，采用串接分布联接永磁体形式，只要每段长度设计恰当，可使反电动势波型达到最佳，使定子产生的无用谐波最小，从而使谐波损耗最小，使电机达到高效，而且在串接分布联接永磁体，转子冲片冲模具最为简单，并且每块磁钢由于体积小，易于安装。

2、本实用新型通过安装有减震套筒，当装置在工作时会产生较大的震动，伸缩轴配合缓冲弹簧可以对装置内部的结构形成良好的缓冲减震保护，胶垫也可以吸收一部分的冲击，起到缓冲的作用，剩余的冲击力作用到伸缩轴和缓冲弹簧上得到了很好的抵消，装置具有良好的减震措施，进一步延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的装置整体立体图；

图2为本实用新型的N极永磁体结构示意图；

图3为本实用新型的减震套筒结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩轴结构示意图；

图5为本实用新型的密封后盖结构示意图。

图中：1、电动机本体；101、壳体绝缘层；102、密封前盖；103、通孔；104、转子铁芯；105、定子组件；2、减震套筒；201、套筒绝缘层；202、减震底座；203、伸缩轴；204、缓冲弹簧；205、垫片；206、胶垫；3、密封后盖；301、后盖绝缘层；302、散热孔；4、转轴；401、隔磁衬套；402、缓冲垫；5、N极永磁体；501、第一固定钢槽；502、第一限位栓；6、S极永磁体；601、第二固定钢槽；602、第二限位栓；7、底板；701、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种高压永磁同步电动机；

包括N极永磁体5和S极永磁体6，所述电动机本体1的顶壁和底壁均安装有第一固定钢槽501，第一固定钢槽501的内部活动安装有N极永磁体5，第一固定钢槽501相互靠近的一侧贯穿安装有第一限位栓502，电动机本体1的两侧内壁安装有第二固定钢槽601，第二固定钢槽601的内部活动安装有S极永磁体6，第二固定钢槽601相互靠近的一侧贯穿安装有第二限位栓602，第一固定钢槽501和第二固定钢槽601分别用于安装N极永磁体5和S极永磁体6，安装后通过第一限位栓502和第二限位栓602进行限位，在进行维修更换时，工作人员取下第一限位栓502和第二限位栓602即可将N极永磁体5和S极永磁体6取出，大大节约了维修时间，提高了工作效率，为工作人员提供了便捷，而且由于每块永磁体较短，厚度则相对较宽，可有效的避免磁钢失磁，同时每一极由数段小的永磁体组成，保证足够的磁能积，所有永磁体都为径向充磁，永磁体磁场与定子磁场交汇面积最大，永磁体的利用率高，采用串接分布联接永磁体形式，只要每段长度设计恰当，可使反电动势波型达到最佳，使定子产生的无用谐波最小，从而使谐波损耗最小，使电机达到高效，而且在串接分布联接永磁体，转子冲片冲模具最为简单，并且每块磁钢由于体积小，易于安装。

请参阅图1、图2和图3，一种高压永磁同步电动机；

包括减震套筒2和底板7，所述电动机本体1的外侧安装有减震套筒2，减震套筒2的内壁安装有套筒绝缘层201，套筒绝缘层201的内壁安装有减震底座202，减震底座202的内侧安装有伸缩轴203减震底座202的内侧安装缓冲弹簧204，且缓冲弹簧204位于伸缩轴203的外侧，伸缩轴203的一端安装有垫片205，垫片205的内侧安装胶垫206，减震套筒2的底部安装有支撑座701，支撑座701的底部安装有底板7，减震套筒2起到良好的支撑夹持作用，支撑座701和底板7可以有效保证装置工作时良好的稳定性，当装置在工作时会产生较大的震动，伸缩轴203配合缓冲弹簧204可以对装置内部的结构形成良好的缓冲减震保护，胶垫206也可以吸收一部分的冲击，起到缓冲的作用，剩余的冲击力作用到伸缩轴203和缓冲弹簧204上得到了很好的抵消，装置具有良好的减震措施，进一步延长了装置的使用寿命。

请参阅图1、图2和图5，一种高压永磁同步电动机；

包括电动机本体1、密封后盖3和转轴4，所述电动机本体1的正面安装有密封前盖102，电动机本体1的内壁安装有壳体绝缘层101，且壳体绝缘层101位于N极永磁体5和S极永磁体6的外侧，密封前盖102的内侧贯穿开设有通孔103，通孔103的内侧安装有缓冲垫402，缓冲垫402的内侧安装有隔磁衬套401，隔磁衬套401的内侧安装有转轴4，壳体绝缘层101的内壁安装有转子铁芯104，且转子铁芯104位于N极永磁体5和S极永磁体6之间，电动机本体1的内部安装有定子组件105，且定子组件105位于转轴4的外侧电动机本体1的背面安装有密封后盖3，密封后盖3的内壁安装有后盖绝缘层301，密封后盖3的内侧贯穿开设有散热孔302，且散热孔302贯穿后盖绝缘层301，装置在使用时，电动机本体1为装置的主体结构，用于为其他的结构提供安装位置，保证装置的稳定性，密封前盖102和密封后盖3保证装置在使用时良好的密封性，散热孔302在装置工作时提供良好的散热通道，接通电源后，转轴4开始旋转，壳体绝缘层101和后盖绝缘层301保证装置在出现故障时对于工作人员可以形成有效的防触电保护。

工作原理：N极永磁体5和S极永磁体6每块永磁体较短，可有效的避免磁钢失磁，采用串接分布联接永磁体形式，只要每段长度设计恰当，可使电机达到高效，而且串接分布联接永磁体，转子冲片冲模具最为简单，并且每块磁钢由于体积小，易于安装，减震套筒2起到良好的支撑夹持作用，支撑座701和底板7可以有效保证装置工作时良好的稳定性，当装置在工作时会产生较大的震动，伸缩轴203配合缓冲弹簧204可以对装置内部的结构形成良好的缓冲减震保护，进一步延长了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高压永磁同步电动机，包括电动机本体(1)，其特征在于：所述电动机本体(1)的外侧安装有减震套筒(2)，所述电动机本体(1)的背面安装有密封后盖(3)；

所述电动机本体(1)的顶壁和底壁均安装有第一固定钢槽(501)，所述第一固定钢槽(501)的内部活动安装有N极永磁体(5)，所述第一固定钢槽(501)相互靠近的一侧贯穿安装有第一限位栓(502)，所述电动机本体(1)的两侧内壁安装有第二固定钢槽(601)，所述第二固定钢槽(601)的内部活动安装有S极永磁体(6)，所述第二固定钢槽(601)相互靠近的一侧贯穿安装有第二限位栓(602)。

2.根据权利要求1所述的一种高压永磁同步电动机，其特征在于：所述电动机本体(1)的正面安装有密封前盖(102)，电动机本体(1)的内壁安装有壳体绝缘层(101)，且壳体绝缘层(101)位于N极永磁体(5)和S极永磁体(6)的外侧，密封前盖(102)的内侧贯穿开设有通孔(103)。

3.根据权利要求1所述的一种高压永磁同步电动机，其特征在于：所述减震套筒(2)的底部安装有支撑座(701)，支撑座(701)的底部安装有底板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高压永磁同步电动机，其特征在于：所述减震套筒(2)的内壁安装有套筒绝缘层(201)，套筒绝缘层(201)的内壁安装有减震底座(202)，减震底座(202)的内侧安装有伸缩轴(203)减震底座(202)的内侧安装缓冲弹簧(204)，且缓冲弹簧(204)位于伸缩轴(203)的外侧，伸缩轴(203)的一端安装有垫片(205)，垫片(205)的内侧安装胶垫(206)。

5.根据权利要求1所述的一种高压永磁同步电动机，其特征在于：所述密封后盖(3)的内壁安装有后盖绝缘层(301)，密封后盖(3)的内侧贯穿开设有散热孔(302)，且散热孔(302)贯穿后盖绝缘层(301)。

6.根据权利要求2所述的一种高压永磁同步电动机，其特征在于：所述通孔(103)的内侧安装有缓冲垫(402)，缓冲垫(402)的内侧安装有隔磁衬套(401)，隔磁衬套(401)的内侧安装有转轴(4)。

7.根据权利要求2所述的一种高压永磁同步电动机，其特征在于：所述壳体绝缘层(101)的内壁安装有转子铁芯(104)，且转子铁芯(104)位于N极永磁体(5)和S极永磁体(6)之间，电动机本体(1)的内部安装有定子组件(105)，且定子组件(105)位于转轴(4)的外侧。

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